CN213998411U - 一种锅把手加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅把手加工用焊接装置，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面对称焊接有两个第一连板，所述第一连板的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有固定块，所述固定块的上表面通过轴承转动连接有第四连板，所述第四连板的上表面对称固定连接有两个第二连板，从而将U形限位板调整到合适的位置处，将U形限位板调整到合适的位置后，使用者可以开启第一液压缸带动U形限位板对锅把手进行限位，且再次通过启动第一电机将锅把手带动到合适位置，利用第一电动推杆带动焊枪对锅把手的缝隙进行焊接，方便工作人员使用，减少了人员资源的耗费，省时省力。

Description

一种锅把手加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工具技术领域，具体为一种锅把手加工用焊接装置。

背景技术

人们的日常生活离不开衣食住行，而人们对于食物的美味和安全的追求也远远没有止境，在科技已经高度发展的今天，人们所使用的炊具还严重依赖于锅的使用，锅把手作为锅重要的组成部分，发挥着重要的作用，而在锅把手的生产过程当中需要对锅把手的一些进行焊接。

现有锅把手的焊接当中，大多通过人工对锅把手的连接处进行密封焊接，但是在锅把手的量产过程当中，手动焊接一些裂缝处较为费时费力，且耗费大量的人力资源，为此，提出一种锅把手加工用焊接装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅把手加工用焊接装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅把手加工用焊接装置，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面对称焊接有两个第一连板，所述第一连板的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有固定块，所述固定块的上表面通过轴承转动连接有第四连板，所述第四连板的上表面对称固定连接有两个第二连板，两个所述第二连板相邻的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆安装有U形限位板，所述U形限位板的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有第一限位板，所述螺纹杆的底部安装有旋钮，一个所述第一连板远离所述丝杆的一侧通过螺丝螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿一个所述第一连板的内侧壁，所述第一电机的输出轴焊接于所述丝杆的一端，所述第一箱体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆通过轴承转动连接有第三连板，所述第三连板的下表面对称固定连接有两个第三板体，两个所述第三板体相邻的一侧设有卡扣，所述第三板体的内侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述卡扣的内侧壁，所述第二连板远离所述第一液压缸的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述第二连板的内侧壁且固定连接于所述第一液压缸的一侧。

优选的，所述第一箱体的内侧壁铰接有门体，所述门体的前表面通过螺丝螺纹连接有第二把手。

优选的，所述第一箱体的下表面对称安装有四个万向轮，所述第一箱体的两侧均通过螺丝螺纹连接有第一把手。

优选的，所述第一电动推杆的活塞杆安装有壳体，所述第一连板的一侧对称固定连接有两个连杆，所述连杆的一端贯穿所述固定块的内侧壁。

优选的，所述支撑板的内侧壁开设有通槽，所述第四连板的内侧壁均匀开设有限位孔。

优选的，所述固定块的上表面对称固定连接有两个L形板，所述L形板的内侧壁滑动连接有插接杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅把手加工用焊接装置，具备以下有益效果：

一、在本实用新型的使用当中，使用者可以开启第一电机，第一电机的开启会带动固定块进行位置调整，从而将U形限位板调整到合适的位置处，将U形限位板调整到合适的位置后，使用者可以开启第一液压缸带动U形限位板对锅把手进行限位，且再次通过启动第一电机将锅把手带动到合适位置，利用第一电动推杆带动焊枪对锅把手的缝隙进行焊接，方便工作人员使用，减少了人员资源的耗费，省时省力；

二、在本实用新型的使用当中，使用者可以通过松紧螺栓从而调整卡扣的方向和位置，从而对焊枪的安装角度进行调整，同时使用者可以启动第二电机，第二电机的启动会带动第一液压缸进行旋转，第一液压缸的旋转会带动锅把手进行旋转，方便工作人员对锅把手不同角度的焊接，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第四连板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型第三板体和卡扣的结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、支撑板；3、第一连板；4、第一电机；5、丝杆；6、固定块；7、第二连板；8、第一液压缸；9、U形限位板；10、第二电机；11、螺纹杆；12、第一限位板；13、旋钮；14、固定架；15、第一电动推杆；16、第三板体；17、螺栓；18、卡扣；19、壳体；20、万向轮；21、第一把手；22、门体；23、第二把手；24、通槽；25、限位孔；26、第三连板；27、连杆；28、L形板；29、插接杆；30、第四连板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅把手加工用焊接装置，包括第一箱体1，第一箱体1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面对称焊接有两个第一连板3，第一连板3的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆5，丝杆5的外侧壁螺纹连接有固定块6，固定块6的上表面通过轴承转动连接有第四连板30，第四连板30的上表面对称固定连接有两个第二连板7，两个第二连板7相邻的一侧安装有第一液压缸8，第一液压缸8的活塞杆安装有U形限位板9，U形限位板9的内侧壁螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部固定连接有第一限位板12，螺纹杆11的底部安装有旋钮13，一个第一连板3远离丝杆5的一侧通过螺丝螺纹连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿一个第一连板3的内侧壁，第一电机4的输出轴焊接于丝杆5的一端，第一箱体1的上表面固定连接有固定架14，固定架14的内侧壁安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15的活塞杆通过轴承转动连接有第三连板26，第三连板26的下表面对称固定连接有两个第三板体16，两个第三板体16相邻的一侧设有卡扣18，第三板体16的内侧壁螺纹连接有螺栓17，螺栓17的一端贯穿卡扣18的内侧壁，第二连板7远离第一液压缸8的一侧安装有第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿第二连板7的内侧壁且固定连接于第一液压缸8的一侧。

本实施例中，具体的：第一箱体1的内侧壁铰接有门体22，门体22的前表面通过螺丝螺纹连接有第二把手23；使用者可以通过第二把手23为着力点将门体22打开，门体22可以对第一箱体1的内部进行防护。

本实施例中，具体的：第一箱体1的下表面对称安装有四个万向轮20，第一箱体1的两侧均通过螺丝螺纹连接有第一把手21；使用者可以通过第一把手21为着力点配合万向轮20将本装置移动到指定位置。

本实施例中，具体的：第一电动推杆15的活塞杆安装有壳体19，第一连板3的一侧对称固定连接有两个连杆27，连杆27的一端贯穿固定块6的内侧壁；壳体19的材质为黑色八十七号玻璃，可以避免焊渣产生飞溅的情况。

本实施例中，具体的：支撑板2的内侧壁开设有通槽24，第四连板30的内侧壁均匀开设有限位孔25；通过通槽24的设置，焊渣可以通过通槽24进入第一箱体1的内部，方便工作人员对焊渣的收集，同时限位孔25可以对第四连板30进行限位。

本实施例中，具体的：固定块6的上表面对称固定连接有两个L形板28，L形板28的内侧壁滑动连接有插接杆29；使用者可以将插接杆29插接入限位孔25的内部，从而对第四连板30进行限位。

本实施例中第一电机4的型号为：ZLIS57。

本实施例中第二电机10的型号为：BL2418I。

本实施例中第一电动推杆15的型号为：GRA-D3。

本实施例中第一液压缸8的型号为：HSL10-17。

综上，该一种锅把手加工用焊接装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者可以开启第一电机4，第一电机4的启动会带动丝杆5进行旋转，丝杆5的旋转会带动固定块6和第一液压缸8进行位置调整，将第一液压缸8调整到合适的位置后，使用者可以将锅把手放置入U形限位板9的内部，同时通过旋钮13为着力点转动螺纹杆11，螺纹杆11的转动会带动第一限位板12进行位置调整，从而对锅把手进行限位，将锅把手固定完成后，使用者可以再次启动第一电机4，从而将锅把手调整到第一电动推杆15处，同时将焊枪卡接在卡扣18的内部，完成焊枪的固定，焊枪安装完成后，使用者可以启动第一电动推杆15将焊枪与锅把手进行接触，从而对锅把手进行焊接，同时使用者可以启动第二电机10，第二电机10的启动可以带动第一液压缸8进行旋转，从而带动锅把手进行旋转，实现对锅把手不同位置的焊接，方便工作人员使用，同时使用者可以旋转第四连板30使得锅把手和第一液压缸8的位置进行旋转，从而使得本装置可以对锅把手进行各方位不同角度的焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅把手加工用焊接装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面对称焊接有两个第一连板(3)，所述第一连板(3)的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧壁螺纹连接有固定块(6)，所述固定块(6)的上表面通过轴承转动连接有第四连板(30)，所述第四连板(30)的上表面对称固定连接有两个第二连板(7)，两个所述第二连板(7)相邻的一侧安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的活塞杆安装有U形限位板(9)，所述U形限位板(9)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部固定连接有第一限位板(12)，所述螺纹杆(11)的底部安装有旋钮(13)，一个所述第一连板(3)远离所述丝杆(5)的一侧通过螺丝螺纹连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿一个所述第一连板(3)的内侧壁，所述第一电机(4)的输出轴焊接于所述丝杆(5)的一端，所述第一箱体(1)的上表面固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的内侧壁安装有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的活塞杆通过轴承转动连接有第三连板(26)，所述第三连板(26)的下表面对称固定连接有两个第三板体(16)，两个所述第三板体(16)相邻的一侧设有卡扣(18)，所述第三板体(16)的内侧壁螺纹连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)的一端贯穿所述卡扣(18)的内侧壁，所述第二连板(7)远离所述第一液压缸(8)的一侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴贯穿所述第二连板(7)的内侧壁且固定连接于所述第一液压缸(8)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种锅把手加工用焊接装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内侧壁铰接有门体(22)，所述门体(22)的前表面通过螺丝螺纹连接有第二把手(23)。

3.根据权利要求1所述的一种锅把手加工用焊接装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的下表面对称安装有四个万向轮(20)，所述第一箱体(1)的两侧均通过螺丝螺纹连接有第一把手(21)。

4.根据权利要求1所述的一种锅把手加工用焊接装置，其特征在于：所述第一电动推杆(15)的活塞杆安装有壳体(19)，所述第一连板(3)的一侧对称固定连接有两个连杆(27)，所述连杆(27)的一端贯穿所述固定块(6)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种锅把手加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内侧壁开设有通槽(24)，所述第四连板(30)的内侧壁均匀开设有限位孔(25)。

6.根据权利要求1所述的一种锅把手加工用焊接装置，其特征在于：所述固定块(6)的上表面对称固定连接有两个L形板(28)，所述L形板(28)的内侧壁滑动连接有插接杆(29)。

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