CN217122008U - 一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，包括底座，底座的上表面对称安装有两组第一限位杆以及两组第二限位杆，第一限位杆和第二限位杆贯通滑块，滑块上安装有限位轴承，限位轴承的内壁连接有夹头，夹头的一端连接有螺旋丝锥，夹头远离螺旋丝锥的一端连接有转接头，本实用新型通过按压手持钻，带动滑块沿第一限位杆和第二限位杆向下滑动，可以先比对螺旋丝锥与需要加工螺纹的通孔位置，通过启动手持钻带动夹头以及螺旋丝锥转动，向下按压手持钻，带动螺旋丝锥下放，对壳体进行螺纹加工，滑块下压时会压缩弹簧，具有一定的缓冲，使螺旋丝锥不会一下打入壳体，可以随意移动对壳体任意处进行加工，使用更加灵活。

Description

一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装领域，具体为一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装。

背景技术

螺纹，是一种螺旋结构，用于在旋转和线性运动或力之间进行转换，螺纹是以螺旋形式缠绕在圆柱体或圆锥体上的脊，前者称为直螺纹，后者称为锥形螺纹，螺纹是螺钉作为简单机械和螺纹紧固件的基本特征，螺纹的机械优势取决于它的螺距，即螺钉一转所覆盖的线性路径，在大多数应用中，螺纹的螺距被选择为有足够的摩擦力来防止线性运动转化为旋转运动，也就是说，即使施加线性力，螺钉也不会滑动，只要没有外部扭矩，是大型设备壳体用以与其他零部件进行连接的常用方式，而对壳体进行螺纹加工需要用到加工螺纹的工装。

由于大型设备壳体体积都比较大，而常用的工装大多受限于尺寸无法满足大型设备的螺纹加工需求，不能够灵活的移动工装对大型设备壳体的任意处进行螺纹加工，使用不便。

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，包括底座，所述底座的上表面对称安装有两组第一限位杆以及两组第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆贯通滑块，所述滑块上安装有限位轴承，所述限位轴承的内壁连接有夹头，所述夹头的一端连接有螺旋丝锥，所述夹头远离所述螺旋丝锥的一端连接有转接头，所述第一限位杆以及所述第二限位杆远离所述底座的一端皆与连接框的一侧连接。

优选的，所述连接框的一侧焊接有第一连接板，所述第一连接板的底部与握把的一端连接，所述握把的另一端与第二连接板连接。

优选的，两组所述第二限位杆的外部套接有弹簧。

优选的，其中一组所述第一限位杆的外部套接有限位环，所述限位环螺纹连接有限位螺栓。

优选的，所述底座的底部粘接有防滑垫。

优选的，所述底座的内部贯通开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过按压手持钻，带动滑块沿第一限位杆和第二限位杆向下滑动，可以先比对螺旋丝锥与需要加工螺纹的通孔位置，通过启动手持钻带动夹头以及螺旋丝锥转动，向下按压手持钻，带动螺旋丝锥下放，对壳体进行螺纹加工，滑块下压时会压缩弹簧，具有一定的缓冲，使螺旋丝锥不会一下打入壳体，可以随意移动对壳体任意处进行加工，使用更加灵活。

2、通过旋转限位螺栓，使限位螺栓逐渐深入限位环，将限位环固定在第一限位杆上，使滑块下降的深度可以控制，从而使螺纹加工的深度可以控制，使用更加安全，加工时用手握住握把，对工装进行把持，使工装更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的立体示意图；

图2为本实用新型整体结构的主视示意图。

图中：1、底座，2、第一限位杆，3、第二限位杆，4、滑块，5、限位轴承，6、夹头，7、螺旋丝锥，8、转接头，9、弹簧，10、限位环，11、限位螺栓，12、防滑垫，13、连接框，14、第一连接板，15、握把，16、第二连接板，17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，包括底座1，底座1的上表面对称安装有两组第一限位杆2以及两组第二限位杆3，第一限位杆2和第二限位杆3贯通滑块4，滑块4上安装有限位轴承5，限位轴承5的内壁连接有夹头6，夹头6的一端连接有螺旋丝锥7，夹头6远离螺旋丝锥7的一端连接有转接头8，第一限位杆2以及第二限位杆3远离底座1的一端皆与连接框13的一侧连接，首先，转接头8可以匹配市面上任意一组常规手持钻，通过将转接头8与手持钻连接，将工装放置在壳体需要加工螺纹的位置，通过按压手持钻，带动滑块4沿第一限位杆2和第二限位杆3向下滑动，可以先比对螺旋丝锥7与需要加工螺纹的通孔位置，通过启动手持钻带动夹头6以及螺旋丝锥7转动，对壳体进行螺纹加工，并且可以对任意处进行加工，使用更加灵活。

在本实施例中，连接框13的一侧焊接有第一连接板14，第一连接板14的底部与握把15的一端连接，握把15的另一端与第二连接板16连接，握把15可以在加工时用手握住，对工装进行把持，使工装更加稳定，第一连接板14和第二连接板16对握把15进行固定。

在本实施例中，两组第二限位杆3的外部套接有弹簧9，通过在滑块4下压时会压缩弹簧9，具有一定的缓冲，使螺旋丝锥7不会一下打入壳体，使用更加安全。

在本实施例中，其中一组第一限位杆2的外部套接有限位环10，限位环10螺纹连接有限位螺栓11，限位环10上设置有与限位螺栓11外螺纹相互啮合的内螺纹，限位螺栓11贯穿限位环10，通过旋转限位螺栓11，使限位螺栓11逐渐深入限位环10，将限位环10固定在第一限位杆2上，使滑块4下降的深度可以控制，从而使螺纹加工的深度可以控制，使用更加安全。

在本实施例中，底座1的底部粘接有防滑垫12，防滑垫12为橡胶材质，具备一定的防滑性能，可以防止底座1滑动，使加工时更加稳定。

在本实施例中，底座1的内部贯通开设有通孔17，通孔17开设在螺旋丝锥7的正下方，方便进行螺纹加工。

工作原理：本实用新型为一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，首先,转接头8可以匹配市面上任意一组常规手持钻，通过将转接头8与手持钻连接，将工装放置在壳体需要加工螺纹的位置，通过旋转限位螺栓11，使限位螺栓11逐渐深入限位环10，将限位环10固定在第一限位杆2上，使滑块4下降的深度可以控制，从而使螺纹加工的深度可以控制，使用更加安全，加工时用手握住握把15，对工装进行把持，使工装更加稳定；

通过按压手持钻，带动滑块4沿第一限位杆2和第二限位杆3向下滑动，可以先比对螺旋丝锥7与需要加工螺纹的通孔位置，通过启动手持钻带动夹头6以及螺旋丝锥7转动，向下按压手持钻，带动螺旋丝锥7下放，对壳体进行螺纹加工，滑块4下压时会压缩弹簧9，具有一定的缓冲，使螺旋丝锥7不会一下打入壳体，可以对壳体任意处进行加工，使用更加灵活。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称安装有两组第一限位杆(2)以及两组第二限位杆(3)，所述第一限位杆(2)和所述第二限位杆(3)贯通滑块(4)，所述滑块(4)上安装有限位轴承(5)，所述限位轴承(5)的内壁连接有夹头(6)，所述夹头(6)的一端连接有螺旋丝锥(7)，所述夹头(6)远离所述螺旋丝锥(7)的一端连接有转接头(8)，所述第一限位杆(2)以及所述第二限位杆(3)远离所述底座(1)的一端皆与连接框(13)的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，其特征在于：所述连接框(13)的一侧焊接有第一连接板(14)，所述第一连接板(14)的底部与握把(15)的一端连接，所述握把(15)的另一端与第二连接板(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，其特征在于：两组所述第二限位杆(3)的外部套接有弹簧(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，其特征在于：其中一组所述第一限位杆(2)的外部套接有限位环(10)，所述限位环(10)螺纹连接有限位螺栓(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，其特征在于：所述底座(1)的底部粘接有防滑垫(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工大型设备壳体上螺纹的工装，其特征在于：所述底座(1)的内部贯通开设有通孔(17)。

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