CN213999147U - 一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构，包括工作台，工作台上设置有电机驱动的公转齿轮，以及与公转齿轮同心轴线设置的自转齿轮，公转齿轮上设置有自转驱动机构，自转驱动机构与公转齿轮同步转动，自转驱动机构与传动齿轮相连，传动齿轮与自转齿轮啮合，自转齿轮上沿径向设置有支杆，支杆的自由端设置有放线辊。本实用新型通过公转齿轮和自转齿轮的配合，实现了自转齿轮带动放线辊的公转和自转，便于后续股线沿环形芯线的自动缠绕，提高生产效率。

Description

一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构

技术领域

本实用新型涉及贵金属、半导体和非导体切割工具领域，特别是指一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构。

背景技术

脆硬材料如硅材料、蓝宝石和陶瓷等，因其硬度高、脆性大，切割过程中容易蹦碎损坏，造成材料的损伤，降低成品率，很难用普通的加工方法切割。而采用带锯切割截断、切方，切割效率高，但是切缝宽，切割表面不平整，针对上述问题，金刚石线锯逐渐产生。

CN104908166A公开了一种环形超硬磨料线及其制备方法，包括丝绳，丝绳包括一芯线以及螺旋缠绕于芯线上的一股股线，芯线为首尾相连的环形，股线满足沿芯线缠绕六圈，股线只有一个连接接点。但是该结构先制备所需长度的环形芯线，然后股线缠绕，而股线缠绕时，涉及到了股线的放卷，股线放卷不仅要满足沿芯线轴向螺旋缠绕，也要满足缠绕时沿芯线周向有精确的角度变化，才能便于后续股线的芯线上的自动缠绕，有利于同一圈中相邻两节股线的外周壁相接触，顺序排列，但不相互压叠，而现有技术中多采用人工缠绕，生效效率低。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构，通过公转齿轮和自转齿轮的配合，实现了自转齿轮带动放线辊的公转和自转，便于后续股线沿环形芯线的自动缠绕，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构，包括工作台，工作台上设置有电机驱动的公转齿轮，以及与公转齿轮同心轴线设置的自转齿轮，公转齿轮上设置有自转驱动机构，自转驱动机构与公转齿轮同步转动，自转驱动机构与传动齿轮相连，传动齿轮与自转齿轮啮合，自转齿轮上沿径向设置有支杆，支杆的自由端设置有放线辊。

进一步地，公转齿轮和自转齿轮均为可打开齿轮，公转齿轮和自转齿轮包括电动推杆和两个弧形齿环，两个弧形齿环的一端铰接，另一端相抵，组成了环形，电动推杆两端分别与两个弧形齿环铰接，电动推杆靠近两个弧形齿环的铰接端，一个弧形齿环的外侧设置有定位支撑轮，另一弧形齿环的外侧设置有滑动支撑轮。

进一步地，公转齿轮和自转齿轮的端侧壁上均设置有导电环，导电环与电动推杆电相连，公转齿轮的导电环还与自转驱动机构电相连，自转驱动机构为旋转电机，工作台有设置于充电柱，充电柱上设置有弹性导电片，弹性导电片与导电环相抵触。

进一步地，公转齿轮下端的工作台上设置有电机驱动的主动齿轮，主动齿轮与公转齿轮啮合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的股线放卷机构通过公转齿轮和自转齿轮的配合，公转齿轮带动自转驱动机构同步公转，自转驱动机构通过传动齿轮带动自转齿轮公转，同时自转驱动机构驱动传动齿轮自转，而传动齿轮的自转也带动自转齿轮的自转，确保放线辊在环形芯线上沿其轴向螺旋缠绕的同时，沿芯线周向有所需的角度变化，实现了股线在环形芯线上若干圈的自动缠绕，提高生产效率。

本实用新型的公转齿轮和自转齿轮的结构，通过电动推杆和滑动支撑轮的配合，便于公转齿轮和自转齿轮的打开，从而便于安装环形芯线和取下缠绕后的环形线绳。

附图说明

图1为环形超硬磨料线的截面图；

图2为环形超硬磨料线制备装置的结构示意图；

图3为股线放卷机构的结构示意图；

图4为公转齿轮的结构示意图；

图5为图4的后视图；

图6为弹性导电片的结构示意图。

超硬磨料层1，环形芯线2，股线3，公转齿轮4，自转齿轮5，主动齿轮6，自转驱动机构7，传动齿轮8，电动推杆9，弧形齿环10，定位支撑轮11，滑动支撑轮12，支杆13，放线辊14，导电环15，充电柱16，弹性导电片17，工作台18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，环形超硬磨料线包括环形丝绳和固结于环形丝绳表面的超硬磨料层1，所述环形丝绳包括环形芯线2和螺旋缠绕于环形芯线2上的若干股股线3，所述股线3为钢丝绳拆分后的钢丝线。股线3为一股，股线3在环形芯线 2上螺旋缠绕，至再次回到股线3首端所在位置为一圈，重复若干圈后股线3首尾相接。

如图3所示，一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构，包括工作台18，工作台18上设置有电机驱动的公转齿轮4和与公转齿轮4同心轴线设置的自转齿轮5，自转齿轮5上沿径向固定有支杆13，支杆13的自由端连接有放线辊14，股线3缠绕于放线辊14上。公转齿轮4下端的工作台18上设置有主动齿轮6，主动齿轮6与减速电机相连，主动齿轮6和公转齿轮4啮合，减速电机通过主动齿轮6驱动公转齿轮4转动。公转齿轮4上固定有自转驱动机构7，自转驱动机构7为旋转电机，自转驱动机构7与公转齿轮4同步转动，自转驱动机构7与传动齿轮8相连，传动齿轮8与自转齿轮5啮合，环形芯线2沿心轴线穿过公转齿轮4和自转齿轮5，公转齿轮4和自转齿轮5均为可打开齿轮。旋转电机与公转齿轮4同步转动，旋转电机通过传动齿轮8带动自转齿轮5同步公转，而当旋转电机驱动传动齿轮8转动时，传动齿轮8同时带动自转齿轮5 自转，从而实现了公转齿轮4与自转齿轮5同心轴线公转，以及自转齿轮5的自转。

如图4所示，公转齿轮4和自转齿轮5包括电动推杆9和两个弧形齿环10，两个弧形齿环10的一端铰接，另一端相抵，组成了环形，电动推杆9两端分别与两个弧形齿环10铰接，电动推杆9靠近两个弧形齿环10的铰接端，一个弧形齿环10的外侧设置有定位支撑轮11，定位支撑轮11固定于工作台18上，另一弧形齿环10的外侧设置有滑动支撑轮12。滑动支撑轮12与伸缩气缸相连，伸缩气缸固定与工作台18上，当需要打开公转齿轮4或自转齿轮5时，伸缩气缸收缩，第一电动推杆35同步伸展，带动两个弧形齿环10打开，便于取出缠绕后的环形线，也便于环形芯线2的安装，也可根据两个弧形齿环10的相对位置，若是定位支撑轮11和滑动支撑轮12与同一弧形齿环10相接触，则伸缩气缸不用收缩，第一电动推杆35直接伸展即可。

如图5和6所示，公转齿轮4和自转齿轮5的端侧壁上均固定有导电环15，导电环15随两个弧形齿环10也分成了两部分，两部分导电环15的端部相抵时，处于电导通状态，公转齿轮4的导电环15与自转驱动机构7电相连，自转齿轮 5的导电环15与电动推杆9电相连，工作台18上设置于充电柱16，充电柱16 上设置有弹性导电片17，弹性导电片17与导电环15相抵触，通过弹性导电片 17和导电环15的配合，实现自转驱动机构7和电动推杆9的充电。

本实施例的具体使用方法：

如图2所示，在缠绕过程中，环形芯线2套在支撑组件上，支撑组件的传动轮始终带动环形芯线2沿其轴向运动。股线为钢丝绳拆分后的钢丝线，将股线按照缠绕环形芯线2若干圈所需的长度截断，然后缠绕于放线辊14上，也可不用截断，直接缠绕于放线辊14上，公转齿轮4与自转齿轮5同心轴线公转，自转齿轮5带动放线辊14公转，有利于放线辊14上的股线沿环形芯线2的轴向螺旋缠绕于环形芯线2上；

同时旋转电机驱动传动齿轮8转动，传动齿轮8带动自转齿轮5自转，自转齿轮5自转，调整股线在环形芯线2上的周向位置，如股线以环形芯线2为轴缠绕6圈，则股线沿环形芯线2的周向每缠绕一圈转动60°，6圈缠绕完以后，股线的尾端相对于首端转动了360°，刚好首尾相接，而且股线同一圈中相邻两节股线3的外周壁相接触，顺序排列，但是不相互压叠。股线在环形芯线2上缠绕若干圈且首尾相接后，得到环形线绳，支撑组件和公转齿轮4停止工作，公转齿轮4和自转齿轮5打开，取下环形线绳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构，包括工作台，其特征在于：工作台上设置有电机驱动的公转齿轮，以及与公转齿轮同心轴线设置的自转齿轮，公转齿轮上设置有自转驱动机构，自转驱动机构与公转齿轮同步转动，自转驱动机构与传动齿轮相连，传动齿轮与自转齿轮啮合，自转齿轮上沿径向设置有支杆，支杆的自由端设置有放线辊。

2.根据权利要求1所述的一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构，其特征在于：公转齿轮和自转齿轮均为可打开齿轮，公转齿轮和自转齿轮包括电动推杆和两个弧形齿环，两个弧形齿环的一端铰接，另一端相抵，组成了环形，电动推杆两端分别与两个弧形齿环铰接，电动推杆靠近两个弧形齿环的铰接端，一个弧形齿环的外侧设置有定位支撑轮，另一弧形齿环的外侧设置有滑动支撑轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构，其特征在于：公转齿轮和自转齿轮的端侧壁上均设置有导电环，导电环与电动推杆电相连，公转齿轮的导电环还与自转驱动机构电相连，自转驱动机构为旋转电机，工作台上设置有充电柱，充电柱上设置有弹性导电片，弹性导电片与导电环相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构，其特征在于：公转齿轮下端的工作台上设置有电机驱动的主动齿轮，主动齿轮与公转齿轮啮合。

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