CN213999031U - 一种金属导轨抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种金属导轨抛光设备，其节省人力，提升抛光效率，提高实用性；包括壳体、第一转轴、第一抛光辊、调稳装置、两组侧端抛光装置和驱动装置，壳体的内部设置有腔室，壳体的前端设置有贯通壳体前端和后端的开口，四组调稳装置安装在壳体的底端，第一转轴可转动横向安装在壳体的腔室内部，第一抛光辊套设并固定在第一转轴上，用于驱动第一转轴沿自身轴线旋转的驱动装置安装在壳体上，两组侧端抛光装置安装在第一抛光辊的左右两侧，其中每组侧端抛光装置还包括主动锥型齿、第二转轴、第二轴承、第二抛光辊和从动锥型齿，主动锥型齿套设固定在第一转轴上，壳体腔室的底端设置有基座。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种金属导轨抛光设备。
背景技术
在金属导轨的生产过程中常常需要对导轨的顶端和左右两端进行抛光，现有的抛光方式需要三个端面单独进行抛光，浪费人力，且抛光效率较低，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省人力，提升抛光效率，提高实用性的金属导轨抛光设备。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，包括壳体、第一转轴、第一抛光辊、调稳装置、两组侧端抛光装置和驱动装置，所述壳体的内部设置有腔室，所述壳体的前端设置有贯通壳体前端和后端的开口，所述四组调稳装置安装在壳体的底端，所述第一转轴可转动横向安装在壳体的腔室内部，所述第一抛光辊套设并固定在第一转轴上，所述用于驱动第一转轴沿自身轴线旋转的驱动装置安装在壳体上，所述两组侧端抛光装置安装在第一抛光辊的左右两侧，所述每组侧端抛光装置还包括主动锥型齿、第二转轴、第二轴承、第二抛光辊和从动锥型齿，所述主动锥型齿套设固定在第一转轴上，所述壳体腔室的底端设置有基座，所述第二轴承安装在基座上，所述第二转轴可转动安装在第二轴承上第二抛光辊固定套设在第二转轴上，所述从动锥型齿固定安装在第二转轴的顶端，所述从动锥型齿与主动锥型齿啮合连接。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，所述驱动装置还包括电机、减速箱、主动带轮、从动带轮和传动带，所述电机和减速箱均固定安装在壳体的顶端，所述电机的输出端与减速箱的输入端固定连接，所述主动带轮固定安装在减速箱的输出轴上，所述第一转轴的右端穿过壳体伸出至壳体的右侧，所述从动带轮固定安装在第一转轴的右端，所述传动带张紧套设在主动带轮和从动带轮的圆周外壁上。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，还包括两组防退螺母，所述第一转轴的圆周外壁上设置有外螺纹，所述两组防退螺母均螺装套设在第一转轴上，所述两组防退螺母均贴紧两组主动锥型齿的外端。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，还包括两组固定板和两组第一轴承，所述两组固定板分别对称安装在壳体腔室的左端和右端，所述两组第一轴承分别嵌设安装在两组固定板上，所述两组第一轴承分别可转动套设在两组第二转轴上。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，所述每组调稳装置还包括支撑腿、螺杆和垫脚，所述四组支撑腿的顶端均与壳体的底端固定连接，所述螺杆的顶端螺装插入至支撑腿的底端，所述垫脚的顶端与螺杆的底端可转动连接。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，所述四组垫脚均采用橡胶材质。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，所述第一抛光辊和两组第二抛光辊的表面均采用可更换式抛光砂纸。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要抛光的导轨插入至两组第二抛光辊和第一抛光辊之间，使导轨的顶端贴紧第一抛光辊圆周外壁，使导轨的左右两端分别贴紧两组第二抛光辊的圆周外壁，启动驱动装置，使第一转轴沿自身轴线旋转，使第一抛光辊对导轨的顶端进行抛光，第一转轴带动两组主动锥型齿旋转，在两组主动锥型齿分别与两组从动锥型齿的传动下，两组第二转轴分别沿自身轴线旋转，带动两组第二抛光辊旋转，使两组第二抛光辊对导轨的两侧进行抛光，缓慢推动导轨前进，使设备对导轨的顶端和两侧同时进行抛光，节省人力，提升抛光效率，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是侧端抛光装置的结构示意图；
图3是驱动装置的结构示意图；
图4是调稳装置的结构示意图；
附图中标记：1、壳体；2、第一转轴；3、第一抛光辊；4、主动锥型齿；5、基座；6、第二转轴；7、第二抛光辊；8、从动锥型齿；9、电机；10、减速箱；11、主动带轮；12、从动带轮；13、传动带；14、防退螺母；15、固定板；16、第一轴承；17、第二轴承；18、调稳装置；19、支撑腿；20、螺杆；21、垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种金属导轨抛光设备，包括壳体1、第一转轴2、第一抛光辊3、调稳装置18、两组侧端抛光装置和驱动装置，壳体1的内部设置有腔室，壳体1的前端设置有贯通壳体1前端和后端的开口，四组调稳装置18安装在壳体1的底端，第一转轴2可转动横向安装在壳体1的腔室内部，第一抛光辊3套设并固定在第一转轴2上，用于驱动第一转轴2沿自身轴线旋转的驱动装置安装在壳体1上，两组侧端抛光装置安装在第一抛光辊3的左右两侧，其中每组侧端抛光装置还包括主动锥型齿4、第二转轴6、第二轴承17、第二抛光辊7和从动锥型齿8，主动锥型齿4套设固定在第一转轴2上，壳体1腔室的底端设置有基座5，第二轴承17安装在基座5上，第二转轴6可转动安装在第二轴承17上第二抛光辊7固定套设在第二转轴6上，从动锥型齿8固定安装在第二转轴6的顶端，从动锥型齿8与主动锥型齿4啮合连接；将需要抛光的导轨插入至两组第二抛光辊7和第一抛光辊3之间，使导轨的顶端贴紧第一抛光辊3圆周外壁，使导轨的左右两端分别贴紧两组第二抛光辊7的圆周外壁，启动驱动装置，使第一转轴2沿自身轴线旋转，使第一抛光辊3对导轨的顶端进行抛光，第一转轴2带动两组主动锥型齿4旋转，在两组主动锥型齿4分别与两组从动锥型齿8的传动下，两组第二转轴6分别沿自身轴线旋转，带动两组第二抛光辊7旋转，使两组第二抛光辊7对导轨的两侧进行抛光，缓慢推动导轨前进，使设备对导轨的顶端和两侧同时进行抛光，节省人力，提升抛光效率，提高实用性。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，驱动装置还包括电机9、减速箱10、主动带轮11、从动带轮12和传动带13，电机9和减速箱10均固定安装在壳体1的顶端，电机9的输出端与减速箱10的输入端固定连接，主动带轮11固定安装在减速箱10的输出轴上，第一转轴2的右端穿过壳体1伸出至壳体1的右侧，从动带轮12固定安装在第一转轴2的右端，传动带13张紧套设在主动带轮11和从动带轮12的圆周外壁上；通过启动电机9，经过减速箱10的减速，在主动带轮11、传动带13和从动带轮12的传动下，从动带轮12带动第一转轴2沿自身轴线旋转，设备运行更加稳定，提高实用性。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，还包括两组防退螺母14，第一转轴2的圆周外壁上设置有外螺纹，两组防退螺母14均螺装套设在第一转轴2上，且两组防退螺母14均贴紧两组主动锥型齿4的外端；通过安装两组防退螺母14，减少两组主动锥型齿4在工作过程中与两组从动锥型齿8脱齿的情况发生，提高稳定性。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，还包括两组固定板15和两组第一轴承16，两组固定板15分别对称安装在壳体1腔室的左端和右端，两组第一轴承16分别嵌设安装在两组固定板15上，且两组第一轴承16分别可转动套设在两组第二转轴6上；通过安装两组固定板15和第一轴承16，增加两组第二转轴6的支撑强度，提高稳定性。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，其中每组调稳装置18还包括支撑腿19、螺杆20和垫脚21，四组支撑腿19的顶端均与壳体1的底端固定连接，螺杆20的顶端螺装插入至支撑腿19的底端，垫脚21的顶端与螺杆20的底端可转动连接；通过旋拧螺杆20，便于调节四组调稳装置18与壳体1等连接结构的稳定，提高稳定性。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，其中四组垫脚21均采用橡胶材质；通过采用橡胶材质，增加四组垫脚21与地面的摩擦力，提高稳定性。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，第一抛光辊3和两组第二抛光辊7的表面均采用可更换式抛光砂纸；通过采用抛光砂纸，便于用户更换，提高便利性。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，其在工作时，首先将需要抛光的导轨插入至两组第二抛光辊7和第一抛光辊3之间，使导轨的顶端贴紧第一抛光辊3圆周外壁，使导轨的左右两端分别贴紧两组第二抛光辊7的圆周外壁，启动电机9，经过减速箱10的减速，在主动带轮11、传动带13和从动带轮12的传动下，从动带轮12带动第一转轴2沿自身轴线旋转，使第一抛光辊3对导轨的顶端进行抛光，第一转轴2带动两组主动锥型齿4旋转，在两组主动锥型齿4分别与两组从动锥型齿8的传动下，两组第二转轴6分别沿自身轴线旋转，带动两组第二抛光辊7旋转，使两组第二抛光辊7对导轨的两侧进行抛光，缓慢推动导轨前进，使设备对导轨的顶端和两侧同时进行抛光即可。
本实用新型的一种金属导轨抛光设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属导轨抛光设备的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属导轨抛光设备，其特征在于，包括壳体(1)、第一转轴(2)、第一抛光辊(3)、调稳装置(18)、两组侧端抛光装置和驱动装置，所述壳体(1)的内部设置有腔室，所述壳体(1)的前端设置有贯通壳体(1)前端和后端的开口，所述四组调稳装置(18)安装在壳体(1)的底端，所述第一转轴(2)可转动横向安装在壳体(1)的腔室内部，所述第一抛光辊(3)套设并固定在第一转轴(2)上，用于驱动所述第一转轴(2)沿自身轴线旋转的驱动装置安装在壳体(1)上，所述两组侧端抛光装置安装在第一抛光辊(3)的左右两侧，所述每组侧端抛光装置还包括主动锥型齿(4)、第二转轴(6)、第二轴承(17)、第二抛光辊(7)和从动锥型齿(8)，所述主动锥型齿(4)套设固定在第一转轴(2)上，所述壳体(1)腔室的底端设置有基座(5)，所述第二轴承(17)安装在基座(5)上，所述第二转轴(6)可转动安装在第二轴承(17)上，第二抛光辊(7)固定套设在第二转轴(6)上，所述从动锥型齿(8)固定安装在第二转轴(6)的顶端，所述从动锥型齿(8)与主动锥型齿(4)啮合连接。
2.如权利要求1所述的一种金属导轨抛光设备，其特征在于，所述驱动装置还包括电机(9)、减速箱(10)、主动带轮(11)、从动带轮(12)和传动带(13)，所述电机(9)和减速箱(10)均固定安装在壳体(1)的顶端，所述电机(9)的输出端与减速箱(10)的输入端固定连接，所述主动带轮(11)固定安装在减速箱(10)的输出轴上，所述第一转轴(2)的右端穿过壳体(1)伸出至壳体(1)的右侧，所述从动带轮(12)固定安装在第一转轴(2)的右端，所述传动带(13)张紧套设在主动带轮(11)和从动带轮(12)的圆周外壁上。
3.如权利要求1所述的一种金属导轨抛光设备，其特征在于，还包括两组防退螺母(14)，所述第一转轴(2)的圆周外壁上设置有外螺纹，所述两组防退螺母(14)均螺装套设在第一转轴(2)上，所述两组防退螺母(14)均贴紧两组主动锥型齿(4)的外端。
4.如权利要求1所述的一种金属导轨抛光设备，其特征在于，还包括两组固定板(15)和两组第一轴承(16)，所述两组固定板(15)分别对称安装在壳体(1)腔室的左端和右端，所述两组第一轴承(16)分别嵌设安装在两组固定板(15)上，所述两组第一轴承(16)分别可转动套设在两组第二转轴(6)上。
5.如权利要求1所述的一种金属导轨抛光设备，其特征在于，其中所述每组调稳装置(18)还包括支撑腿(19)、螺杆(20)和垫脚(21)，四所述组支撑腿(19)的顶端均与壳体(1)的底端固定连接，螺杆(20)的顶端螺装插入至支撑腿(19)的底端，所述垫脚(21)的顶端与螺杆(20)的底端可转动连接。
6.如权利要求5所述的一种金属导轨抛光设备，其特征在于，其中所述四组垫脚(21)均采用橡胶材质。
7.如权利要求1所述的一种金属导轨抛光设备，其特征在于，所述第一抛光辊(3)和两组第二抛光辊(7)的表面均采用可更换式抛光砂纸。
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| CN202023058188.5U CN213999031U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种金属导轨抛光设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113977439A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-28 | 徐州祥模工程技术有限公司 | 一种用于金属制品表面加工的抛光装置 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023058188.5U patent/CN213999031U/zh active Active
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