CN213998726U - 一种五金件加工用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工用自动上料装置，包括工作台、驱动电机和机械手，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述驱动电机固定安装于支撑板的侧壁上，所述支撑板的侧壁上转动贯穿设有与驱动电机驱动轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有连接管，所述机械手固定安装于连接管的底部，所述支撑板的侧壁上固定安装有支撑机构，所述支撑机构与连接管的顶部固定连接设置。本实用新型通过工作台、驱动电机、支撑板、螺纹杆、连接管、支撑机构和除屑机构之间的配合使用，实现了在自动上料的过程中，通过推气机构向固定板内吹气，从而通过出风口实现对工位除屑的目的，从而提高其机械加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种五金件加工用自动上料装置。
背景技术
作为一种重要的零件加工设备，加工中心在机械加工过程中扮演重要的角色，在五金零件加工的过程中，有通过人工上料的机械加工设备，也有实现自动上料的机械加工设备。
现有的五金件加工用自动上料装置在使用时，不能够实现在自动上料过程中，对加工台进行除屑的目的，需要人工手动清理废屑，影响机械加工效率，同时在自动上料过程中，不能够实现对电机散热的目的，导致电机使用寿命降低，为此我们提出了一种五金件加工用自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅能够实现在自动上料过程中，而且不能够实现对电机散热的目的的缺点，而提出的一种五金件加工用自动上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种五金件加工用自动上料装置，包括工作台、驱动电机和机械手，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述驱动电机固定安装于支撑板的侧壁上，所述支撑板的侧壁上转动贯穿设有与驱动电机驱动轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有连接管，所述机械手固定安装于连接管的底部，所述支撑板的侧壁上固定安装有支撑机构，所述支撑机构与连接管的顶部固定连接设置，所述支撑板的顶部固定安装有密封管，所述密封管内滑动密封设有推气机构，所述支撑机构与推气机构固定连接设置，所述支撑机构与密封管之间固定连接有第一连接杆，所述工作台的顶部固定安装有与密封管连通设置的除屑机构，所述密封管的顶部连通设置有散热管。
优选地，所述支撑机构包括固定安装于支撑板侧壁上的固定杆，所述固定杆上滑动套设有滑块，所述滑块的底部固定安装有与连接管顶部固定连接的第二连接杆，所述滑块的顶部固定安装有与推气机构固定连接的第三连接杆，所述第一连接杆与固定杆固定连接设置。
优选地，所述推气机构包括滑动密封设于密封管内的活塞板，所述活塞板的侧壁上固定连接有滑动密封贯穿密封管侧壁设置的推杆，所述推杆与第三连接杆固定连接设置。
优选地，所述除屑机构包括固定安装于工作台顶部的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板内开设有腔室，所述腔室的侧壁上开设有多个出风口，所述腔室侧壁上连通设置有导风管，所述导风管与密封管的侧壁连通设置。
优选地，所述出风口和散热管内均固定安装有防尘网。
优选地，所述连接管的一端侧壁上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过工作台、驱动电机、支撑板、螺纹杆、连接管、支撑机构和除屑机构之间的配合使用，实现了在自动上料的过程中，通过推气机构向固定板内吹气，从而通过出风口实现对工位除屑的目的，从而提高其机械加工效率。
2、本实用新型通过工作台、驱动电机、支撑板、螺纹杆、连接管、支撑机构和除屑机构之间的配合使用，实现了在机械手上料完成后反向运动时，通过推气机构向散热管内吹气，从而实现对驱动电机的间歇散热目的，提高驱动电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金件加工用自动上料装置的正面透视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种五金件加工用自动上料装置的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种五金件加工用自动上料装置的俯视局部结构示意图；
图4为图2中A处的局部放大图。
图中：1工作台、2驱动电机、3机械手、4支撑板、5螺纹杆、6连接管、7密封管、8第一连接杆、9散热管、10固定杆、11滑块、12第二连接杆、13第三连接杆、14活塞板、15推杆、16支撑杆、17固定板、18腔室、19出风口、20导风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种五金件加工用自动上料装置，包括工作台1、驱动电机2和机械手3，工作台1的顶部固定安装有支撑板4，驱动电机2固定安装于支撑板4的侧壁上，支撑板4的侧壁上转动贯穿设有与驱动电机2驱动轴固定连接的螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹套设有连接管6，其中，连接管6的一端侧壁上开设有贯穿的螺纹孔，螺纹杆5与螺纹孔螺纹连接，具体的，为连接管6与螺纹杆5的具体连接方式。
机械手3固定安装于连接管6的底部，支撑板4的侧壁上固定安装有支撑机构，支撑机构与连接管6的顶部固定连接设置，支撑板4的顶部固定安装有密封管7，密封管7内滑动密封设有推气机构，支撑机构与推气机构固定连接设置，支撑机构与密封管7之间固定连接有第一连接杆8，工作台1的顶部固定安装有与密封管7连通设置的除屑机构，密封管7的顶部连通设置有散热管9。
其中，支撑机构包括固定安装于支撑板4侧壁上的固定杆10，固定杆10上滑动套设有滑块11，滑块11的底部固定安装有与连接管6顶部固定连接的第二连接杆12，滑块11的顶部固定安装有与推气机构固定连接的第三连接杆13，第一连接杆8与固定杆10固定连接设置。
需要说明的是，通过设置固定杆10，固定管10上套设滑块11，通过第二连接杆12使得滑块11与连接管6连接，实现对连接管6提供支撑力的目的，防止螺纹杆5受压过大出现损坏的情况。
其中，推气机构包括滑动密封设于密封管7内的活塞板14，活塞板14的侧壁上固定连接有滑动密封贯穿密封管7侧壁设置的推杆15，推杆15与第三连接杆13固定连接设置。
需要说明的是，活塞板14在密封管7内向左运动时，实现将活塞板7左侧的密封管7内的气体推入散热管9内的目的，从而实现对驱动电机2间歇散热的目的，提高驱动电机2的使用寿命。
其中，除屑机构包括固定安装于工作台1顶部的支撑杆16，支撑杆16的顶部固定安装有固定板17，固定板17内开设有腔室18，腔室18的侧壁上开设有多个出风口19，腔室18侧壁上连通设置有导风管20，导风管20与密封管7的侧壁连通设置，进一步的，出风口19和散热管9内均固定安装有防尘网。
需要说明的是，通过在出风口19内安装防尘网，用于防止灰尘进入固定板17内的腔室18内，在散热管9内安装防尘网，用于防止灰尘进入散热管9内，活塞板14在密封管7内向右运动时，实现对加工工位除屑的目的。
本实用新型中，启动驱动电机2，驱动电机2驱动轴带动螺纹杆5转动，从而使得螺纹套设在螺纹杆5上的连接管6在螺纹杆5上运动，连接管6带动机械手3运动，实现自动上料的目的，在此过程中，连接管6通过第二连接杆12带动滑块11在固定杆10上运动，滑块11则通过第三连接杆13带动推杆15运动，从而推杆15带动活塞板14在密封管7内向右运动，将活塞板14右侧的密封管7内的气体通过导风管20挤入固定板17内的腔室18内，通过腔室18上的出风口19吹出，作用于加工工位上，实现除屑的目的。
进一步的，启动驱动电机2反向转动，使得螺纹杆5反向转动，实现连接管6反向运动的目的，连接管6通过第二连接杆12、滑块11和第三连接杆13带动推杆15反向运动，实现带动活塞板14在密封管7内反向运动的目的，将活塞板14左侧的密封管7内的气体吹入散热管9内，实现对驱动电机2的间歇散热目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金件加工用自动上料装置，包括工作台(1)、驱动电机(2)和机械手(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(4)，所述驱动电机(2)固定安装于支撑板(4)的侧壁上，所述支撑板(4)的侧壁上转动贯穿设有与驱动电机(2)驱动轴固定连接的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹套设有连接管(6)，所述机械手(3)固定安装于连接管(6)的底部，所述支撑板(4)的侧壁上固定安装有支撑机构，所述支撑机构与连接管(6)的顶部固定连接设置，所述支撑板(4)的顶部固定安装有密封管(7)，所述密封管(7)内滑动密封设有推气机构，所述支撑机构与推气机构固定连接设置，所述支撑机构与密封管(7)之间固定连接有第一连接杆(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有与密封管(7)连通设置的除屑机构，所述密封管(7)的顶部连通设置有散热管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装于支撑板(4)侧壁上的固定杆(10)，所述固定杆(10)上滑动套设有滑块(11)，所述滑块(11)的底部固定安装有与连接管(6)顶部固定连接的第二连接杆(12)，所述滑块(11)的顶部固定安装有与推气机构固定连接的第三连接杆(13)，所述第一连接杆(8)与固定杆(10)固定连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于，所述推气机构包括滑动密封设于密封管(7)内的活塞板(14)，所述活塞板(14)的侧壁上固定连接有滑动密封贯穿密封管(7)侧壁设置的推杆(15)，所述推杆(15)与第三连接杆(13)固定连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于，所述除屑机构包括固定安装于工作台(1)顶部的支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)内开设有腔室(18)，所述腔室(18)的侧壁上开设有多个出风口(19)，所述腔室(18)侧壁上连通设置有导风管(20)，所述导风管(20)与密封管(7)的侧壁连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于，所述出风口(19)和散热管(9)内均固定安装有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于，所述连接管(6)的一端侧壁上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹杆(5)与螺纹孔螺纹连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022929156.1U patent/CN213998726U/zh active Active
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