CN213998649U - 一种用于数控机床的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域，具体的说是一种用于数控机床的夹紧装置，包括工作平台；所述工作平台的前侧壁面上开设有通槽；所述工作平台的前侧两端的壁面上对称开设有第一螺纹孔；所述工作平台的后侧壁面上开设有第二螺纹孔；所述工作平台的后侧底面上开设有滑槽；所述工作平台的后侧底面上固定连接有固定块；所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有压紧件；所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有辅助件。利用螺纹连接在工作平台前侧左右两端的压紧件，能够在力的作用下斜向向中部移动，实现对放置在工作平台上的工装的固定，且由于压紧件外壳之间设置的连接件，使得压紧件外壳能够产生一定的形变，实现对工装紧密的固定夹紧。

Description

一种用于数控机床的夹紧装置

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体的说是一种用于数控机床的夹紧装置。

背景技术

夹紧是工件装夹过程中的重要组成部分。工件定位后必须通过一定的机构产生夹紧力，把工件压紧在定位元件上，使其保持准确的定位位置，不会由于切削力、工件重力、数控车床离心力或惯性力等的作用而产生位置变化和振动，以保证加工精度和安全操作。

目前现有技术中数控机床的夹紧装置主要是在水平或垂直方向上分别对工装件进行固定，也存在相对特殊的仅针对特定形状的工装件的夹紧装置，而如此的数控机床夹紧装置在使用的过程中，无法对任意形状的工装件提供良好的固定效果，且现有的夹紧装置一般为金属类材质，其在夹紧的过程中，无法提供缓冲效果，使得工装件会受到不同程度的损伤情况。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，提出的一种用于数控机床的夹紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于数控机床的夹紧装置，包括工作平台；所述工作平台的前侧壁面上开设有通槽；所述工作平台的前侧两端的壁面上对称开设有第一螺纹孔；所述工作平台的后侧壁面上开设有第二螺纹孔；所述工作平台的后侧底面上开设有滑槽；所述工作平台的后侧底面上固定连接有固定块；所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有压紧件；所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有辅助件。

优选的，所述压紧件由长螺纹杆和压紧件外壳组成；所述长螺纹杆螺纹连接在第一螺纹孔内；所述长螺纹杆的另一端固定连接在压紧件外壳的背侧；所述压紧件外壳的前侧壁面上固定连接有海绵块。

优选的，所述压紧件外壳的两端中部固定连接有连接件；所述压紧件外壳的前后两侧内壁上固定连接有长弹簧；所述压紧件外壳的前侧内壁上固定连接有套筒；所述压紧件外壳的背侧内壁上固定连接有直杆；所述直杆滑动连接在套筒的内部。

优选的，所述辅助件由短螺纹杆和接触块组成；所述短螺纹杆螺纹连接在第二螺纹孔内；所述短螺纹杆的前端固定连接有压块；所述接触块的背侧固定连接有短弹簧。

优选的，所述接触块的两端底面上固定连接有滑杆；所述滑杆的下端滑动连接在滑槽内。

优选的，所述压块的前端与短弹簧相抵。

本实用新型的有益效果是：利用螺纹连接在工作平台前侧左右两端的压紧件，能够在力的作用下斜向向中部移动，实现对放置在工作平台上的工装的固定，且由于压紧件外壳之间设置的连接件，使得压紧件外壳能够产生一定的形变，实现对工装紧密的固定夹紧。

本实用新型提供一种用于数控机床的夹紧装置，通过力带动压紧件斜向向中部移动，使得压紧件外壳在接触到工装时，能够根据工装的具体结构产生形变，在压紧件外壳产生形变时，其内部的弹簧在外力作用下产生形变，而中部设置的套筒和直杆能够保持压紧件外壳前后两侧产生相对垂直的压缩。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B处局部放大图；

图4是本实用新型中工作平台的立体结构示意图。

图例说明：

1、工作平台；11、通槽；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、滑槽；2、压紧件；21、长螺纹杆；22、压紧件外壳；221、连接件；222、海绵块；223、长弹簧；224、套筒；225、直杆；3、固定块；4、辅助件；41、短螺纹杆；411、压块；42、接触块；421、滑杆；422、短弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于数控机床的夹紧装置，包括工作平台1；所述工作平台1的前侧壁面上开设有通槽11；所述工作平台1的前侧两端的壁面上对称开设有第一螺纹孔12；所述工作平台1的后侧壁面上开设有第二螺纹孔13；所述工作平台1的后侧底面上开设有滑槽14；所述工作平台1的后侧底面上固定连接有固定块3；所述第一螺纹孔12的内部螺纹连接有压紧件2；所述第二螺纹孔13的内部螺纹连接有辅助件4；工作时，通槽11用于放置工装件以及便于操作过程中作业人员的观察，在作业人员放置好工装后，通过转动两端的长螺纹杆21带动压紧件外壳22斜向即45°向工作平台1中心位置移动，便于该装置对任意工装件的固定，若是固定小型工装，工作平台1后侧底面上的固定块3无法移动，导致对小型工装的固定效果不佳，此时通过转动短螺纹杆41带动接触块42滑动在滑槽14的内部，从而使得接触块42向工作平台1的中心位置移动，使得对小型工装的固定效果提升,上述长螺纹杆21与压紧件外壳22的连接处设有轴承，即长螺纹杆21转动的过程中只会带动压紧件外壳22移动而不会带动其转动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述压紧件2由长螺纹杆21和压紧件外壳22组成；所述长螺纹杆21螺纹连接在第一螺纹孔12内；所述长螺纹杆21的另一端固定连接在压紧件外壳22的背侧；所述压紧件外壳22的前侧壁面上固定连接有海绵块222；工作时，由作业人员转动长螺纹杆21转动在第一螺纹孔12的内部，使得长螺纹杆21与第一螺纹孔12产生相对螺纹转动，使得压紧件外壳22向中心位置移动，使得压紧件外壳22前侧壁面上的海绵块222对工装件实现固定作用。

作为本实用新型的一种实施方式，所述压紧件外壳22的两端中部固定连接有连接件221；所述压紧件外壳22的前后两侧内壁上固定连接有长弹簧223；所述压紧件外壳22的前侧内壁上固定连接有套筒224；所述压紧件外壳22的背侧内壁上固定连接有直杆225；所述直杆225滑动连接在套筒224的内部；工作时，在压紧件外壳22与工装件接触时，为了固定紧密，作业人员通常需继续带动压紧件外壳22移动，使得压紧件外壳22的前后两侧压缩，其内部的长弹簧223被压缩，而直杆225滑动在套筒224内，以保持压缩件外壳22不会产生左右方向上的形变。

作为本实用新型的一种实施方式，所述辅助件4由短螺纹杆41和接触块42组成；所述短螺纹杆41螺纹连接在第二螺纹孔13内；所述短螺纹杆41的前端固定连接有压块411；所述接触块42的背侧固定连接有短弹簧422；工作时，为了避免对小型工装的固定效果不佳，由作业人员带动短螺纹杆41通过短螺纹杆41前端的压块411间接推动接触块42向工作平台1的中心处移动，从而避免工作平台1后侧的固定块3无法对小型工装提供良好的固定效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述接触块42的两端底面上固定连接有滑杆421；所述滑杆421的下端滑动连接在滑槽14内；工作时，当压块411向工作平台1中心移动时，首先与接触块42背侧的短弹簧422接触，再推动接触块42滑动在滑槽14的内部，实现接触块42对小型工装的垂直方向上的固定。

作为本实用新型的一种实施方式，所述压块411的前端与短弹簧422相抵。

工作原理：工作时，通槽11用于放置工装件以及便于操作过程中作业人员的观察，在作业人员放置好工装后，通过转动两端的长螺纹杆21带动压紧件外壳22斜向即45°向工作平台1中心位置移动，便于该装置对任意工装件的固定，若是固定小型工装，工作平台1后侧底面上的固定块3无法移动，导致对小型工装的固定效果不佳，此时通过转动短螺纹杆41带动接触块42滑动在滑槽14的内部，从而使得接触块42向工作平台1的中心位置移动，使得对小型工装的固定效果提升，上述长螺纹杆21与压紧件外壳22的连接处设有轴承，即长螺纹杆21转动的过程中只会带动压紧件外壳22移动而不会带动其转动，由作业人员转动长螺纹杆21转动在第一螺纹孔12的内部，使得长螺纹杆21与第一螺纹孔12产生相对螺纹转动，使得压紧件外壳22向中心位置移动，使得压紧件外壳22前侧壁面上的海绵块222对工装件实现固定作用，在压紧件外壳22与工装件接触时，为了固定紧密，作业人员通常需继续带动压紧件外壳22移动，使得压紧件外壳22的前后两侧压缩，其内部的长弹簧223被压缩，而直杆225滑动在套筒224内，以保持压缩件外壳22不会产生左右方向上的形变，为了避免对小型工装的固定效果不佳，由作业人员带动短螺纹杆41通过短螺纹杆41前端的压块411间接推动接触块42向工作平台1的中心处移动，从而避免工作平台1后侧的固定块3无法对小型工装提供良好的固定效果，当压块411向工作平台1中心移动时，首先与接触块42背侧的短弹簧422接触，再推动接触块42滑动在滑槽14的内部，实现接触块42对小型工装的垂直方向上的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于数控机床的夹紧装置，其特征在于：包括工作平台(1)；所述工作平台(1)的前侧壁面上开设有通槽(11)；所述工作平台(1)的前侧两端的壁面上对称开设有第一螺纹孔(12)；所述工作平台(1)的后侧壁面上开设有第二螺纹孔(13)；所述工作平台(1)的后侧底面上开设有滑槽(14)；所述工作平台(1)的后侧底面上固定连接有固定块(3)；所述第一螺纹孔(12)的内部螺纹连接有压紧件(2)；所述第二螺纹孔(13)的内部螺纹连接有辅助件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述压紧件(2)由长螺纹杆(21)和压紧件外壳(22)组成；所述长螺纹杆(21)螺纹连接在第一螺纹孔(12)内；所述长螺纹杆(21)的另一端固定连接在压紧件外壳(22)的背侧；所述压紧件外壳(22)的前侧壁面上固定连接有海绵块(222)。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述压紧件外壳(22)的两端中部固定连接有连接件(221)；所述压紧件外壳(22)的前后两侧内壁上固定连接有长弹簧(223)；所述压紧件外壳(22)的前侧内壁上固定连接有套筒(224)；所述压紧件外壳(22)的背侧内壁上固定连接有直杆(225)；所述直杆(225)滑动连接在套筒(224)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述辅助件(4)由短螺纹杆(41)和接触块(42)组成；所述短螺纹杆(41)螺纹连接在第二螺纹孔(13)内；所述短螺纹杆(41)的前端固定连接有压块(411)；所述接触块(42)的背侧固定连接有短弹簧(422)。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述接触块(42)的两端底面上固定连接有滑杆(421)；所述滑杆(421)的下端滑动连接在滑槽(14)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述压块(411)的前端与短弹簧(422)相抵。

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