CN213998887U - 一种电动阀门生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动阀门生产用打磨装置，涉及电动阀门技术领域，包括一种电动阀门生产用打磨装置，所述箱体内部的中部设置有打磨平台，所述打磨平台底部的中部固定连接齿条，所述齿条的两侧均啮合有齿轮，所述齿轮的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有传动杆，所述传动杆顶部滑动连接有撑杆，所述撑杆的顶部固定设置有挡板，所述挡板的一侧转动连接有旋钮，所述旋钮的一端贯穿挡板固定连接有夹板，所述箱体顶部的四角处均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有电机平台。该实用新型通过电动阀门自身重力及打磨时的挤压使电动阀门更加稳定，打磨更加均匀，打磨作业结束后，打磨平台自动回弹，显著提高工作效率。

Description

一种电动阀门生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电动阀门技术领域，具体为一种电动阀门生产用打磨装置。

背景技术

电动阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。而在电动阀门加工中，因阀门自身过重，在打磨过程中易导致工件震动，打磨不匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动阀门生产用打磨装置，以解决上述背景技术中打磨不匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动阀门生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体内部的中部设置有打磨平台，所述打磨平台底部的中部固定连接齿条，所述齿条的两侧均啮合有齿轮，所述齿轮的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有传动杆，所述传动杆顶部滑动连接有撑杆，所述撑杆的顶部固定设置有挡板，所述挡板的一侧转动连接有旋钮，所述旋钮贯穿挡板固定连接有夹板，所述箱体顶部的四角处均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有电机平台，所述电机平台的顶部固定安装有直线电机，所述直线电机的输出轴固定设置有伸缩轴，所述伸缩轴的底部固定连接有打磨板，所述打磨平台底部的四角处均固定设置有弹簧，所述弹簧的底部与箱体内壁的底部固定连接。

优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽A，且滑槽A的内部滑动连接有滑块A，所述打磨平台的两侧分别与两个滑块A固定连接。

优选的，所述打磨平台的内部开设有滑槽B，且滑槽B的内部滑动连接有滑块B，撑杆贯穿打磨平台与滑块B固定连接。

优选的，所述传动杆的内部开设有滑槽C，且滑槽C的内部设置有滑块C，所述撑杆的底部与滑块C固定连接。

优选的，所述箱体内壁底部的中部开设有凹槽，凹槽位于齿条的正下方。

优选的，所述弹簧的数量为四个。

优选的，所述转轴的正面与背面均通过轴承与箱体的内壁相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该电动阀门生产用打磨装置操作简单，利用电动阀门的自身重力和打磨时挤压的力度，压住打磨平台的同时夹紧电动阀门，防止打磨时工件抖动导致打磨不匀，并且让电动阀门在夹紧时能够更加稳定。

2、该电动阀门生产用打磨装置，在完成打磨后，打磨平台自动回弹，方便后续工作，显著提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1箱体、2打磨平台、3齿条、4齿轮、5转轴、6传动杆、7撑杆、8挡板、9旋钮、10夹板、11伸缩杆、12电机平台、13直线电机、14伸缩轴、15打磨板、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电动阀门生产用打磨装置，包括箱体1，箱体1内部的中部设置有打磨平台2，箱体1内壁的两侧均开设有滑槽A，且滑槽A的内部滑动连接有滑块A，打磨平台2的两侧分别与两个滑块A固定连接，打磨平台2底部的中部固定连接齿条3，齿条3的两侧均啮合有齿轮4，齿轮4的内部贯穿连接有转轴5，转轴5的正面与背面均通过轴承与箱体1的内壁相连接，转轴5的外部固定连接有传动杆6，传动杆6的内部开设有滑槽C，且滑槽C的内部滑动连接有滑块C，撑杆7的底部与滑块C固定连接，传动杆6顶部滑动连接有撑杆7，打磨平台2的内部开设有滑槽B，且滑槽B的内部滑动连接有滑块B，撑杆7贯穿滑块B，且撑杆7与滑块B固定连接，撑杆7的顶部固定设置有挡板8，挡板8的一侧转动连接有旋钮9，旋钮9的一端贯穿挡板8固定连接有夹板10，箱体1顶部的四角处均安装有伸缩杆11，伸缩杆11的顶部固定连接有电机平台12，电机平台12的顶部固定安装有直线电机13，直线电机13的输出轴固定设置有伸缩轴14，伸缩轴14的底部固定连接有打磨板15，打磨平台2底部的四角处均固定设置有弹簧16，弹簧16的数量为四个，弹簧16的底部与箱体1内壁的底部固定连接，箱体1内壁底部的中部开设有凹槽，凹槽位于齿条3的正下方。

本实用工作原理：该电动阀门生产用打磨装置操作时，将伸缩杆11打开，通过转动旋钮9，调整夹板10方向，在打磨平台2顶部的中部放置电动阀门，利用电动阀门自身重力下压打磨平台2，带动齿条3向下移动，使齿轮4转动，齿轮4带动转轴5及传动杆6转动，通过滑槽B和滑槽C使撑杆7向中间移动，从而使夹板10夹紧电动阀门，再调整伸缩杆11，将电机平台12下压至打磨位置，启动电机开始打磨作业，打磨作业完成后，取走电动阀门，利用弹簧14即可将打磨平台2复位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动阀门生产用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的中部设置有打磨平台(2)，所述打磨平台(2)底部的中部固定连接齿条(3)，所述齿条(3)的两侧均啮合有齿轮(4)，所述齿轮(4)的内部贯穿连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)顶部滑动连接有撑杆(7)，所述撑杆(7)的顶部固定设置有挡板(8)，所述挡板(8)的一侧转动连接有旋钮(9)，所述旋钮(9)的一端贯穿挡板(8)固定连接有夹板(10)，所述箱体(1)顶部的四角处均安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶部固定连接有电机平台(12)，所述电机平台(12)的顶部固定安装有直线电机(13)，所述直线电机(13)的输出轴固定设置有伸缩轴(14)，所述伸缩轴(14)的底部固定连接有打磨板(15)，所述打磨平台(2)底部的四角处均固定设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧均开设有滑槽A，且滑槽A的内部滑动连接有滑块A，所述打磨平台(2)的两侧分别与两个滑块A固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨平台(2)的内部开设有滑槽B，且滑槽B的内部滑动连接有滑块B，撑杆(7)贯穿滑块B，且撑杆(7)与滑块B固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用打磨装置，其特征在于：所述传动杆(6)的内部开设有滑槽C，且滑槽C的内部滑动连接有滑块C，所述撑杆(7)的底部与滑块C固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部的中部开设有凹槽，凹槽位于齿条(3)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用打磨装置，其特征在于：所述弹簧(16)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用打磨装置，其特征在于：所述转轴(5)的正面与背面均通过轴承与箱体(1)的内壁相连接。

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