CN213999346U - 一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，包括主轴头部压板,所述的主轴头部压板上设有与主轴头部相适应的头部定位装置,所述的主轴头部压板上设有避让主轴刀套的让位孔,所述的主轴头部压板上设有多根螺杆,所述的螺杆上设有与其旋接的螺母,所述螺母下方的螺杆上滑动设有主轴尾部压板,所述的主轴尾部压板上设有与主轴尾部相适应的尾部定位装置。本实用新型的加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，能够安全快速的拆装主轴拉刀弹簧，并且能就地安装拉力器来测量拉刀弹簧力，提高了维修质量和效率，具有实用性强、使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及维修拆装技术领域，更具体地说涉及一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具。
背景技术
德国HELLER加工中心主轴拉刀弹簧安装在主轴内部，主要是用来拉紧刀套来坚固加工刀具，拉刀力在一定范围内，刀具加工出的产品能得到很高的加工精度和保证刀具寿命；当主轴拉刀出现偏差，达不到要求的拉力时，或者主轴拉刀装置上的零件出现故障，就得拆卸主轴下来，拆卸拉刀装置检修，HELLER加工中心主轴拉刀弹簧力很大，高达500公斤的力，拆卸拉刀弹簧时必须先要压缩弹簧，消除压在内卡簧上的弹簧力，才能用卡簧钳取下内卡簧，接着慢慢松开被压缩的弹簧，直到弹簧复原到自然状态，才可以取出拉刀装置上的弹簧等零件。现有技术常用方法有：1、把主轴立在摇臂钻机床工作台上，利用摇臂往下移动压缩弹簧；2、把主轴立在压力机上，主轴尾部对正压力头来压缩弹簧；3、主轴一头固定，另一头用千斤顶压缩弹簧；这些方法都存在很大的安全隐患，而且需要多人协作，拆卸时间长，尤其是安装好拉刀装置后，没办法测量拉刀力，必须把主轴安装到机床上才能测量拉刀力，如果拉刀力还是不合适，就得重新拆卸主轴，效率低下，影响生产，并且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，能够安全快速的拆装主轴拉刀弹簧，并且能就地安装拉力器来测量拉刀弹簧力，提高了维修质量和效率，具有实用性强、使用方便的特点。
本实用新型的技术方案是：一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，包括主轴头部压板,所述的主轴头部压板上设有与主轴头部相适应的头部定位装置,所述的主轴头部压板上设有避让主轴刀套的让位孔,所述的主轴头部压板上设有多根螺杆,所述的螺杆上设有与其旋接的螺母,所述螺母下方的螺杆上滑动设有主轴尾部压板,所述的主轴尾部压板上设有与主轴尾部相适应的尾部定位装置。
作为进一步地改进，所述的尾部定位装置包括圆筒和盲孔，所述的盲孔开设于所述的圆筒中间位置,所述的盲孔与所述的让位孔位于同一轴线上。
进一步地，所述的头部定位装置包括定位柱和定位槽，所述的定位槽开设于所述的定位柱中间位置，所述的定位槽与所述的让位孔连通，且定位槽与让位孔位于同一轴线上。
进一步地，所述的让位孔的直径小于定位槽的宽度,并且所述的让位孔的直径大于主轴刀套的外径。
进一步地，所述的螺杆和所述的螺母采用细牙螺纹连接。
进一步地，所述的主轴头部压板上设有多个压板螺孔，所述的螺杆旋接于所述的压板螺孔，所述的主轴尾部压板上设有多个压板通孔，所述的螺杆滑动插接于所述的压板通孔。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型的一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，通过将主轴放置在通过螺杆连接的主轴尾部压板和主轴头部压板之间，然后旋转螺杆上的螺母带动主轴尾部压板挤压主轴尾部，克服主轴拉刀弹簧力，实现安全快速精准的拆卸或安装主轴拉刀装置，同时也可以就地安装拉力器测量拉刀弹簧力，此工具使用简单，轻便，不会伤及主轴和影响主轴精度，能提高维修质量和效率的同时也消除了安全隐患，有效降低劳动强度，提高工作效率，具有实用性强、使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型拆卸弹簧时的主视结构示意图；
图3为本实用新型测量弹簧力时的结构示意图；
图4为现有技术中的主轴结构示意图。
其中：1-螺母、2-压板通孔、3-主轴尾部压板、4-尾部定位装置、5-螺杆、6-头部定位装置、7-让位孔、8-压板螺孔、9-主轴头部压板、10-圆筒、11-盲孔、12-内卡簧、13-弹簧、14-夹爪、15-主轴尾部、16-主轴头部、17-定位柱、18-定位槽、19-拉力器、20-主轴刀套。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-4所示，本实用新型的一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，包括主轴头部压板9,主轴头部压板9上设有与主轴头部16相适应的头部定位装置6,主轴头部压板9上设有避让主轴刀套20的让位孔7,主轴头部压板9上设有多根螺杆5,螺杆5上设有与其旋接的螺母1,螺母1下方的螺杆5上滑动设有主轴尾部压板3,主轴尾部压板3上设有与主轴尾部15相适应的尾部定位装置4，通过收紧螺母1螺杆5，克服拉刀弹簧力，实现安全快速精准的拆卸或安装主轴拉刀弹簧。
具体的，尾部定位装置4包括圆筒10和盲孔11，盲孔11开设于圆筒10中间位置,盲孔11与让位孔7位于同一轴线上，限制轴向和径向的力，防止主轴弹簧受压缩时主轴尾部发生偏移，避免发生安全事故，主轴也能横向放置。
优选的，头部定位装置6包括定位柱17和定位槽18，定位槽18开设于定位柱17中间位置，定位槽18与让位孔7连通，且定位槽18与让位孔7位于同一轴线上，主轴头部16放置在头部定位装置6上可以防止主轴弹簧受压缩时主轴头部发生偏移。
进一步地，让位孔7的直径小于定位槽18的宽度,并且让位孔7的直径大于主轴刀套20的外径，让位孔7主要用来安装刀套和测量弹簧力。
进一步地，螺杆5和螺母1采用细牙螺纹连接，能实现旋转轻松和较强的自锁能力。
进一步地，主轴头部压板9上设有多个压板螺孔8，螺杆5旋接于压板螺孔8，主轴尾部压板3上设有多个压板通孔2，螺杆5滑动插接于压板通孔2。
一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装方法，该方法是将主轴放置在通过螺杆5连接的主轴尾部压板3和主轴头部压板9之间，然后旋转螺杆5上的螺母1带动主轴尾部压板3挤压主轴尾部15，使主轴内部的弹簧13压缩远离内卡簧12，最后取出内卡簧12，即可将主轴拉刀的弹簧13快速拆换。
本实施例的加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具在使用时，先把拆下来的主轴头部16放正到主轴头部压板9的头部定位装置6上，旋紧螺杆5在头部定位装置6上，螺杆5穿过主轴尾部压板3的压板通孔2，尾部定位装置4对正主轴尾部15，平衡旋上螺母1，用力扭紧螺母1，当弹簧13被压缩后，主轴上的内卡簧12不受弹簧力作用后，用卡簧钳取出内卡簧12，慢慢平衡松开螺母1，直到没有弹簧力，拿走主轴尾部压板3，取出弹簧13，之后将检修或更换的弹簧13放到主轴内部，旋转螺杆5上的螺母1带动主轴尾部压板3挤压主轴头部尾部15，压缩主轴内部的弹簧13，用卡簧钳安装好内卡簧12，安装好弹簧13后，旋转螺母1，利用螺杆5拉力通过压板来克服弹簧力，把夹爪顶杆顶出，直到夹爪14张开到能装进拉力器19，然后松开螺母1，夹爪14拉紧拉力器19，松到螺母1不受弹簧力作用为止，此时读取拉力器19的读数，即为主轴的拉刀力，从而能平稳快速拆卸或安装主轴拉刀弹簧，同时也能测量拉刀弹簧的拉力。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，其特征在于，包括主轴头部压板(9),所述的主轴头部压板(9)上设有与主轴头部(16)相适应的头部定位装置(6),所述的主轴头部压板(9)上设有避让主轴刀套(20)的让位孔(7),所述的主轴头部压板(9)上设有多根螺杆(5),所述的螺杆(5)上设有与其旋接的螺母(1),所述螺母(1)下方的螺杆(5)上滑动设有主轴尾部压板(3),所述的主轴尾部压板(3)上设有与主轴尾部(15)相适应的尾部定位装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，其特征在于，所述的尾部定位装置(4)包括圆筒(10)和盲孔(11)，所述的盲孔(11)开设于所述的圆筒(10)中间位置,所述的盲孔(11)与所述的让位孔(7)位于同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，其特征在于，所述的头部定位装置(6)包括定位柱(17)和定位槽(18)，所述的定位槽(18)开设于所述的定位柱(17)中间位置，所述的定位槽(18)与所述的让位孔(7)连通，且定位槽(18)与让位孔(7)位于同一轴线上。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，其特征在于，所述的让位孔(7)的直径小于定位槽(18)的宽度,并且所述的让位孔(7)的直径大于主轴刀套(20)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，其特征在于，所述的螺杆(5)和所述的螺母(1)采用细牙螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，其特征在于，所述的主轴头部压板(9)上设有多个压板螺孔(8)，所述的螺杆(5)旋接于所述的压板螺孔(8)，所述的主轴尾部压板(3)上设有多个压板通孔(2)，所述的螺杆(5)滑动插接于所述的压板通孔(2)。
Priority Applications (1)
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| CN202023092775.6U CN213999346U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具 |
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| CN202023092775.6U CN213999346U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621668A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具及方法 |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023092775.6U patent/CN213999346U/zh active Active
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| CN112621668A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具及方法 |
| CN112621668B (zh) * | 2020-12-21 | 2024-04-09 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具及方法 |
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