CN213997959U - 一种环形数控刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形数控刀盘，包括数控刀盘主体,所述数控刀盘主体的外壁固定连接有环形刀片，所述数控刀盘主体的下端外表面固定连接有减振机构。本实用新型所述的一种环形数控刀盘，在需要更换该类数控刀盘主体时，通过设置的防滑机构中的防滑层，可以够增加手与该类数控刀盘主体外表面的摩擦力，通过密集的防滑纹理增加与手掌的接触面积，可以提高手掌与该类数控刀盘主体的摩擦力，在一定程度上解决了该类数控刀盘主体表面过于光滑的问题，通过设置的橡胶减振支撑柱可以降低震动，而复位减振弹簧的材质为弹簧钢材质，通过设置的减振机构可以在一定程度上减少振动的力量、减少误差，带来更好的使用前景。

Description

一种环形数控刀盘

技术领域

本实用新型涉及数控刀盘领域，具体为一种环形数控刀盘。

背景技术

环形数控刀盘是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在进行工作时各个刀齿会依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽成形表面和切断工件等加工过程，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，环形数控刀盘用机械夹固的方法紧固在机器上，这种可换的刀盘可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头，刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式，刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

现有的环形数控刀盘在安装使用时，通常的环形数控刀盘的外表面材质都是用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，但相对来说其表面就会非常的光滑，一旦需要更换时，当工人的手掌有汗液或者没有拿稳，就会出现滑落的情况发生，极易发生工人受伤或该类环形数控刀盘摔坏的情况发生，且由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以正在加工过程中刀具有可能出现振动情况，振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种环形数控刀盘。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环形数控刀盘，具备防滑、减振等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环形数控刀盘，包括数控刀盘主体，所述数控刀盘主体的外壁固定连接有环形刀片，所述数控刀盘主体的下端外表面固定连接有减振机构，所述减振机构的上端固定连接有防滑机构，所述防滑机构包括连接卡槽、防滑层与底盘，所述连接卡槽位于底盘的外壁，所述防滑层位于底盘的上端外表面。

优选的，所述连接卡槽的四周外表面通过焊接与底盘的外壁固定连接，所述防滑层与底盘之间设置有一号强力胶，且防滑层的下端外表面通过一号强力胶与底盘的上端外表面固定连接。

优选的，所述减振机构包括一号橡胶减震垫、橡胶减振支撑柱、二号橡胶减震垫、散震层与复位减振弹簧。

优选的，所述橡胶减振支撑柱、散震层与复位减振弹簧均位于一号橡胶减震垫的下端外表面，所述橡胶减振支撑柱位于复位减振弹簧的内壁，所述二号橡胶减震垫位于橡胶减振支撑柱的下端外表面。

优选的，所述一号橡胶减震垫与橡胶减振支撑柱之间设置有二号强力胶，所述一号橡胶减震垫的下端外表面通过二号强力胶与橡胶减振支撑柱的上端外表面固定连接，所述橡胶减振支撑柱与二号橡胶减震垫之间设置有三号强力胶，所述橡胶减振支撑柱的下端外表面通过三号强力胶与二号橡胶减震垫的上端外表面固定连接，所述复位减振弹簧的上端与一号橡胶减震垫下端之间设置有一号固定卡槽，所述复位减振弹簧的上端外表面通过一号固定卡槽与一号橡胶减震垫的下端外表面固定连接，所述复位减振弹簧的下端与二号橡胶减震垫上端之间设置有二号固定卡槽，所述复位减振弹簧的下端外表面通过二号固定卡槽与二号橡胶减震垫的上端外表面固定连接，所述橡胶减振支撑柱与复位减振弹簧的数量均为八组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环形数控刀盘，具备以下有益效果：

1、该一种环形数控刀盘，通过设置的防滑机构，在人们的使用过程中，通常的环形数控刀盘的外表面材质都是用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，但相对来说其表面就会非常的光滑，在需要更换该类环形数控刀盘时，就需要保证手掌的干燥程度，如果拆卸者的手掌带有汗液，或者拆卸完毕因为表面过于光环没有拿稳，该类数控刀盘就会出现滑落的情况，极易发生工人受伤或该类环形数控刀盘摔坏的情况，通过设置的防滑机构中的防滑层，可以够增加手与该类环形数控刀盘外表面的摩擦力，而该类防滑层的材质为柔软的硅胶，且表面具有密集的防滑纹理，当人们在接触该类环形数控刀盘时，就可以通过密集的防滑纹理增加与手掌的接触面积，从而大大的提高了手掌与该类环形数控刀盘的摩擦力，在一定程度上解决了该类环形数控刀盘表面过于光滑的问题，大大的提高了人们在拆卸该类环形数控刀盘时的安全性。

2、该一种环形数控刀盘，通过设置的减振机构，当该类该类环形数控刀盘在安装使用时，机器带动环形数控刀盘进行工作，由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以在加工过程中刀具极有可能出现振动情况，而振动会使环形数控刀盘的吃刀量不均匀，这样对加工的产品精度就会与设置的数据造成一定的误差，影响加工精度和刀具使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，通过减振机构中的一号橡胶减震垫、橡胶减振支撑柱、二号橡胶减震垫、散震层与复位减振弹簧可以在一定程度上减少此类误差，橡胶具有弹性的特质且可以在一定程度上自动复原，通过设置的一号橡胶减震垫、二号橡胶减震垫与散震层可以在一定程度上减缓机器在工作时与产品接触而产生的冲击力，其中的散震层材质为玻璃纤维布绵，且这三层内外都有着很多极小的相互串联起来的的孔洞，内部这些小孔径的孔壁产生摩擦再加之空气的阻力，将震动转化成为热能消耗掉，通过设置的橡胶减振支撑柱可以降低震动，而复位减振弹簧的材质为弹簧钢材质，这种钢非常结实，而且具有即使弯曲也不容易折断的特性，可以帮助这些减震材料分担振动力还可以在一定程度上帮助他们自动复原，当人们在使用该类环形数控刀盘时，通过设置的减振机构就可以在一定程度上减少振动的力量、减少误差。

附图说明

图1为本实用新型一种环形数控刀盘的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种环形数控刀盘防滑机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种环形数控刀盘减振机构的结构示意图。

图中：1、数控刀盘主体；2、环形刀片；3、防滑机构；301、连接卡槽；302、防滑层；303、底盘；4、减振机构；401、一号橡胶减震垫； 402、橡胶减振支撑柱；403、二号橡胶减震垫；404、散震层；405、复位减振弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种环形数控刀盘，包括数控刀盘主体1，数控刀盘主体1的外壁固定连接有环形刀片2，数控刀盘主体1的下端外表面固定连接有减振机构4，减振机构4的上端固定连接有防滑机构3，防滑机构3包括连接卡槽301、防滑层302与底盘303，连接卡槽301位于底盘303的外壁，防滑层302位于底盘303的上端外表面，其中的环形刀片2外表面添加了防锈防腐蚀涂层，可以有效的防止环形刀片2在长时间使用过程中生锈和腐蚀。

进一步的，连接卡槽301的四周外表面通过焊接与底盘303的外壁固定连接，防滑层302与底盘303之间设置有一号强力胶，且防滑层302的下端外表面通过一号强力胶与底盘303的上端外表面固定连接，防滑层302的材质为硅胶，十分的柔软。

进一步的，减振机构4包括一号橡胶减震垫401、橡胶减振支撑柱 402、二号橡胶减震垫403、散震层404与复位减振弹簧405，其中复位减振弹簧405的材质为弹簧钢，这种钢非常结实，而且具有即使弯曲也不容易折断的特性。

进一步的，橡胶减振支撑柱402、散震层404与复位减振弹簧405均位于一号橡胶减震垫401的下端外表面，橡胶减振支撑柱402位于复位减振弹簧405的内壁，二号橡胶减震垫403位于橡胶减振支撑柱402的下端外表面，橡胶减振支撑柱402为橡胶材质，且橡胶具有弹性的特质能在一定程度上自动复原。

进一步的，一号橡胶减震垫401与橡胶减振支撑柱402之间设置有二号强力胶，一号橡胶减震垫401的下端外表面通过二号强力胶与橡胶减振支撑柱402的上端外表面固定连接，橡胶减振支撑柱402与二号橡胶减震垫403 之间设置有三号强力胶，橡胶减振支撑柱402的下端外表面通过三号强力胶与二号橡胶减震垫403的上端外表面固定连接，复位减振弹簧405的上端与一号橡胶减震垫401下端之间设置有一号固定卡槽，复位减振弹簧405的上端外表面通过一号固定卡槽与一号橡胶减震垫401的下端外表面固定连接，复位减振弹簧405的下端与二号橡胶减震垫403上端之间设置有二号固定卡槽，复位减振弹簧405的下端外表面通过二号固定卡槽与二号橡胶减震垫 403的上端外表面固定连接，橡胶减振支撑柱402与复位减振弹簧405的数量均为八组，八组橡胶减振支撑柱402与复位减振弹簧405可以很大成度上减少振动。

工作原理

本申请专利由数控刀盘主体1、环形刀片2、防滑机构3、连接卡槽 301、防滑层302、底盘303、减振机构4、一号橡胶减震垫401、橡胶减振支撑柱402、二号橡胶减震垫403、散震层404与复位减振弹簧405等部件组成，首先，在需要更换该类数控刀盘主体1时，通过设置的防滑机构3中的防滑层302，可以够增加手与该类数控刀盘主体1外表面的摩擦力，防滑层302的材质为柔软的硅胶，且表面具有密集的防滑纹理，通过密集的防滑纹理增加与手掌的接触面积，从而大大的提高了手掌与该类数控刀盘主体1 的摩擦力，在一定程度上解决了该类数控刀盘主体1表面过于光滑的问题，大大的提高了人们在拆卸该类环形数控刀盘时的安全性，通过设置的橡胶减振支撑柱402可以降低震动，而复位减振弹簧405的材质为弹簧钢材质，这种钢非常结实，可以帮助这些减震材料分担振动力还可以在一定程度上帮助他们自动复原，通过设置的减振机构4就可以在一定程度上减少振动的力量、减少误差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种环形数控刀盘，包括数控刀盘主体(1)，其特征在于：所述数控刀盘主体(1)的外壁固定连接有环形刀片(2)，所述数控刀盘主体(1)的下端外表面固定连接有减振机构(4)，所述减振机构(4)的上端固定连接有防滑机构(3)，所述防滑机构(3)包括连接卡槽(301)、防滑层(302)与底盘(303)，所述连接卡槽(301)位于底盘(303)的外壁，所述防滑层(302)位于底盘(303)的上端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种环形数控刀盘，其特征在于：所述连接卡槽(301)的四周外表面通过焊接与底盘(303)的外壁固定连接，所述防滑层(302)与底盘(303)之间设置有一号强力胶，且防滑层(302)的下端外表面通过一号强力胶与底盘(303)的上端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环形数控刀盘，其特征在于：所述减振机构(4)包括一号橡胶减震垫(401)、橡胶减振支撑柱(402)、二号橡胶减震垫(403)、散震层(404)与复位减振弹簧(405)。

4.根据权利要求3所述的一种环形数控刀盘，其特征在于：所述橡胶减振支撑柱(402)、散震层(404)与复位减振弹簧(405)均位于一号橡胶减震垫(401)的下端外表面，所述橡胶减振支撑柱(402)位于复位减振弹簧(405)的内壁，所述二号橡胶减震垫(403)位于橡胶减振支撑柱(402)的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种环形数控刀盘，其特征在于：所述一号橡胶减震垫(401)与橡胶减振支撑柱(402)之间设置有二号强力胶，所述一号橡胶减震垫(401)的下端外表面通过二号强力胶与橡胶减振支撑柱(402)的上端外表面固定连接，所述橡胶减振支撑柱(402)与二号橡胶减震垫(403)之间设置有三号强力胶，所述橡胶减振支撑柱(402)的下端外表面通过三号强力胶与二号橡胶减震垫(403)的上端外表面固定连接，所述复位减振弹簧(405)的上端与一号橡胶减震垫(401)下端之间设置有一号固定卡槽，所述复位减振弹簧(405)的上端外表面通过一号固定卡槽与一号橡胶减震垫(401)的下端外表面固定连接，所述复位减振弹簧(405)的下端与二号橡胶减震垫(403)上端之间设置有二号固定卡槽，所述复位减振弹簧(405)的下端外表面通过二号固定卡槽与二号橡胶减震垫(403)的上端外表面固定连接，所述橡胶减振支撑柱(402)与复位减振弹簧(405)的数量均为八组。

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