CN213998631U - 用于地铁端墙型材加工的专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于地铁端墙型材加工的专用工装，包括工作台和支撑板，支撑板为至少两个，且在工作台一侧沿直线一字排列，支撑板上的中部设置有第一凹槽，且第一凹槽两侧的支撑板上设置有第二凹槽，至少两个支撑板上的第一凹槽和第二凹槽形成对型材进行支撑限位的模具窝；支撑板为三角形结构，其底部通过轨道滑动设置在工作台上，并通过支撑板上的螺栓进行位置限定；本实用新型通过在工作台上设置至少两个带凹槽的支撑板，通过支撑板上凹槽形成的支撑面实现对型材的支撑，同时支撑板滑动设置在工作台上，便于根据型材的尺寸对支撑板的位置进行调整，以适应不同尺寸的型材，防止其在铣序中变形。
Description
技术领域：
本实用新型涉及工业加工领域，特别是涉及一种用于地铁端墙型材加工的专用工装。
背景技术：
机械加工工序是利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程。铣序在机械加工工序中是十分常见且应用极为广泛的加工工序，实际加工过程中，某些工件特殊工序的加工（如图6和图7），按照常规的加工方法，该工件放于工作台上铣窝，由于该工件的壁厚相对薄，底部缺少支撑，定位夹紧后工件易出现变形，加工出来的窝深度不一样，直线度也不一致。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在工作台上设置至少两个带凹槽的支撑板，通过支撑板上凹槽形成的支撑面实现对型材的支撑，同时支撑板滑动设置在工作台上，便于根据型材的尺寸对支撑板的位置进行调整，以适应不同尺寸的型材，防止其在铣序中变形的用于地铁端墙型材加工的专用工装。
本实用新型的技术方案是：一种用于地铁端墙型材加工的专用工装，包括工作台和支撑板，其特征是：所述支撑板为至少两个，且在所述工作台一侧沿直线一字排列，所述支撑板上的中部设置有第一凹槽，且所述第一凹槽两侧的所述支撑板上设置有第二凹槽，至少两个所述支撑板上的第一凹槽和第二凹槽形成对型材进行支撑限位的模具窝。
进一步的，所述工作台包括相互平行的第一工作台和第二工作台，且两者之间通过连接杆连接，所述模具窝设置在第一工作台上。
进一步的，所述第一工作台和第二工作台均上设置有相互对应的条形固定通孔。
进一步的，所述支撑板为三角形结构，其底部通过轨道滑动设置在所述工作台上，并通过支撑板上的螺栓进行位置限定。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在工作台上设置至少两个带凹槽的支撑板，通过支撑板上凹槽形成的支撑面实现对型材的支撑，同时支撑板滑动设置在工作台上，便于根据型材的尺寸对支撑板的位置进行调整，以适应不同尺寸的型材，防止其在铣序中变形。
2、本实用新型支撑板为三角形结构，支撑板上的中部设置有第一凹槽，且第一凹槽两侧的支撑板上设置有第二凹槽，至少两个支撑板上的第一凹槽和第二凹槽形成对型材进行支撑限位的模具窝，完成对型材的支撑，既保证该工件的平面度，也能保证铣窝深度一致，解决了型材因壁厚相对薄，底部缺少支撑，定位夹紧后工件易出现变形，加工出来的窝深度不一样，直线度也不一致的问题。
3、本实用新型支撑板底部通过轨道滑动设置在工作台上，并通过支撑板上的螺栓进行位置限定，实现至少两个支撑板一字排列的同时，能够调整支撑板的数量和支撑位置，并通过螺栓把支撑板固定在工作台上，便于根据型材的尺寸对支撑板的数量和位置进行调整。
4、本实用新型工作台包括相互平行的第一工作台和第二工作台，且两者之间通过连接杆连接，模具窝设置在第一工作台上，第二工作台设置在机床工作台上，增加模具的高度，防止型材放置在模具窝上时，由于机床工作台的阻挡，导致型材放置及加工的失败。
附图说明：
图1为本申请的主视图。
图2为本申请的左视图。
图3为支撑板在工作台上设置的结构示意图。
图4为本申请使用时的结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为型材的结构示意图。
图7为图6的B-B剖视图。
具体实施方式：
实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，图中，1-支撑板，2-第一凹槽，3-第二凹槽，4-第一工作台，5-第二工作台，6-连接杆，7-条形固定通孔，8-轨道，9-螺栓，A-型材，AA-加工的窝。
用于地铁端墙型材加工的专用工装，包括工作台和支撑板，支撑板为至少两个，且在工作台一侧沿直线一字排列，支撑板上的中部设置有第一凹槽，且第一凹槽两侧的支撑板上设置有第二凹槽，至少两个支撑板上的第一凹槽和第二凹槽形成对型材进行支撑限位的模具窝；支撑板为三角形结构，其底部通过轨道滑动设置在工作台上，并通过支撑板上的螺栓进行位置限定；通过在工作台上设置至少两个带凹槽的支撑板，通过支撑板上凹槽形成的支撑面实现对型材的支撑，同时支撑板滑动设置在工作台上，便于根据型材的尺寸对支撑板的位置进行调整，以适应不同尺寸的型材，防止其在铣序中变形。
下面结合附图和实施例对本申请详细描述。
支撑板1为至少两个，且在工作台一侧沿直线一字排列，支撑板1上的中部设置有第一凹槽2，且第一凹槽2两侧的支撑板1上设置有第二凹槽3，至少两个支撑板1上的第一凹槽2和第二凹槽3形成对型材A进行支撑限位的模具窝。
工作台包括相互平行的第一工作台4和第二工作台5，且两者之间通过连接杆6连接，模具窝设置在第一工作台4上。第一工作台4和第二工作台5均上设置有相互对应的条形固定通孔7。
支撑板1为三角形结构，其底部通过轨道8滑动设置在工作台上，并通过支撑板1上的螺栓9进行位置限定。
使用时，将第二工作台5与机床工作台用T型螺栓联接，找正定位夹紧，根据型材A选取适量的支撑板1卡在轨道8上，并调整支撑板1之间的距离，拧动螺栓9，螺栓9的一端顶在第一固定台4上，完成支撑板1的固定限位，至少两个支撑板1上的第一凹槽2和第二凹槽3形成的模具窝在第一工作台4上找正，工件（型材A）放于模具窝上找正，定位夹紧后，进行铣窝操作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。容描述段落。
Claims (4)
1.一种用于地铁端墙型材加工的专用工装，包括工作台和支撑板，其特征是：所述支撑板为至少两个，且在所述工作台一侧沿直线一字排列，所述支撑板上的中部设置有第一凹槽，且所述第一凹槽两侧的所述支撑板上设置有第二凹槽，至少两个所述支撑板上的第一凹槽和第二凹槽形成对型材进行支撑限位的模具窝。
2.根据权利要求1所述的用于地铁端墙型材加工的专用工装，其特征是：所述工作台包括相互平行的第一工作台和第二工作台，且两者之间通过连接杆连接，所述模具窝设置在第一工作台上。
3.根据权利要求2所述的用于地铁端墙型材加工的专用工装，其特征是：所述第一工作台和第二工作台均上设置有相互对应的条形固定通孔。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的用于地铁端墙型材加工的专用工装，其特征是：所述支撑板为三角形结构，其底部通过轨道滑动设置在所述工作台上，并通过支撑板上的螺栓进行位置限定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023096317.XU CN213998631U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 用于地铁端墙型材加工的专用工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023096317.XU CN213998631U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 用于地铁端墙型材加工的专用工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213998631U true CN213998631U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77290785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023096317.XU Active CN213998631U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 用于地铁端墙型材加工的专用工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213998631U (zh) |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023096317.XU patent/CN213998631U/zh active Active
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