CN213997845U - 一种钻孔机用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔机用夹持装置，包括机架，机架一侧滑动设置有限位机构，限位机构另一端滑动设置有U型板，U型板内壁旋转设置用于对工件进行位置固定的夹持机构，U型板外壁上端滑动设置有支撑机构，支撑机构远离U型板一侧转动设置有用于遮挡铁屑等杂质的遮板。本实用新型从而解决了操作人员在进行钻孔时，铁屑杂质飞溅到操作人员身上的问题。

Description

一种钻孔机用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，特别涉及一种钻孔机用夹持装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，且延伸出去有许多种类。

公开号为CN207873684U一种中国实用型新专利公开了一种钻孔机专用夹持装置，包括机架和夹持机构，机架包括底板，底板的两端设有支撑柱，支撑柱的另一端设有顶板，夹持机构包括与底板铰接的旋转件，旋转件和底板的中心开设有同轴的通孔A，通孔A内套设有支撑杆，支撑杆的一端伸出底板外并可在通孔A内沿通孔A的长度方向移动，支撑杆的另一端设有活动夹持台，活动夹持台与旋转件相对的端面上通过球铰均匀连接有多组调节杆，顶板的下端面与活动夹持台对应的位置设有固定夹持台，固定夹持台和顶板的中心开设有供钻头通过的同轴的通孔B，通过夹持机构的设置，实现了对待钻孔的物件的夹紧，提高了钻孔效率，保证了钻孔质量。

上述装置在进行夹持固定物件，并进行钻孔时并没有相应的保护装置，存在被钻孔下来的杂质容易飞溅到操作人员身上，产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻孔机用夹持装置，解决了操作人员在进行钻孔时，铁屑杂质飞溅到操作人员身上的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻孔机用夹持装置，包括机架，所述机架一侧设置有U型板，限位机构，所述限位机构滑动设置在所述机架侧壁上且能够带动所述 U型板进行移动，夹持机构，所述夹持机构旋转设置在U型板内壁上且能够能够对工件进行夹持固定，所述U型板上设置有用于遮挡铁屑杂质的遮板，所述遮板通过支撑机构连接设置在所述U型板一侧，所述支撑机构滑动设置在U型板的内壁上且能够带动遮板进行移动。

作为优选，所述夹持机构包括底座，压块，螺栓一，所述底座位于所述U型板内部，且所述底座下端与所述U型板内壁一侧固定连接，所述螺栓一一端穿过所述U型板外壁一端，所述压块位于所述底座正上方，且上端与所述螺栓一一端固定连接，所述压块一端和所述U型板内壁接近所述螺栓一一侧相对开设有通孔一。

作为优选，所述压块远离所述螺栓一一侧与所述底座上侧各自固设有柔性垫。

作为优选，所述限位机构包括一端与所述U型板外壁远离开口一侧滑动设置的弧形夹块，所述U型板外壁远离开口一侧相对所述弧形夹块一端固定设置有弧形顶块，所述弧形顶块和所述弧形夹块各自远离所述U型板一端固设有连接块，所述连接块中部开设有通孔二，一侧所述通孔二内穿设有螺栓二，所述螺栓二底端套设有螺母。

作为优选，所述支撑机构包括U型块，转杆，扭力弹簧，所述U 型板外壁一侧开设有滑槽，所述U型块一端位于滑槽内部，所述遮板一端通过所述转杆与所述U型块内壁转动连接，扭力弹簧设有两条，分设于转杆外壁相对两端，所述扭力弹簧一端与U型块内壁一侧固定连接，另一端与遮板一侧固定连接。

作为优选，所述U型块外壁上侧一端固设有滑杆，所述滑槽内壁上侧设有凹槽一，所述滑杆一端位于凹槽一内部，所述U型块外壁上侧远离所述滑杆一端设有凹槽二，所述凹槽二内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与所述凹槽二内壁下侧固定连接，所述压缩弹簧上侧固定连接有固定杆，所述凹槽一内壁上侧开设有T型槽，所述T型槽内部设有T型杆，所述T型槽和所述T型杆设有三组，分设于所述凹槽一一侧。

作为优选，所述固定杆伸出所述凹槽二内部高度要大于所述凹槽一的深度。

作为优选，所述遮板中部开设有观察窗，且一侧相对两端设有推手。

作为优选，所述遮板接近所述U型板一侧等距设有出气孔，所述遮板另一侧设有进气嘴，所述进气嘴与所述出气孔相通。

与现有技术相比，本实用新型通过弧形夹块一端在U型板外壁一侧滑动与弧形顶块接近，将U型板卡固在钻孔机内部，并通过U型块将遮板和U型板外壁上侧开设的滑槽连接，通过遮板在进行钻孔时对飞溅的铁屑等杂质进行遮挡，防止溅射到操作人员身上。

附图说明

图1为实施例中机架夹持在钻孔机上的结构示意图；

图2为实施例用于展示U型板内外部机构的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例用于展示保护机构部的分解结构示意图；

图5为图4中B部分的放大图；

图6为实施例中用于展示U型板内部结构的侧剖视图；

图7为图6中C部分的放大图。

附图标记：1、U型板；2、螺栓一；3、压块；4、推手；5、观察窗；6、柔性垫；7、弧形顶块；8、螺母；9、螺栓二；10、弧形夹块；11、通孔一；12、出气孔；13、滑槽；14、进气嘴；15、遮板；16、扭力弹簧；17、转杆；18、U型块；19、滑杆；20、凹槽二；21、压缩弹簧；22、固定杆；23、底座；24、T型槽；25、T型杆；26、凹槽一；27、缺口；28、连接块；29、机架。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图7，一种钻孔机用夹持装置，包括机架29，U型板1，夹持机构包括底座23，压块3，螺栓一2，底座23位于U型板1内部，且底座23下端与U型板1内壁下侧固定，螺栓一2一端穿过U 型板1外壁上侧，压块3位于底座23正上方，且压块3上端中部与螺栓一2底端固定，压块3上端和U型板1内壁接近螺栓一2一侧相对开设有通孔一11，通孔一11用于方便进出钻头。

具体的，U型板1远离自身开口一侧滑动连接有弧形夹块10，本实施方式中，弧形夹块10与U型板1远离自身开口一侧的滑动连接为常见的滑块连接滑动方式，在U型板1同一侧相对固设有弧形顶块 7，弧形夹块10与弧形顶块7各自远离U型板1一侧固定有连接块28，两块连接块28中部开设有通孔二，且螺栓二9底端穿过两块连接块28中部的通孔二，螺栓二9底端套设有螺母8，人员通过拧动螺栓二9底端的螺母8，使两块连接块28靠近，从而使弧形块和弧形顶块7夹住机架29的支撑杆。

具体的，如图2所示，压块3远离螺栓一2一侧与底座23上侧各自固设有柔性垫6，能在放置工件时，防止对工件表面刮蹭损伤。

具体的，支撑机构包括U型块18，转杆17，扭力弹簧16，U型板1外壁上部三侧开设有滑槽13，滑槽13呈U型，且在滑槽13内壁一侧贯穿有缺口27，U型块18外壁远离自身开口一端位于滑槽13 内部，滑槽13内壁上侧开设有凹槽一26，U型块18位于滑槽13内部一端上右侧固设有滑杆19，滑杆19呈竖直放置，上端位于凹槽一 26内部。

具体的，U型块18位于滑槽13内部一端上左侧开设有凹槽二20，凹槽二20内部固设有压缩弹簧21，压缩弹簧21上端固设有固定杆 22，凹槽一26内壁上侧等距设有三组T型槽24，T型槽24内部设有 T型杆25，本实施方式中，固定杆22伸出凹槽二20内部的高度大于凹槽一26的高度，从而使固定杆22能从凹槽二20内伸出进入到T 型槽24内部，T型杆25用于方便人员向下按，将被压缩弹簧21向上推得固定杆22往下退出T型槽24内部。

具体的，遮板15上端位于U型块18内部，转杆17一端贯穿遮板15上端与U型块18内壁相对两侧转动，扭力弹簧16设有两条，分设于转杆17外壁相对两端，且一端与U型块18内壁一侧固定，另一端与遮板15一侧固定连接。

具体的，遮板15中部设有观察窗5，方便人员对U型板1内部进行观察。

具体的，遮板15远离U型板1一侧位于观察窗5相对两端固设有推手4，方便人员推动遮板15。

具体的，遮板15接近U型板1一侧位于观察窗5上端等距设有若干出气孔12，遮板15另一侧设有进气嘴14，且进气嘴14与若干的出气孔12相通，人员通过控制系统控制气泵对进气嘴14进气，通过出气孔12出气，对在进行钻孔的物料进行风冷。

具体的，当人员需要进行钻孔时，通过转动螺栓二9上的螺母，使弧形夹块10与弧形顶块7相互夹紧，固定住U型板1的位置，然后U型板外壁上端将遮板15滑动到合适的遮挡位置，使固定杆22能被压缩弹簧21向上推进到T型槽24内，从而固定住遮板15的位置，通过拧动螺栓一2将位于底座23上的工件通过压块3进行夹紧固定，然后启动钻孔机对工件进行打孔，遮板15遮挡住飞溅的铁屑杂质。

Claims (9)

1.一种钻孔机用夹持装置，包括：机架(29)，所述机架(29)一侧设置有U型板(1)；

限位机构，所述限位机构滑动设置在所述机架(29)侧壁上且能够带动所述U型板(1)进行移动；

夹持机构，所述夹持机构旋转设置在U型板(1)内壁上且能够能够对工件进行夹持固定；

其特征在于，所述U型板(1)上设置有用于遮挡铁屑杂质的遮板(15)，所述遮板(15)通过支撑机构连接设置在所述U型板(1)一侧，所述支撑机构滑动设置在U型板(1)的内壁上且能够带动遮板(15)进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔机用夹持装置，其特征在于，所述夹持机构包括底座(23)，压块(3)，螺栓一(2)，所述底座(23)位于所述U型板(1)内部，且所述底座(23)下端与所述U型板(1)内壁一侧固定连接，所述螺栓一(2)一端穿过所述U型板(1)外壁一端，所述压块(3)位于所述底座(23)正上方，且上端与所述螺栓一(2)一端固定连接，所述压块(3)一端和所述U型板(1)内壁接近所述螺栓一(2)一侧相对开设有通孔一(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔机用夹持装置，其特征在于，所述压块(3)远离所述螺栓一(2)一侧与所述底座(23)上侧各自固设有柔性垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔机用夹持装置，其特征在于，所述限位机构包括一端与所述U型板(1)外壁远离开口一侧滑动设置的弧形夹块(10)，所述U型板(1)外壁远离开口一侧相对所述弧形夹块(10)一端固定设置有弧形顶块(7)，所述弧形顶块(7)和所述弧形夹块(10)各自远离所述U型板(1)一端固设有连接块(28)，所述连接块(28)中部开设有通孔二，一侧所述通孔二内穿设有螺栓二(9)，所述螺栓二(9)底端套设有螺母(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔机用夹持装置，其特征在于，所述支撑机构包括U型块(18)，转杆(17)，扭力弹簧(16)，所述U型板(1)外壁一侧开设有滑槽(13)，所述U型块(18)一端位于滑槽(13)内部，所述遮板(15)一端通过所述转杆(17)与所述U型块(18)内壁转动连接，扭力弹簧(16)设有两条，分设于转杆(17)外壁相对两端，所述扭力弹簧(16)一端与U型块(18)内壁一侧固定连接，另一端与遮板(15)一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔机用夹持装置，其特征在于，所述U型块(18)外壁上侧一端固设有滑杆(19)，所述滑槽(13)内壁上侧设有凹槽一(26)，所述滑杆(19)一端位于凹槽一(26)内部，所述U型块(18)外壁上侧远离所述滑杆(19)一端设有凹槽二(20)，所述凹槽二(20)内部设有压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)下端与所述凹槽二(20)内壁下侧固定连接，所述压缩弹簧(21)上侧固定连接有固定杆(22)，所述凹槽一(26)内壁上侧开设有T型槽(24)，所述T型槽(24) 内部设有T型杆(25)，所述T型槽(24)和所述T型杆(25)设有三组，分设于所述凹槽一(26)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种钻孔机用夹持装置，其特征在于，所述固定杆(22)伸出所述凹槽二(20)内部高度要大于所述凹槽一(26)的深度。

8.根据权利要求1所述的一种钻孔机用夹持装置，其特征在于，所述遮板(15)中部开设有观察窗(5)，且一侧相对两端设有推手(4)。

9.根据权利要求1所述的一种钻孔机用夹持装置，其特征在于，所述遮板(15)接近所述U型板(1)一侧等距设有出气孔(12)，所述遮板(15)另一侧设有进气嘴(14)，所述进气嘴(14)与所述出气孔(12)相通。

Images