CN209273609U - 一种改进型的印刷电路板钻孔系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型的印刷电路板钻孔系统，包括印刷电路板钻孔柜，支撑角座，废屑收集斗，导料管，废屑收集箱，可调节遮挡板结构，可调节电路板固定座结构，方便移动钻孔钻头结构，固定网板，纵向支撑板，移动滑槽，锁紧螺钉，电路板体，横移控制开关，纵移控制开关和钻孔控制开关，所述的支撑角座分别螺栓连接在印刷电路板钻孔柜的下表面四角位置。本实用新型废屑收集斗，导料管和废屑收集箱的设置，有利于起到对电路板钻孔过程中产生的废屑进行收集；移动滑块，固定螺纹孔，移动滑槽和锁紧螺钉的设置，有利于根据钻孔的需要进行滑动调节电路板U型固定夹座的位置，满足钻孔的需要。

Description

一种改进型的印刷电路板钻孔系统

技术领域

本实用新型属于电路板钻孔设备技术领域，尤其涉及一种改进型的印刷电路板钻孔系统。

背景技术

印刷电路板(PCB)是一种线路板，也称印制电路板，它是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史。它的设计主要是版图设计；采用印刷电路板的减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板(印刷电路板)层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。印刷电路板的制造过程中，需要进行打孔。

中国专利公开号为CN208001401U，发明创造名称为一种印刷电路板钻孔系统，包括：PCB钻孔机，所述PCB钻孔机包括机顶座，装配于所述机顶座下方的主轴，装配于主轴下方并与主轴电连接的钻头，装配于钻头下方的至少一根钻针；所述PCB钻孔机还包括：位于所述机顶座下方的至少两个可伸缩定位轴；每个所述可伸缩定位轴在伸长至最长状态下仍然具有压缩应力，所述可伸缩定位轴的底部具有定位钉；所述系统还包括工作台和操作板，所述操作板可拆卸地固定于所述工作台上，所述操作板上表面带有卡槽，所述卡槽中摆放待钻孔的PCB面板；所述PCB面板具有至少两个定位孔。但是现有的印刷电路板钻孔系统还存在着不能根据电路板厚度不同进行调节夹持固定，缺少对电路板的保护功能和钻孔角度调节不方便的问题。

因此，发明一种改进型的印刷电路板钻孔系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的印刷电路板钻孔系统，以解决现有的印刷电路板钻孔系统不能根据电路板厚度不同进行调节夹持固定，缺少对电路板的保护功能和钻孔角度调节不方便的问题。一种改进型的印刷电路板钻孔系统，包括印刷电路板钻孔柜，支撑角座，废屑收集斗，导料管，废屑收集箱，可调节遮挡板结构，可调节电路板固定座结构，方便移动钻孔钻头结构，固定网板，纵向支撑板，移动滑槽，锁紧螺钉，电路板体，横移控制开关，纵移控制开关和钻孔控制开关，所述的支撑角座分别螺栓连接在印刷电路板钻孔柜的下表面四角位置；所述的废屑收集斗螺栓连接在印刷电路板钻孔柜的内部右上侧；所述的导料管一端螺钉连接在废屑收集斗的下表面，另一端螺纹连接在废屑收集箱的上表面中间位置并与废屑收集箱的内部相连通；所述的废屑收集箱螺栓连接在印刷电路板钻孔柜的内部下表面右侧位置；所述的可调节遮挡板结构安装在纵向支撑板的上表面；所述的可调节电路板固定座结构与移动滑槽相连接；所述的方便移动钻孔钻头结构安装在印刷电路板钻孔柜的上表面左侧位置；所述的固定网板螺栓连接在印刷电路板钻孔柜的上表面右侧位置；所述的纵向支撑板纵向螺栓连接在固定网板的上表面右侧位置；所述的移动滑槽开设在纵向支撑板的左侧中间位置；所述的锁紧螺钉螺纹连接在纵向支撑板的右侧中间位置；所述的电路板体固定在可调节电路板固定座结构的内侧；所述的横移控制开关，纵移控制开关和钻孔控制开关从上到下依次镶嵌在印刷电路板钻孔柜的正表面左上侧；所述的可调节遮挡板结构包括固定连接块，横向收纳板，旋转万向球，固定卡环，调节螺钉，调节遮挡板和手拉环，所述的固定连接块螺栓连接在横向收纳板的下表面右侧位置；所述的旋转万向球镶嵌在横向收纳板的下表面左侧位置；所述的固定卡环螺钉连接在旋转万向球的下表面中间位置；所述的调节螺钉螺纹连接在调节遮挡板和横向收纳板的相交处；所述的手拉环螺钉连接在调节遮挡板的左侧。

优选的，所述的可调节电路板固定座结构包括移动滑块，固定螺纹孔，连接杆，电路板保护垫，顶紧盘，顶紧螺栓和电路板U型固定夹座，所述的固定螺纹孔开设在移动滑块的内部右侧中间位置；所述的连接杆一端螺钉连接在移动滑块的左侧中间位置，另一端螺钉连接在电路板U型固定夹座的右侧中间位置；所述的电路板保护垫胶接在电路板U型固定夹座右侧垂直段的左侧；所述的顶紧盘螺钉连接在顶紧螺栓的右端；所述的顶紧螺栓螺纹连接在电路板U型固定夹座左侧垂直段的内部中间位置。

优选的，所述的方便移动钻孔钻头结构包括固定底座，纵向支撑杆，纵向移动气缸，横向支撑杆，横向移动气缸，钻孔钻头和钻孔电机，所述的纵向支撑杆一端焊接在固定底座的上表面中间位置，另一端螺栓连接在横向支撑杆的下表面左侧位置；所述的纵向移动气缸螺栓连接在横向支撑杆的下表面中间位置；所述的横向移动气缸螺栓连接在纵向移动气缸的输出轴上；所述的钻孔电机螺栓连接在横向移动气缸的右端；所述的钻孔钻头键连接在钻孔电机的输出轴上。

优选的，所述的废屑收集箱具体采用透明的PVC塑料箱。

优选的，所述的调节遮挡板具体采用PVC塑料板；所述的调节遮挡板插接在横向收纳板的内部左侧位置；所述的横向收纳板具体采用内部中空的PVC塑料板。

优选的，所述的固定连接块具体采用长方形的不锈钢块；所述的固定连接块螺栓连接在纵向支撑板的右侧上部位置。

优选的，所述的移动滑块具体采用长方形的不锈钢滑块；所述的移动滑块滑动卡接在移动滑槽内；所述的锁紧螺钉贯穿纵向支撑板螺纹连接在固定螺纹孔内。

优选的，所述的电路板保护垫采用厚度设置在三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的顶紧盘具体采用圆形的硅胶垫。

优选的，所述的固定底座具体采用长方形的不锈钢板座；所述的固定底座与印刷电路板钻孔柜螺栓连接设置；所述的印刷电路板钻孔柜采用壁厚设置在三毫米至五毫米的长方形不锈钢柜；所述的印刷电路板钻孔柜的右侧设置有柜门。

优选的，所述的电路板体夹持在电路板保护垫和顶紧盘之间；所述的固定网板具体采用不锈钢网板；所述的固定网板通过废屑收集斗和导料管与废屑收集箱的内部连通。

优选的，所述的横移控制开关电性连接横向移动气缸；所述的纵移控制开关电性连接纵向移动气缸；所述的钻孔控制开关电性连接钻孔电机；所述的横向移动气缸和纵向移动气缸分别采用型号为MA20-25的气缸；所述的钻孔电机具体采用型号为J1Z-BY2-13的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的废屑收集斗，导料管和废屑收集箱的设置，有利于起到对电路板钻孔过程中产生的废屑进行收集。

2.本实用新型中，所述的，调节螺钉，调节遮挡板和手拉环的设置，有利于起到遮挡防护的作用，保护电路板的安全。

3.本实用新型中，所述的旋转万向球和固定卡环的设置，有利于卡接照明手电筒及其他工具，方便使用时的取拿，并能够进行角度的调节。

4.本实用新型中，所述的移动滑块，固定螺纹孔，移动滑槽和锁紧螺钉的设置，有利于根据钻孔的需要进行滑动调节电路板U型固定夹座的位置，满足钻孔的需要。

5.本实用新型中，所述的电路板保护垫采用厚度设置在三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的顶紧盘具体采用圆形的硅胶垫，有利于在对电路板夹持固定过程中，起到对电路板的保护作用，防止夹伤电路板。

6.本实用新型中，所述的电路板U型固定夹座和顶紧螺栓的设置，有利于根据电路板厚度的不同进行调节夹持固定。

7.本实用新型中，所述的纵向支撑杆，纵向移动气缸，横向支撑杆，横向移动气缸，钻孔钻头和钻孔电机的设置，有利于进行上下和左右的调节，从而满足对电路板钻孔的需要。

8.本实用新型中，所述的印刷电路板钻孔柜采用壁厚设置在三毫米至五毫米的长方形不锈钢柜；所述的印刷电路板钻孔柜的右侧设置有柜门，有利于起到支撑的作用，并方便存放电路板钻孔操作用具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节遮挡板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节电路板固定座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的方便移动钻孔钻头结构的结构示意图。

图中：

1、印刷电路板钻孔柜；2、支撑角座；3、废屑收集斗；4、导料管；5、废屑收集箱；6、可调节遮挡板结构；61、固定连接块；62、横向收纳板；63、旋转万向球；64、固定卡环；65、调节螺钉；66、调节遮挡板；67、手拉环；7、可调节电路板固定座结构；71、移动滑块；72、固定螺纹孔；73、连接杆；74、电路板保护垫；75、顶紧盘；76、顶紧螺栓；77、电路板U型固定夹座；8、方便移动钻孔钻头结构；81、固定底座；82、纵向支撑杆；83、纵向移动气缸；84、横向支撑杆；85、横向移动气缸；86、钻孔钻头；87、钻孔电机；9、固定网板；10、纵向支撑板；11、移动滑槽；12、锁紧螺钉；13、电路板体；14、横移控制开关；15、纵移控制开关；16、钻孔控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种改进型的印刷电路板钻孔系统，包括印刷电路板钻孔柜1，支撑角座2，废屑收集斗3，导料管4，废屑收集箱5，可调节遮挡板结构6，可调节电路板固定座结构7，方便移动钻孔钻头结构8，固定网板9，纵向支撑板10，移动滑槽11，锁紧螺钉12，电路板体13，横移控制开关14，纵移控制开关15和钻孔控制开关16，所述的支撑角座2分别螺栓连接在印刷电路板钻孔柜1的下表面四角位置；所述的废屑收集斗3螺栓连接在印刷电路板钻孔柜1的内部右上侧；所述的导料管4一端螺钉连接在废屑收集斗3的下表面，另一端螺纹连接在废屑收集箱5的上表面中间位置并与废屑收集箱5的内部相连通；所述的废屑收集箱5螺栓连接在印刷电路板钻孔柜1的内部下表面右侧位置；所述的可调节遮挡板结构6安装在纵向支撑板10的上表面；所述的可调节电路板固定座结构7与移动滑槽11相连接；所述的方便移动钻孔钻头结构8安装在印刷电路板钻孔柜1的上表面左侧位置；所述的固定网板9螺栓连接在印刷电路板钻孔柜1的上表面右侧位置；所述的纵向支撑板10纵向螺栓连接在固定网板9的上表面右侧位置；所述的移动滑槽11开设在纵向支撑板10的左侧中间位置；所述的锁紧螺钉12螺纹连接在纵向支撑板10的右侧中间位置；所述的电路板体13固定在可调节电路板固定座结构7的内侧；所述的横移控制开关14，纵移控制开关15和钻孔控制开关16从上到下依次镶嵌在印刷电路板钻孔柜1的正表面左上侧；所述的可调节遮挡板结构6包括固定连接块61，横向收纳板62，旋转万向球63，固定卡环64，调节螺钉65，调节遮挡板66和手拉环67，所述的固定连接块61螺栓连接在横向收纳板62的下表面右侧位置；所述的旋转万向球63镶嵌在横向收纳板62的下表面左侧位置；所述的固定卡环64螺钉连接在旋转万向球63的下表面中间位置；所述的调节螺钉65螺纹连接在调节遮挡板66和横向收纳板62的相交处；所述的手拉环67螺钉连接在调节遮挡板66的左侧；将需要钻孔操作的电路板体13放置在电路板U型固定夹座77的内侧，使得电路板体13的后侧与电路板保护垫74相接触，然后拧动顶紧螺栓76从而带动顶紧盘75向内侧运动，从而将顶紧盘75顶紧在电路板体13的前侧，起到对电路板体13的固定作用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节电路板固定座结构7包括移动滑块71，固定螺纹孔72，连接杆73，电路板保护垫74，顶紧盘75，顶紧螺栓76和电路板U型固定夹座77，所述的固定螺纹孔72开设在移动滑块71的内部右侧中间位置；所述的连接杆73一端螺钉连接在移动滑块71的左侧中间位置，另一端螺钉连接在电路板U型固定夹座77的右侧中间位置；所述的电路板保护垫74胶接在电路板U型固定夹座77右侧垂直段的左侧；所述的顶紧盘75螺钉连接在顶紧螺栓76的右端；所述的顶紧螺栓76螺纹连接在电路板U型固定夹座77左侧垂直段的内部中间位置；松动调节螺钉65，手握手拉环67向外侧拉动调节遮挡板66，使得调节遮挡板66可以起到遮挡防护的作用；接通外部电源，通过横移控制开关14，纵移控制开关15和钻孔控制开关16分别控制横向移动气缸85，纵向移动气缸83和钻孔电机87，带动钻孔钻头86的移动，从而对电路板体13进行钻孔操作，钻孔过程中产生的废屑经固定网板9落入到废屑收集斗3内，进而经导料管4滑落到废屑收集箱5内，从而起到对废屑收集的作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的方便移动钻孔钻头结构8包括固定底座81，纵向支撑杆82，纵向移动气缸83，横向支撑杆84，横向移动气缸85，钻孔钻头86和钻孔电机87，所述的纵向支撑杆82一端焊接在固定底座81的上表面中间位置，另一端螺栓连接在横向支撑杆84的下表面左侧位置；所述的纵向移动气缸83螺栓连接在横向支撑杆84的下表面中间位置；所述的横向移动气缸85螺栓连接在纵向移动气缸83的输出轴上；所述的钻孔电机87螺栓连接在横向移动气缸85的右端；所述的钻孔钻头86键连接在钻孔电机87的输出轴上。

上述实施例中，具体的，所述的废屑收集箱5具体采用透明的PVC塑料箱。

上述实施例中，具体的，所述的调节遮挡板66具体采用PVC塑料板；所述的调节遮挡板66插接在横向收纳板62的内部左侧位置；所述的横向收纳板62具体采用内部中空的PVC塑料板。

上述实施例中，具体的，所述的固定连接块61具体采用长方形的不锈钢块；所述的固定连接块61螺栓连接在纵向支撑板10的右侧上部位置。

上述实施例中，具体的，所述的移动滑块71具体采用长方形的不锈钢滑块；所述的移动滑块71滑动卡接在移动滑槽11内；所述的锁紧螺钉12贯穿纵向支撑板10螺纹连接在固定螺纹孔72内。

上述实施例中，具体的，所述的电路板保护垫74采用厚度设置在三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的顶紧盘75具体采用圆形的硅胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的固定底座81具体采用长方形的不锈钢板座；所述的固定底座81与印刷电路板钻孔柜1螺栓连接设置；所述的印刷电路板钻孔柜1采用壁厚设置在三毫米至五毫米的长方形不锈钢柜；所述的印刷电路板钻孔柜1的右侧设置有柜门。

上述实施例中，具体的，所述的电路板体13夹持在电路板保护垫74和顶紧盘75之间；所述的固定网板9具体采用不锈钢网板；所述的固定网板9通过废屑收集斗3和导料管4与废屑收集箱5的内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的横移控制开关14电性连接横向移动气缸85；所述的纵移控制开关15电性连接纵向移动气缸83；所述的钻孔控制开关16电性连接钻孔电机87；所述的横向移动气缸85和纵向移动气缸83分别采用型号为MA20-25的气缸；所述的钻孔电机87具体采用型号为J1Z-BY2-13的电机。

工作原理

本实用新型在使用时，将需要钻孔操作的电路板体13放置在电路板U型固定夹座77的内侧，使得电路板体13的后侧与电路板保护垫74相接触，然后拧动顶紧螺栓76从而带动顶紧盘75向内侧运动，从而将顶紧盘75顶紧在电路板体13的前侧，起到对电路板体13的固定作用；松动调节螺钉65，手握手拉环67向外侧拉动调节遮挡板66，使得调节遮挡板66可以起到遮挡防护的作用；接通外部电源，通过横移控制开关14，纵移控制开关15和钻孔控制开关16分别控制横向移动气缸85，纵向移动气缸83和钻孔电机87，带动钻孔钻头86的移动，从而对电路板体13进行钻孔操作，钻孔过程中产生的废屑经固定网板9落入到废屑收集斗3内，进而经导料管4滑落到废屑收集箱5内，从而起到对废屑收集的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，该改进型的印刷电路板钻孔系统，包括印刷电路板钻孔柜(1)，支撑角座(2)，废屑收集斗(3)，导料管(4)，废屑收集箱(5)，可调节遮挡板结构(6)，可调节电路板固定座结构(7)，方便移动钻孔钻头结构(8)，固定网板(9)，纵向支撑板(10)，移动滑槽(11)，锁紧螺钉(12)，电路板体(13)，横移控制开关(14)，纵移控制开关(15)和钻孔控制开关(16)，所述的支撑角座(2)分别螺栓连接在印刷电路板钻孔柜(1)的下表面四角位置；所述的废屑收集斗(3)螺栓连接在印刷电路板钻孔柜(1)的内部右上侧；所述的导料管(4)一端螺钉连接在废屑收集斗(3)的下表面，另一端螺纹连接在废屑收集箱(5)的上表面中间位置并与废屑收集箱(5)的内部相连通；所述的废屑收集箱(5)螺栓连接在印刷电路板钻孔柜(1)的内部下表面右侧位置；所述的可调节遮挡板结构(6)安装在纵向支撑板(10)的上表面；所述的可调节电路板固定座结构(7)与移动滑槽(11)相连接；所述的方便移动钻孔钻头结构(8)安装在印刷电路板钻孔柜(1)的上表面左侧位置；所述的固定网板(9)螺栓连接在印刷电路板钻孔柜(1)的上表面右侧位置；所述的纵向支撑板(10)纵向螺栓连接在固定网板(9)的上表面右侧位置；所述的移动滑槽(11)开设在纵向支撑板(10)的左侧中间位置；所述的锁紧螺钉(12)螺纹连接在纵向支撑板(10)的右侧中间位置；所述的电路板体(13)固定在可调节电路板固定座结构(7)的内侧；所述的横移控制开关(14)，纵移控制开关(15)和钻孔控制开关(16)从上到下依次镶嵌在印刷电路板钻孔柜(1)的正表面左上侧；所述的可调节遮挡板结构(6)包括固定连接块(61)，横向收纳板(62)，旋转万向球(63)，固定卡环(64)，调节螺钉(65)，调节遮挡板(66)和手拉环(67)，所述的固定连接块(61)螺栓连接在横向收纳板(62)的下表面右侧位置；所述的旋转万向球(63)镶嵌在横向收纳板(62)的下表面左侧位置；所述的固定卡环(64)螺钉连接在旋转万向球(63)的下表面中间位置；所述的调节螺钉(65) 螺纹连接在调节遮挡板(66)和横向收纳板(62)的相交处；所述的手拉环(67)螺钉连接在调节遮挡板(66)的左侧。

2.如权利要求1所述的改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，所述的可调节电路板固定座结构(7)包括移动滑块(71)，固定螺纹孔(72)，连接杆(73)，电路板保护垫(74)，顶紧盘(75)，顶紧螺栓(76)和电路板U型固定夹座(77)，所述的固定螺纹孔(72)开设在移动滑块(71)的内部右侧中间位置；所述的连接杆(73)一端螺钉连接在移动滑块(71)的左侧中间位置，另一端螺钉连接在电路板U型固定夹座(77)的右侧中间位置；所述的电路板保护垫(74)胶接在电路板U型固定夹座(77)右侧垂直段的左侧；所述的顶紧盘(75)螺钉连接在顶紧螺栓(76)的右端；所述的顶紧螺栓(76)螺纹连接在电路板U型固定夹座(77)左侧垂直段的内部中间位置。

3.如权利要求1所述的改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，所述的方便移动钻孔钻头结构(8)包括固定底座(81)，纵向支撑杆(82)，纵向移动气缸(83)，横向支撑杆(84)，横向移动气缸(85)，钻孔钻头(86)和钻孔电机(87)，所述的纵向支撑杆(82)一端焊接在固定底座(81)的上表面中间位置，另一端螺栓连接在横向支撑杆(84)的下表面左侧位置；所述的纵向移动气缸(83)螺栓连接在横向支撑杆(84)的下表面中间位置；所述的横向移动气缸(85)螺栓连接在纵向移动气缸(83)的输出轴上；所述的钻孔电机(87)螺栓连接在横向移动气缸(85)的右端；所述的钻孔钻头(86)键连接在钻孔电机(87)的输出轴上。

4.如权利要求1所述的改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，所述的废屑收集箱(5)具体采用透明的PVC塑料箱。

5.如权利要求1所述的改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，所述的调节遮挡板(66)具体采用PVC塑料板；所述的调节遮挡板(66)插接在横向收纳板(62)的内部左侧位置；所述的横向收纳板(62)具体采用内部中空的PVC塑料板。

6.如权利要求1所述的改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，所述的固定连接块(61)具体采用长方形的不锈钢块；所述的固定连接块(61)螺栓连接在纵向支撑板(10)的右侧上部位置。

7.如权利要求2所述的改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，所述的移动滑块(71)具体采用长方形的不锈钢滑块；所述的移动滑块(71)滑动卡接在移动滑槽(11)内；所述的锁紧螺钉(12)贯穿纵向支撑板(10)螺纹连接在固定螺纹孔(72)内。

8.如权利要求2所述的改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，所述的电路板保护垫(74)采用厚度设置在三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的顶紧盘(75)具体采用圆形的硅胶垫。

9.如权利要求3所述的改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，所述的固定底座(81)具体采用长方形的不锈钢板座；所述的固定底座(81)与印刷电路板钻孔柜(1)螺栓连接设置；所述的印刷电路板钻孔柜(1)采用壁厚设置在三毫米至五毫米的长方形不锈钢柜；所述的印刷电路板钻孔柜(1)的右侧设置有柜门。

10.如权利要求1所述的改进型的印刷电路板钻孔系统，其特征在于，所述的电路板体(13)夹持在电路板保护垫(74)和顶紧盘(75)之间；所述的固定网板(9)具体采用不锈钢网板；所述的固定网板(9)通过废屑收集斗(3)和导料管(4)与废屑收集箱(5)的内部连通。