CN216026481U - 一种基于电机金属铸件用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电机金属铸件用清洗装置，包括筒体，所述筒体的内腔活动设置有转筒，所述转筒的底部连通有排污管，所述排污管的底部贯穿筒体且螺纹连接有管盖，所述排污管的外表面与筒体的连接处通过轴承转动连接，所述筒体内腔的右侧通过支撑板固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置筒体、转筒、排污管、管盖、伺服电机、齿轮、齿牙板和毛刷板，能够对电机金属铸件进行清洗，通过设置筒盖和毛刷杆，能够进一步提高对电机金属铸件的清洗速度，通过设置以上结构，具备清洗装置在使用时，能够提高清洗速度的优点，解决了原有方式在使用时，清洗速度较慢的问题，从而降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种基于电机金属铸件用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产辅助装置技术领域，具体为一种基于电机金属铸件用清洗装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，其中电机金属铸件在生产后，大多需要对其进行清洗，而传统的清洗方式大多是工作人员使用抹布进行手动清洗，而这种方式存在清洗速度较慢的缺陷，同时增大了工作人员的劳动强度，为此我们提出一种基于电机金属铸件用清洗装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于电机金属铸件用清洗装置，具备清洗装置在使用时，能够提高清洗速度的优点，解决了原有方式在使用时，清洗速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电机金属铸件用清洗装置，包括筒体，所述筒体的内腔活动设置有转筒，所述转筒的底部连通有排污管，所述排污管的底部贯穿筒体且螺纹连接有管盖，所述排污管的外表面与筒体的连接处通过轴承转动连接，所述筒体内腔的右侧通过支撑板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述转筒的外表面呈环形固定连接有齿牙板，所述齿轮和齿牙板啮合，所述筒体的顶部卡接有筒盖，所述筒盖内腔顶部的中心处固定连接有毛刷杆，所述毛刷杆的底部延伸至转筒的内腔，所述转筒的内腔呈环形固定连接有毛刷板。

优选的，所述筒体的内腔并位于毛刷板的下方固定连接有承载板，所述承载板的顶部均匀开设有通孔。

优选的，所述筒体左右两侧的顶部均开设有销槽，所述筒盖左右两侧的底部均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿筒盖且延伸至销槽的内腔。

优选的，所述转筒内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，所述导流板的数量为两个。

优选的，所述筒体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

优选的，所述转筒底部的左右两侧均固定连接有弧形板，所述筒体内腔的底部呈环形开设有与弧形板配合使用的滑道，所述弧形板的外表面与滑道的内表面滑动连接。

优选的，所述筒盖内腔的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的外表面与转筒的连接处滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置筒体、转筒、排污管、管盖、伺服电机、齿轮、齿牙板和毛刷板，能够对电机金属铸件进行清洗，通过设置筒盖和毛刷杆，能够进一步提高对电机金属铸件的清洗速度，通过设置以上结构，具备清洗装置在使用时，能够提高清洗速度的优点，解决了原有方式在使用时，清洗速度较慢的问题，从而降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筒体结构的剖视图；

图3为本实用新型转筒和齿牙板结构的连接立体图；

图4为本实用新型筒体结构的俯视剖视图。

图中：1、筒体；2、转筒；3、排污管；4、管盖；5、伺服电机；6、齿轮；7、齿牙板；8、筒盖；9、毛刷杆；10、毛刷板；11、承载板；12、通孔；13、销槽；14、限位螺栓；15、导流板；16、支撑腿；17、弧形板；18、滑道；19、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种基于电机金属铸件用清洗装置，包括筒体1，筒体1的内腔活动设置有转筒2，转筒2的底部连通有排污管3，排污管3的底部贯穿筒体1且螺纹连接有管盖4，排污管3的外表面与筒体1的连接处通过轴承转动连接，筒体1内腔的右侧通过支撑板固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有齿轮6，转筒2的外表面呈环形固定连接有齿牙板7，齿轮6和齿牙板7啮合，筒体1的顶部卡接有筒盖8，筒盖8内腔顶部的中心处固定连接有毛刷杆9，毛刷杆9的底部延伸至转筒2的内腔，转筒2的内腔呈环形固定连接有毛刷板10，通过设置筒体1、转筒2、排污管3、管盖4、伺服电机5、齿轮6、齿牙板7和毛刷板10，能够对电机金属铸件进行清洗，通过设置筒盖8和毛刷杆9，能够进一步提高对电机金属铸件的清洗速度，通过设置以上结构，具备清洗装置在使用时，能够提高清洗速度的优点，解决了原有方式在使用时，清洗速度较慢的问题，从而降低了工作人员的劳动强度。

具体的，筒体1的内腔并位于毛刷板10的下方固定连接有承载板11，承载板11的顶部均匀开设有通孔12，通过设置承载板11和通孔12，能够方便对电机金属铸件进行支撑。

具体的，筒体1左右两侧的顶部均开设有销槽13，筒盖8左右两侧的底部均螺纹连接有限位螺栓14，限位螺栓14的一端贯穿筒盖8且延伸至销槽13的内腔，通过设置销槽13和限位螺栓14，能够对筒体1和筒盖8进行限位。

具体的，转筒2内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板15，导流板15的数量为两个，通过设置导流板15，能够方便转筒2内腔的污水排出。

具体的，筒体1的底部固定连接有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个，通过设置支撑腿16，能够方便对该装置进行支撑。

具体的，转筒2底部的左右两侧均固定连接有弧形板17，筒体1内腔的底部呈环形开设有与弧形板17配合使用的滑道18，弧形板17的外表面与滑道18的内表面滑动连接，通过设置弧形板17和滑道18，能够对转筒2进行支撑，同时对其进行导向。

具体的，筒盖8内腔的顶部固定连接有密封垫19，密封垫19的外表面与转筒2的连接处滑动连接，通过设置密封垫19，能够对转筒2进行密封。

使用时，将转筒2的内腔放置适量清洗液，然后将电机金属铸件放置在转筒2内腔承载板11的顶部，同时，电机金属铸件与一侧的毛刷板10紧密贴合，然后移动筒盖8，使得筒盖8带动毛刷杆9插入转筒2的内腔，然后转动两侧的限位螺栓14，使得限位螺栓14插入销槽13的内腔，从而对筒盖8和筒体1进行限位，接着将伺服电机5插头通电，启动伺服电机5外部控制器，使得伺服电机5的输出端带动齿轮6转动，齿轮6带动齿牙板7转动，齿压板带动转筒2转动，从而使得转筒2内腔的毛刷板10、毛刷杆9和清洗液的配合使用，对电机金属铸件进行清洗，该装置操作简单，便于使用，有效的取代了人工清洗的方式，从而降低了工作人员的劳动强度。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于电机金属铸件用清洗装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内腔活动设置有转筒(2)，所述转筒(2)的底部连通有排污管(3)，所述排污管(3)的底部贯穿筒体(1)且螺纹连接有管盖(4)，所述排污管(3)的外表面与筒体(1)的连接处通过轴承转动连接，所述筒体(1)内腔的右侧通过支撑板固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有齿轮(6)，所述转筒(2)的外表面呈环形固定连接有齿牙板(7)，所述齿轮(6)和齿牙板(7)啮合，所述筒体(1)的顶部卡接有筒盖(8)，所述筒盖(8)内腔顶部的中心处固定连接有毛刷杆(9)，所述毛刷杆(9)的底部延伸至转筒(2)的内腔，所述转筒(2)的内腔呈环形固定连接有毛刷板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电机金属铸件用清洗装置，其特征在于：所述筒体(1)的内腔并位于毛刷板(10)的下方固定连接有承载板(11)，所述承载板(11)的顶部均匀开设有通孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种基于电机金属铸件用清洗装置，其特征在于：所述筒体(1)左右两侧的顶部均开设有销槽(13)，所述筒盖(8)左右两侧的底部均螺纹连接有限位螺栓(14)，所述限位螺栓(14)的一端贯穿筒盖(8)且延伸至销槽(13)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种基于电机金属铸件用清洗装置，其特征在于：所述转筒(2)内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板(15)，所述导流板(15)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种基于电机金属铸件用清洗装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种基于电机金属铸件用清洗装置，其特征在于：所述转筒(2)底部的左右两侧均固定连接有弧形板(17)，所述筒体(1)内腔的底部呈环形开设有与弧形板(17)配合使用的滑道(18)，所述弧形板(17)的外表面与滑道(18)的内表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于电机金属铸件用清洗装置，其特征在于：所述筒盖(8)内腔的顶部固定连接有密封垫(19)，所述密封垫(19)的外表面与转筒(2)的连接处滑动连接。

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