CN213996546U - 自动喷胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了自动喷胶机,包括底架、传送驱动装置、传送带、自动喷胶机、支撑架、支撑梁、横向驱动装置、喷嘴平衡架、第一平衡带和第一平衡杆;传送驱动装置设置在底架的一侧;传送带转动设置在底架上,并与传送驱动装置的驱动端传动连接;自动喷胶机邻设于底架;支撑架对称设置在底架的两侧;支撑梁设置在支撑架之间;横向驱动装置设置在支撑梁的一侧;平衡架设置在支撑梁的顶部;第一平衡带一端固定在平衡架的一端,并且横向卷动设置在平衡架内;第一平衡杆顶端设置在第一平衡带的一端;第一平衡杆的底端滑动设置在支撑梁的一侧,并与横向驱动装置的驱动端传动连接;喷嘴设置在第一平衡杆的底部并与自动喷胶机的输出端连通。

Description

自动喷胶机
技术领域
本实用新型属于床垫的自动化加工设备领域,具体涉及自动喷胶机。
背景技术
现有的床垫喷胶设备中,部分采用手动喷胶的方式,效率低下,且成本较高。部分虽然采取自动喷胶设备,但是由于喷嘴喷胶过程需要移动,设备不能保持喷嘴移动的平稳,使得喷胶质量较差。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供了自动喷胶机。
本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为:
自动喷胶机,包括输送机构、喷胶机构和平衡机构;所述输送机构包括底架、传送驱动装置和传送带;所述传送驱动装置设置在所述底架的一侧;所述传送带转动设置在所述底架上,并且所述传送带与所述传送驱动装置的驱动端传动连接;所述喷胶机构包括自动喷胶机、支撑架、支撑梁、横向驱动装置和喷嘴;所述自动喷胶机邻设于所述底架;所述支撑架对称设置在所述底架的两侧;所述支撑梁设置在所述支撑架之间;所述横向驱动装置设置在所述支撑梁的一侧;所述平衡机构包括平衡架、第一平衡带和第一平衡杆;所述平衡架设置在所述支撑梁的顶部;所述第一平衡带一端固定在所述平衡架的一端,并且横向卷动设置在所述平衡架内;所述第一平衡杆顶端设置在所述第一平衡带的一端;所述第一平衡杆的底端滑动设置在所述支撑梁的一侧,并且所述第一平衡杆与所述横向驱动装置的驱动端传动连接;所述喷嘴设置在所述第一平衡杆的底部,并且位于所述传送带的上方;所述喷嘴与所述自动喷胶机的输出端连通。
优选地,所述底架上邻近所述传送带入口端的一侧设置有高度传感器。
优选地,所述支撑梁的侧面设置有滑轨;所述平衡杆底端一侧设置有滑块;所述滑块滑动套设在所述滑轨的外侧。
优选地,所述喷胶机构还包括升降驱动装置;所述支撑梁滑动设置在所述支撑架的内侧之间;所述升降驱动装置设置在所述支撑梁上,并且所述升降驱动装置的驱动端与所述支撑架的内侧传动连接。
优选地,所述平衡机构还包括第二平衡带和第二平衡杆;所述第二平衡带的顶端固定在所述支撑架的内侧,并且所述第二平衡带竖向设置;所述第二平衡杆的一端固定在所述支撑梁的一侧,所述第二平衡带的底端向上弯卷固定在所述第二平衡杆的另一端。
本实用新型的有益效果为:设置有平衡机构,保证了喷嘴在移动喷胶的过程中始终保持平稳,保证床垫的喷胶质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例公开的自动喷胶机示意图;
图2为图1中A区放大示意图;
图3为本实用新型实施例公开的高度传感器示意图。
标识说明:1-底架,2-传送驱动装置,3-传送带,4-自动喷胶机,5-支撑架,6-支撑梁,7-横向驱动装置,8-喷嘴,9-平衡架,10-第一平衡带,11-第一平衡架,12-高度传感器,13-滑轨,14-滑块,15-升降驱动装置,16-第二平衡带,17-第二平衡杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时,它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
请参考图1-3,本实用新型优选实施例中公开了自动喷胶机,包括输送机构、喷胶机构和平衡机构;所述输送机构包括底架1、传送驱动装置2和传送带3;所述传送驱动装置2设置在所述底架1的一侧;所述传送带3转动设置在所述底架1上,并且所述传送带3 与所述传送驱动装置2的驱动端传动连接;所述喷胶机构包括自动喷胶机4、支撑架5、支撑梁6、横向驱动装置7和喷嘴8;所述自动喷胶机4邻设于所述底架1;所述支撑架5对称设置在所述底架1的两侧;所述支撑梁6设置在所述支撑架5之间;所述横向驱动装置 7设置在所述支撑梁6的一侧;所述平衡机构包括平衡架9、第一平衡带10和第一平衡杆 11;所述平衡架9设置在所述支撑梁6的顶部;所述第一平衡带10一端固定在所述平衡架 9的一端,并且横向卷动设置在所述平衡架9内;所述第一平衡杆11顶端设置在所述第一平衡带10的一端;所述第一平衡杆11的底端滑动设置在所述支撑梁6的一侧,并且所述第一平衡杆11与所述横向驱动装置7的驱动端传动连接;所述喷嘴8设置在所述第一平衡杆11的底部,并且位于所述传送带3的上方;所述喷嘴8与所述自动喷胶机4的输出端连通。通过自动喷胶机4和喷嘴8对经过的床垫进行自动喷胶处理,十分方便快捷。
具体地,所述底架1上邻近所述传送带3入口端的一侧设置有高度传感器12,方便感应床垫的高度。
具体地,所述支撑梁6的侧面设置有滑轨13;所述平衡杆11底端一侧设置有滑块14;所述滑块14滑动套设在所述滑轨13的外侧,使所述平衡杆11的底端平稳滑动设置在所述支撑梁6的一侧。
具体地,所述喷胶机构还包括升降驱动装置15;所述支撑梁6滑动设置在所述支撑架 5的内侧之间;所述升降驱动装置15设置在所述支撑梁6上,并且所述升降驱动装置15的驱动端与所述支撑架5的内侧传动连接,用于驱动支撑梁6沿着支撑架5之间竖直上下移动,配合高度传感器12,根据床垫的高度可以移动喷嘴8与床垫之间形成合适的距离。优选地,驱动支撑梁6升降的方式可以采用齿轮传动的方式,升降过程平稳。
具体地,所述平衡机构还包括第二平衡带16和第二平衡杆17;所述第二平衡带16的顶端固定在所述支撑架5的内侧,并且所述第二平衡带16竖向设置;所述第二平衡杆17的一端固定在所述支撑梁6的一侧,所述第二平衡带16的底端向上弯卷固定在所述第二平衡杆17的另一端,保证支撑梁6竖直上下移动时保持平稳。
具体地,所述传送驱动装置2、横向驱动装置7和升降驱动装置15均为伺服电机。
由上述描述可知,本实用新型不仅可以快速对床垫进行喷胶处理,并且喷胶过程始终平稳,保证了床垫喷胶的质量。
以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例,所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例,任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换,均涵盖于本实用新型,属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.自动喷胶机,其特征在于,包括:
输送机构;所述输送机构包括底架、传送驱动装置和传送带;所述传送驱动装置设置在所述底架的一侧;所述传送带转动设置在所述底架上,并且所述传送带与所述传送驱动装置的驱动端传动连接;
喷胶机构;所述喷胶机构包括自动喷胶机、支撑架、支撑梁、横向驱动装置和喷嘴;所述自动喷胶机邻设于所述底架;所述支撑架对称设置在所述底架的两侧;所述支撑梁设置在所述支撑架之间;所述横向驱动装置设置在所述支撑梁的一侧;
平衡机构;所述平衡机构包括平衡架、第一平衡带和第一平衡杆;所述平衡架设置在所述支撑梁的顶部;所述第一平衡带一端固定在所述平衡架的一端,并且横向卷动设置在所述平衡架内;所述第一平衡杆顶端设置在所述第一平衡带的一端;所述第一平衡杆的底端滑动设置在所述支撑梁的一侧,并且所述第一平衡杆与所述横向驱动装置的驱动端传动连接;所述喷嘴设置在所述第一平衡杆的底部,并且位于所述传送带的上方;所述喷嘴与所述自动喷胶机的输出端连通。
2.根据权利要求1所述的自动喷胶机,其特征在于:所述底架上邻近所述传送带入口端的一侧设置有高度传感器。
3.根据权利要求1所述的自动喷胶机,其特征在于:所述支撑梁的侧面设置有滑轨;所述平衡杆底端一侧设置有滑块;所述滑块滑动套设在所述滑轨的外侧。
4.根据权利要求1所述的自动喷胶机,其特征在于:所述喷胶机构还包括升降驱动装置;所述支撑梁滑动设置在所述支撑架的内侧之间;所述升降驱动装置设置在所述支撑梁上,并且所述升降驱动装置的驱动端与所述支撑架的内侧传动连接。
5.根据权利要求4所述的自动喷胶机,其特征在于:所述平衡机构还包括第二平衡带和第二平衡杆;所述第二平衡带的顶端固定在所述支撑架的内侧,并且所述第二平衡带竖向设置;所述第二平衡杆的一端固定在所述支撑梁的一侧,所述第二平衡带的底端向上弯卷固定在所述第二平衡杆的另一端。
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