CN213998904U - 一种现场金相检验研磨抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种现场金相检验研磨抛光设备,涉及金属抛光技术领域,一种现场金相检验研磨抛光设备,包括壳体、储水箱和盖板,壳体的正面左侧固定连接有开关控制器,壳体的正面右侧固定连接有出水管,壳体的左侧上表面开固定连接有储水箱,储水箱的右侧面固定连接有软管,壳体的右侧上表面转动连接有盖板,盖板的上表面固定连接有把手,壳体的内部固定安装有电机,电机的上表面转动连接有转轴,转轴的上端固定连接有磨盘,通过设置固定块和伸缩杆,固定块内部的螺纹杆转动时带动压板移动,与固定块的内壁夹住固定块与压板之间的金属块,防止其移动,液压装置启动时带动伸缩杆和固定块移动,便于金属块与磨盘的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属抛光技术领域,具体为一种现场金相检验研磨抛光设备。
背景技术
金相检验主要是通过采用定量金相学原理,运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系,这种技术不仅仅大大提高了金相检验的准确率更是提高了其速度,大大缩短了工作时间,在金相检验的过程中需使用抛光设备对其表面抛光。
现有技术存在以下不足:现有的现场金相检验研磨抛光设备,一般都是通过手指固定金属块在磨盘上抛光,较为费力金属块容易随着磨盘转动时的离心力甩出,且磨盘与金属块摩擦时,摩擦处会产生高温易增加金属表面的抛光表面变形的可能性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种现场金相检验研磨抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种现场金相检验研磨抛光设备,包括壳体、储水箱和盖板,所述壳体的正面左侧固定连接有开关控制器,所述壳体的正面右侧固定连接有出水管,所述壳体的左侧上表面开固定连接有储水箱,所述储水箱的右侧面固定连接有软管,所述壳体的右侧上表面转动连接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有把手,所述壳体的内部固定安装有电机,所述电机的上表面转动连接有转轴,所述转轴的上端固定连接有磨盘,所述壳体的上表面右侧固定连接有固定环和液压装置,且所述液压装置位于固定环的右侧,所述液压装置的左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的左侧固定连接有固定块,所述固定块的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧固定连接有压板,所述盖板的正下方转动连接有风扇,所述盖板的左侧下表面固定连接有隔板。
优选的,所述固定环的直径大于磨盘的直径,且固定环与磨盘之间留有空隙。
优选的,所述磨盘的下端设置有托板,且托板的外壁开设有孔洞,并且孔洞与出水管连接。
优选的,所述固定块和伸缩杆位于磨盘的上端。
优选的,所述固定块的内部开设有孔洞,且孔洞的外壁开设有螺纹槽,并且螺纹槽与螺纹杆配套设置。
优选的,所述软管远离储水箱的一端贯穿盖板,且软管的内部嵌入设置有海绵。
优选的,所述固定块与压板之间留有空隙,且空隙的宽度大于金属块的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种现场金相检验研磨抛光设备,通过设置软管和风扇,盖板覆盖在壳体的上端时,软管和风扇位于磨盘的上端,储水箱内部的水经过软管和软管内部的海绵,滴落在下端的磨盘上端,减少金属与磨盘摩擦时产生的高温,同时风扇转动时产生风冷配合软管滴落的水滴,风冷和水冷同时对磨盘和金属块降温。
(2)、一种现场金相检验研磨抛光设备,通过设置固定块和伸缩杆,固定块内部的螺纹杆转动时带动压板移动,与固定块的内壁夹住固定块与压板之间的金属块,防止其移动,液压装置启动时带动伸缩杆和固定块移动,便于金属块与磨盘的摩擦。
(3)、一种现场金相检验研磨抛光设备,通过设置出水管,磨盘的下端设置有托板,托板密封设置,外壁有孔洞连接出水管,磨盘上端的水沿着磨盘与固定环之间的空隙掉落在托板的外壁,沿着孔洞流入出水管,沿着出水管排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型的壳体俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图三A处放大结构示意图;
图中:1、壳体;101、开关控制器;102、出水管;2、储水箱;201、软管;3、盖板;301、把手;4、电机;401、转轴;402、磨盘;5、固定环;6、液压装置;601、伸缩杆;602、固定块;603、螺纹杆;604、压板;7、风扇;8、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种现场金相检验研磨抛光设备,包括壳体1、储水箱2和盖板3,壳体1的正面左侧固定连接有开关控制器101,壳体1的正面右侧固定连接有出水管102,壳体1的左侧上表面开固定连接有储水箱2,储水箱2的右侧面固定连接有软管201,壳体1的右侧上表面转动连接有盖板3,盖板3的上表面固定连接有把手301,壳体1的内部固定安装有电机4,电机4的上表面转动连接有转轴401,转轴401的上端固定连接有磨盘402,壳体1的上表面右侧固定连接有固定环5和液压装置6,且液压装置6位于固定环5的右侧,液压装置6的左侧固定连接有伸缩杆601,伸缩杆601的左侧固定连接有固定块602,固定块602的内部转动连接有螺纹杆603,螺纹杆603的右侧固定连接有压板604,盖板3的正下方转动连接有风扇7,盖板3的左侧下表面固定连接有隔板8。
参照图1和2所示,所述磨盘402的下端设置有托板,且托板的外壁开设有孔洞,并且孔洞与出水管102连接,通过设置出水管102,磨盘402的下端设置有托板,托板密封设置,外壁有孔洞连接出水管102,磨盘402上端的水沿着磨盘402与固定环5之间的空隙掉落在托板的外壁,沿着孔洞流入出水管102,沿着出水管102排出。
参照图3和4所示,所述固定环5的直径大于磨盘402的直径,且固定环5与磨盘402之间留有空隙,所述固定块602和伸缩杆601位于磨盘402的上端,所述固定块602的内部开设有孔洞,且孔洞的外壁开设有螺纹槽,并且螺纹槽与螺纹杆603配套设置,所述软管201远离储水箱2的一端贯穿盖板3,且软管201的内部嵌入设置有海绵,所述固定块602与压板604之间留有空隙,且空隙的宽度大于金属块的宽度;通过设置软管201和风扇7,盖板3覆盖在壳体1的上端时,软管201和风扇7位于磨盘402的上端,储水箱2内部的水经过软管201和软管201内部的海绵,滴落在下端的磨盘402上端,减少金属与磨盘402摩擦时产生的高温,同时风扇7转动时产生风冷配合软管201滴落的水滴,风冷和水冷同时对磨盘402和金属块降温,通过设置固定块602和伸缩杆601,固定块602内部的螺纹杆603转动时带动压板604移动,与固定块602的内壁夹住固定块602与压板604之间的金属块,防止其移动,液压装置6启动时带动伸缩杆601和固定块602移动,便于金属块与磨盘402的摩擦。
工作原理:在使用该装置时,首先向上拉动把手301,把手301拉动带动盖板3向上翻起,露出壳体1上端的固定环5和磨盘402,然后将金属块放置在压板604和固定块602之间,然后转动螺纹杆603,螺纹杆603转动带动压板604移动与金属块贴合,固定金属块防止其移动,然后向下翻动盖板3,将其覆盖壳体1,然后开启通过导线电性连接的电机4,电机4启动带动转轴401转动,转轴401转动带动磨盘402转动,然后开启通过导线电性连接的液压装置6,液压装置6启动带动伸缩杆601移动,伸缩杆601移动带动固定块602移动,固定块602移动带动内部的金属块移动与下方的磨盘402摩擦抛光,在金属块抛光的同时,储水箱2内部的水经过软管201和软管201内部的海绵,滴落在下端的磨盘402上端,减少金属与磨盘402摩擦时产生的高温,然后再开启通过导线电性连接的风扇7,风扇7转动时产生风冷配合软管201滴落的水滴,风冷和水冷同时对磨盘402和金属块降温,最后磨盘402上端的水沿着磨盘402与固定环5之间的空隙掉落在托板的外壁,沿着孔洞流入出水管102,沿着出水管102排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种现场金相检验研磨抛光设备,包括壳体(1)、储水箱(2)和盖板(3),其特征在于:所述壳体(1)的正面左侧固定连接有开关控制器(101),所述壳体(1)的正面右侧固定连接有出水管(102),所述壳体(1)的左侧上表面开固定连接有储水箱(2),所述储水箱(2)的右侧面固定连接有软管(201),所述壳体(1)的右侧上表面转动连接有盖板(3),所述盖板(3)的上表面固定连接有把手(301),所述壳体(1)的内部固定安装有电机(4),所述电机(4)的上表面转动连接有转轴(401),所述转轴(401)的上端固定连接有磨盘(402),所述壳体(1)的上表面右侧固定连接有固定环(5)和液压装置(6),且所述液压装置(6)位于固定环(5)的右侧,所述液压装置(6)的左侧固定连接有伸缩杆(601),所述伸缩杆(601)的左侧固定连接有固定块(602),所述固定块(602)的内部转动连接有螺纹杆(603),所述螺纹杆(603)的右侧固定连接有压板(604),所述盖板(3)的正下方转动连接有风扇(7),所述盖板(3)的左侧下表面固定连接有隔板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种现场金相检验研磨抛光设备,其特征在于:所述固定环(5)的直径大于磨盘(402)的直径,且固定环(5)与磨盘(402)之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种现场金相检验研磨抛光设备,其特征在于:所述磨盘(402)的下端设置有托板,且托板的外壁开设有孔洞,并且孔洞与出水管(102)连接。
4.根据权利要求1所述的一种现场金相检验研磨抛光设备,其特征在于:所述固定块(602)和伸缩杆(601)位于磨盘(402)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种现场金相检验研磨抛光设备,其特征在于:所述固定块(602)的内部开设有孔洞,且孔洞的外壁开设有螺纹槽,并且螺纹槽与螺纹杆(603)配套设置。
6.根据权利要求1所述的一种现场金相检验研磨抛光设备,其特征在于:所述软管(201)远离储水箱(2)的一端贯穿盖板(3),且软管(201)的内部嵌入设置有海绵。
7.根据权利要求1所述的一种现场金相检验研磨抛光设备,其特征在于:所述固定块(602)与压板(604)之间留有空隙,且空隙的宽度大于金属块的宽度。
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