CN213997528U - 弹性钢圈自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弹性钢圈自动成型装置，包括机体，所述机体的上表面左侧固接有面板，所述机体的底部固接有底板，所述底板的上表面固接有旋转气缸，所述旋转气缸的左侧电性连接有踩踏开关，所述旋转气缸的旋转端固接有横板，所述横板上通过第一连轴活动安装有连杆的一端，所述连杆通过滑口贯穿机体，所述机体的上表面中心处固接有支架，所述支架的内部底侧固接有转轴。弹性钢圈自动成型装置，通过旋转气缸带动横板转动，横板带动连杆向上运动，连杆带动直板转动，直板带动转杆转动，转杆带动转辊运动，转辊通过拉杆推动压块向下运动，压块在转轴的外壁转动，压块的下降对金属钉进行压平形变，达到了将弹性钢圈快速进行生产的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹性钢圈生产技术领域，具体领域为弹性钢圈自动成型装置。
背景技术
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，现有的除尘布袋的袋头是用弹性钢圈进行支撑，现有的弹性钢圈是由人工凿制，速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供弹性钢圈自动成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弹性钢圈自动成型装置，包括机体，所述机体的上表面左侧固接有面板，所述机体的底部固接有底板，所述底板的上表面固接有旋转气缸，所述旋转气缸的左侧电性连接有踩踏开关，所述旋转气缸的旋转端固接有横板，所述横板上通过第一连轴活动安装有连杆的一端，所述连杆通过滑口贯穿机体，所述机体的上表面中心处固接有支架，所述支架的内部底侧固接有转轴，所述转轴的外壁套接有压块，所述支架的顶部中心处通过轴承活动安装有转杆，所述转杆位于支架外部的一端固接有直板的一端，所述连杆的另一端通过第二连轴与直板活动相连，所述转杆的中心处外壁固接有转辊，所述转辊的底部中心处固接有第一连框，所述第一连框的中心处固接有第一销轴，所述第一销轴的外壁套接有第一套筒，所述第一套筒上固接有拉杆的一端，所述压块的顶部固接有第二连框，所述第二连框的中心处固接有第二销轴，所述第二销轴的外壁套接有第二套筒，所述拉杆的另一端与第二套筒相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：弹性钢圈自动成型装置，通过旋转气缸带动横板转动，横板带动连杆向上运动，连杆带动直板转动，直板带动转杆转动，转杆带动转辊运动，转辊通过拉杆推动压块向下运动，压块在转轴的外壁转动，压块的下降对金属钉进行压平形变，将钢圈上的开孔堵住，完成交界处的连接，将钢圈快速成型，达到了将弹性钢圈快速进行生产的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图中：1-机体、2-面板、3-支架、4-底板、5-滑口、6-旋转气缸、7-第一连轴、8-横板、9-连杆、10-第二连轴、11-直板、12-轴承、13-压块、14- 转轴、15-转辊、16-第一连框、17-拉杆、18-转杆、19-第一销轴、20-第一套筒、21-第二连框、22-第二套筒、23-第二销轴、24-踩踏开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：弹性钢圈自动成型装置，包括机体1，机体1的上表面左侧固接有面板2，机体1的底部固接有底板4，底板4的上表面固接有旋转气缸6，旋转气缸6的左侧电性连接有踩踏开关 24，旋转气缸6的旋转端固接有横板8，横板8上通过第一连轴7活动安装有连杆9的一端，连杆9通过滑口5贯穿机体1，机体1的上表面中心处固接有支架3，支架3的内部底侧固接有转轴14，转轴14的外壁套接有压块13，支架3的顶部中心处通过轴承12活动安装有转杆18，转杆18位于支架3外部的一端固接有直板11的一端，连杆9的另一端通过第二连轴10与直板11活动相连，转杆18的中心处外壁固接有转辊15，转辊15的底部中心处固接有第一连框16，第一连框16的中心处固接有第一销轴19，第一销轴19 的外壁套接有第一套筒20，第一套筒20上固接有拉杆17的一端，压块13的顶部固接有第二连框21，第二连框21的中心处固接有第二销轴23，第二销轴23的外壁套接有第二套筒22，拉杆17的另一端与第二套筒22相连。
机体1为主体框架，搭载所有结构，面板2的表面放置金属钉，用于将钢板进行钢圈成型的固定，底板4搭载旋转气缸6，旋转气缸6工作带动横板 8转动，为该装置提供动力，踩踏开关24控制旋转气缸6工作，横板8带动连杆9运动，连杆9将动力传递到直板11上，转轴14搭载压块13，压块13 可以再转轴14的外壁转动，转杆18随着直板11转动，从而带动转辊15转动，转辊15通过拉杆17带动压块13运动，压块13向下运动对金属钉进行压平形变，第一连框16搭载第一销轴19，且使第一套筒20具有可转动性，防止转辊15带动拉杆17的卡死，第二连框21搭载第二销轴23，第二销轴 23搭载第二套筒22，第一套筒22在第二销轴23的外壁转动，防止压块13 的运动卡死。
工作原理：本实用新型，将钢板掰成圆形，形成钢圈，将两个金属钉放置在面板2上，将钢板上的开孔对准金属钉，用脚踩踩踏开关24，使旋转气缸6工作，旋转气缸6带动横板8转动，横板8带动连杆9向上运动，连杆9 带动直板11转动，直板11带动转杆18转动，转杆18带动转辊15运动，转辊15通过拉杆17推动压块13向下运动，压块13在转轴14的外壁转动，压块13的下降对金属钉进行压平形变，将钢圈上的开孔堵住，完成交界处的连接，松开踩踏开关24旋转气缸6复位，且带动连杆9等其他结构进行复位。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.弹性钢圈自动成型装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面左侧固接有面板(2)，所述机体(1)的底部固接有底板(4)，所述底板(4)的上表面固接有旋转气缸(6)，所述旋转气缸(6)的左侧电性连接有踩踏开关(24)，所述旋转气缸(6)的旋转端固接有横板(8)，所述横板(8)上通过第一连轴(7)活动安装有连杆(9)的一端，所述连杆(9)通过滑口(5)贯穿机体(1)，所述机体(1)的上表面中心处固接有支架(3)，所述支架(3)的内部底侧固接有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁套接有压块(13)，所述支架(3)的顶部中心处通过轴承(12)活动安装有转杆(18)，所述转杆(18)位于支架(3)外部的一端固接有直板(11)的一端，所述连杆(9)的另一端通过第二连轴(10)与直板(11)活动相连，所述转杆(18)的中心处外壁固接有转辊(15)，所述转辊(15)的底部中心处固接有第一连框(16)，所述第一连框(16)的中心处固接有第一销轴(19)，所述第一销轴(19)的外壁套接有第一套筒(20)，所述第一套筒(20)上固接有拉杆(17)的一端，所述压块(13)的顶部固接有第二连框(21)，所述第二连框(21)的中心处固接有第二销轴(23)，所述第二销轴(23)的外壁套接有第二套筒(22)，所述拉杆(17)的另一端与第二套筒(22)相连。
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2020
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