CN213998640U - 一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，属于不锈钢夹具技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有两个夹板，位于右侧夹板的下表面与底板的上表面固定连接，两个夹板内壁的相对面搭接有钢管，所述钢管的上表面搭接有固定机构。该用于不锈钢产品精加工的固定夹具，通过设置螺纹杆、螺母、固定板、轴承、第一滑块、第一滑槽和夹板，正转转盘，使得转动的螺纹杆和螺母相互配合可通过轴承带动固定板向下运动，使得固定板可对钢管进行固定，相对于现有的固定夹具，该夹具设置的固定板可对钢管的径向方向进行固定，使得钢管不易在加工时发生转动，提高可该固定夹具固定的效果，使得该固定夹具可方便的被使用。

Description

一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具

技术领域

本实用新型属于不锈钢夹具技术领域，具体为一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，不锈钢产品包括不锈钢管，在对不锈钢管进行加工时需要使用夹具对其进行夹持固定，但是夹具夹持的不锈钢管在加工过程中容易发生转动，使得工作人员不方便对其进行加工，且现有的夹具不方便对不同尺寸的不锈钢管进行固定，且现有的夹具在加工时产生的废屑容易飞溅到夹具的表面，不方便工作人员对该废屑进行收集并清理，因此需要一种具有清理和固定功能的用于不锈钢产品精加工的固定夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，解决了夹具夹持的不锈钢管在加工过程中容易发生转动，使得工作人员不方便对其进行加工，且现有的夹具不方便对不同尺寸的不锈钢管进行固定，且现有的夹具在加工时产生的废屑容易飞溅到夹具的表面的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，包括底板，所述底板的上表面设置有两个夹板，位于右侧夹板的下表面与底板的上表面固定连接，两个夹板内壁的相对面搭接有钢管，所述钢管的上表面搭接有固定机构，所述固定机构卡接在夹板内壁的下表面，所述固定机构的右侧面固定连接有第一滑块。

所述固定机构包括螺母，所述螺母卡接在夹板内壁的下表面，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与转盘的下表面固定连接，所述螺纹杆的底端套接在轴承内，所述轴承卡接在固定板的上表面，所述固定板的下表面与钢管的上表面搭接。

所述固定板的右侧面与第一滑块的左侧面固定连接，位于左侧夹板的左侧面固定连接有拉板，位于左侧夹板的下表面通过连接杆滑动机构的上表面固定连接，所述滑动机构的两端分别与底板内壁的相对面固定连接，所述滑动机构的外表面套接有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在夹板固定板内壁的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆设置在滑孔内，所述滑孔开设在底板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动机构包括滑套，所述滑套内壁的上表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在滑杆的上表面，所述滑杆的两端分别与底板内壁的相对面固定连接，所述弹簧套接在滑杆的外表面，所述弹簧的两端分别与滑套的右侧面和底板内壁的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板内开设有空腔，所述空腔内卡接有抽风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面固定连接有两个侧板，位于左侧夹板的右侧面与挡板的左侧面固定连接，两个侧板内壁的相对面分别与夹板和挡板的正面和背面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于不锈钢产品精加工的固定夹具，通过设置螺纹杆、螺母、固定板、轴承、第一滑块、第一滑槽和夹板，当钢管的两端分别与两个夹板内壁的相对面接触，正转转盘，使得转动的螺纹杆和螺母相互配合可通过轴承带动固定板向下运动，使得固定板可对钢管进行固定，相对于现有的固定夹具，该夹具设置的固定板可对钢管的径向方向进行固定，使得钢管不易在加工时发生转动，提高可该固定夹具固定的效果，使得该固定夹具可方便的被使用。

2、该用于不锈钢产品精加工的固定夹具，通过设置滑杆、滑套、弹簧和夹板，当需要对不同尺寸的钢管进行固定时，因两个夹板之间的距离可调，使得两个夹板可对钢管进行固定，使得工作人员可方便的对不同尺寸的钢管进行固定。

3、该用于不锈钢产品精加工的固定夹具，通过设置第一滑块和第一滑槽，因第一滑块滑动连接在第一滑槽内，使得第一滑块和第一滑槽相互配合可对固定板进行限位，使得固定板在运动时不会发生晃动，使得固定板可在螺纹杆和螺母的作用下平稳的运动。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑杆左视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定机构正视的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型正视的结构示意图；

图6为本实用新型俯视的结构示意图；

图中：1底板、2夹板、3钢管、4固定机构、41固定板、42轴承、43螺纹杆、44螺母、45转盘、5第一滑块、6第一滑槽、7侧板、8拉板、9连接杆、10滑动机构、101滑套、102滑杆、11滑孔、12第二滑块、13弹簧、14 抽风机、15空腔、16第二滑槽、17挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，包括底板1，底板1的上表面设置有两个夹板2，位于右侧夹板2的下表面与底板1的上表面固定连接，两个夹板2内壁的相对面搭接有钢管3，钢管3的上表面搭接有固定机构4，固定机构4卡接在夹板2内壁的下表面，固定机构4的右侧面固定连接有第一滑块5。

固定机构4包括螺母44，螺母44卡接在夹板2内壁的下表面，螺母44 内螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43的顶端与转盘45的下表面固定连接，通过设置转盘45，使得工作人员可方便的对螺纹杆43进行转动，螺纹杆43的底端套接在轴承42内，轴承42卡接在固定板41的上表面，固定板41的下表面与钢管3的上表面搭接，通过设置固定板41，因固定板41的下表面设置有防滑垫，增大了固定板41与钢管3之间的摩擦。

固定板41的右侧面与第一滑块5的左侧面固定连接，位于左侧夹板2的左侧面固定连接有拉板8，位于左侧夹板2的下表面通过连接杆9滑动机构 10的上表面固定连接，滑动机构10的两端分别与底板1内壁的相对面固定连接，滑动机构10的外表面套接有弹簧13。

具体的，如图1所示，连接杆9设置在滑孔11内，滑孔11开设在底板1 的上表面，滑动机构10包括滑套101，滑套101内壁的上表面固定连接有第二滑块12，第二滑块12滑动连接在第二滑槽16内，通过设置第二滑块12和第二滑槽16，因第二滑块12滑动连接在第二滑槽16内，使得第二滑块12和第二滑槽16相互配合可对滑套101进行限位，使得滑套101在运动时不会在滑杆102的外表面转动，使得与滑套101固定连接的弹簧13不会因扭曲而损坏，第二滑槽16开设在滑杆102的上表面，滑杆102的两端分别与底板1内壁的相对面固定连接，通过设置滑杆102，因滑杆102的外表面滑动连接有滑套101，使得滑杆102可对滑套101进行限位，使得滑套101在运动时不会发生晃动，使得滑套101可沿着滑杆102平稳的运动，弹簧13套接在滑杆102 的外表面，弹簧13的两端分别与滑套101的右侧面和底板1内壁的右侧面固定连接，底板1内开设有空腔15，空腔15内卡接有抽风机14，通过设置抽风机14，工作人员控制抽风机14工作，使得该钢管3在工作时产生的废屑可在抽风机14的作用下运动到空腔15内，使得工作人员可方便的对废屑进行收集和清理。

具体的，如图1和6所示，底板1的上表面固定连接有两个侧板7，通过设置侧板7，使得挡板17可对废屑进行阻挡，使得废屑不会从该夹具的前方和后方飞出，位于左侧夹板2的右侧面与挡板17的左侧面固定连接，通过设置挡板17，使得挡板17可对滑孔11进行遮挡，使得钢管3在工作时产生的废屑不会通过通孔进入底板1内，两个侧板7内壁的相对面分别与夹板2和挡板17的正面和背面搭接。

具体的，如图4所示，第一滑块5滑动连接在第一滑槽6内，第一滑槽6 开设在夹板2固定板41内壁的右侧面，通过设置第一滑块5和第一滑槽6，使得第一滑块5和第一滑槽6相互配合可对固定板41进行限位，使得固定板 41可在螺纹杆43和螺母44的作用下平稳的运动。

本实用新型的工作原理为：

当需要对钢管3进行固定时，拉动拉板8，使得拉板8带动左侧夹板2向左运动，使得左侧夹板2通过连接杆9带动滑套101在滑杆102的外表面滑动，使得弹簧13伸长，移动钢管3，使得钢管3运动到两个夹板2之间，缓缓的松开拉板8，使得左侧夹板2在弹簧13弹力的作用下向右运动，使得钢管3的两端与两个夹板2内壁的相对面接触，正转转盘45，使得转盘45带动螺纹杆43转动，因螺纹杆43的外表面螺纹连接有螺母44，使得螺纹杆43和螺母44相互配合可通过轴承42带动固定板41向下运动，使得固定板41带动第一滑块5在第一滑槽6内向下运动，使得固定板41可对钢管3进行固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有两个夹板(2)，位于右侧夹板(2)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，两个夹板(2)内壁的相对面搭接有钢管(3)，所述钢管(3)的上表面搭接有固定机构(4)，所述固定机构(4)卡接在夹板(2)内壁的下表面，所述固定机构(4)的右侧面固定连接有第一滑块(5)；

所述固定机构(4)包括螺母(44)，所述螺母(44)卡接在夹板(2)内壁的下表面，所述螺母(44)内螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的顶端与转盘(45)的下表面固定连接，所述螺纹杆(43)的底端套接在轴承(42)内，所述轴承(42)卡接在固定板(41)的上表面，所述固定板(41)的下表面与钢管(3)的上表面搭接；

所述固定板(41)的右侧面与第一滑块(5)的左侧面固定连接，位于左侧夹板(2)的左侧面固定连接有拉板(8)，位于左侧夹板(2)的下表面通过连接杆(9)滑动机构(10)的上表面固定连接，所述滑动机构(10)的两端分别与底板(1)内壁的相对面固定连接，所述滑动机构(10)的外表面套接有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，其特征在于：所述第一滑块(5)滑动连接在第一滑槽(6)内，所述第一滑槽(6)开设在夹板(2)固定板(41)内壁的右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，其特征在于：所述连接杆(9)设置在滑孔(11)内，所述滑孔(11)开设在底板(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，其特征在于：所述滑动机构(10)包括滑套(101)，所述滑套(101)内壁的上表面固定连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)滑动连接在第二滑槽(16)内，所述第二滑槽(16)开设在滑杆(102)的上表面，所述滑杆(102)的两端分别与底板(1)内壁的相对面固定连接，所述弹簧(13)套接在滑杆(102)的外表面，所述弹簧(13)的两端分别与滑套(101)的右侧面和底板(1)内壁的右侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，其特征在于：所述底板(1)内开设有空腔(15)，所述空腔(15)内卡接有抽风机(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢产品精加工的固定夹具，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个侧板(7)，位于左侧夹板(2)的右侧面与挡板(17)的左侧面固定连接，两个侧板(7)内壁的相对面分别与夹板(2)和挡板(17)的正面和背面搭接。

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