CN213996103U - 一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，包括磨矿箱，磨矿箱左侧侧壁的底部位置固定焊接有储水箱，储水箱顶部左侧位置开设有延伸到储水箱内腔的注水口，储水箱顶部右侧位置固定安装有分别延伸到磨矿箱和储水箱内腔的注水机构，磨矿箱内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有第二分隔板，磨矿箱内腔左右两侧壁的上端位置固定焊接有过滤网。该具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机通过启动水泵将储水箱内腔的清水喷洒到磨矿箱中，在过滤网的作用下使水自动滴落并与粉碎分离后的凹土颗粒混合，电机带动转轴转动的同时带动搅拌片转动从而对水和凹土颗粒进行搅拌使其充分混合清洗并且有效减少凹土颗粒粉碎时的扬尘。

Description

一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机

技术领域

本实用新型涉及凹土颗粒加工设备技术领域，具体为一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机。

背景技术

凹土是一种稀有非金属矿产资源，可应用于建材、化工、机械、军工、核工业、纺织、环保、造纸、医药、食品等多个领域，在凹土加工中经常需要使用磨矿机对其进行粉碎，传统的脱脂吸附凹土颗粒的磨矿机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数脱脂吸附凹土颗粒的磨矿机由于没有清洗功能，无法对粉碎后的凹土颗粒进行洗涤，并且在磨矿机的使用过程中扬尘较大，不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，包括磨矿箱，所述磨矿箱左侧侧壁的底部位置固定焊接有储水箱，所述储水箱顶部左侧位置开设有延伸到储水箱内腔的注水口，所述储水箱顶部右侧位置固定安装有分别延伸到磨矿箱和储水箱内腔的注水机构，所述磨矿箱内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有第二分隔板，所述磨矿箱内腔左右两侧壁的上端位置固定焊接有过滤网，所述磨矿箱右侧侧壁下端位置固定安装有延伸到磨矿箱内腔的出料管，且出料管设置在第二分隔板的上方位置，所述磨矿箱顶部右侧位置倾斜固定安装有延伸到磨矿箱内腔的注料管。

优选的，上述一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机中，所述注水机构包括第一注水管、水泵和第二注水管，所述水泵固定安装在储水箱顶部的右侧位置，所述水泵右侧输出端固定安装有延伸到磨矿箱内腔的第一注水管，所述水泵左侧输入端固定安装有延伸到储水箱内腔的第二注水管。

基于上述技术特征，便于清洗凹土颗粒并且有效减少凹土颗粒粉碎时的扬尘。

优选的，上述一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机中，所述磨矿箱顶部的中间位置处固定安装有电机，所述电机底部输出端通过联轴器固定安装有延伸到磨矿箱内腔位置的转轴，所述转轴贯穿过滤网。

基于上述技术特征，便于清洗和粉碎凹土颗粒。

优选的，上述一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机中，所述转轴外部上端等间距固定安装有第一铁棒，且两组第一铁棒均设置在过滤网的上方位置，所述转轴外部下端等间距交错固定安装有搅拌片，四组所述搅拌片均设置在过滤网和第二分隔板之间的位置，所述磨矿箱内腔左右两侧壁的上端位置对称固定安装有第二铁棒。

基于上述技术特征，便于清洗和粉碎凹土颗粒。

优选的，上述一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机中，所述磨矿箱右侧侧壁底部位置开设有延伸到磨矿箱内腔的方形孔，所述第二分隔板底部中间位置处固定安装有防水型电加热管，所述磨矿箱底部右侧位置设置有滑行机构，所述滑行机构的顶部固定安装有滤水箱，所述储水箱内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有第一分隔板，所述储水箱内腔底部的中间位置处通过垫块固定安装有气缸，所述气缸右侧输出端贯穿储水箱并延伸到磨矿箱的内腔位置。

基于上述技术特征，便于烘干清洗后的凹土颗粒。

优选的，上述一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机中，所述滑行机构包括滑板和滑槽，所述滑槽开设在磨矿箱底部右侧位置，所述滑槽内腔设置有与滤水箱底部中间位置处相固定的滑板。

基于上述技术特征，便于烘干清洗后的凹土颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，启动水泵从而通过第二注水管和第一注水管将储水箱内腔的清水喷洒到磨矿箱的内腔中，在过滤网的作用下使得喷洒后的水自动滴落到第二分隔板上部并与粉碎分离后的凹土颗粒混合，电机带动转轴转动的同时带动搅拌片转动从而对水和凹土颗粒进行搅拌使其充分混合清洗并且在注水机构的作用下将清水喷入磨矿箱内腔中有效减少凹土颗粒粉碎时的扬尘；

第二、通过本技术方案的设计，推动滤水箱通过滑板在滑槽的内腔中向左侧移动至最左端，然后启动防水型电加热管从而加热滤水箱附近的空气温度进而使得凹土颗粒中夹杂的水分加速蒸发，便于快速烘干凹土颗粒。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一铁棒和转轴连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌片和转轴连接俯视结构示意图。

图中：1、注水口；2、储水箱；3、第一分隔板；4、气缸；5、防水型电加热管；6、滑行机构；601、滑板；602、滑槽；7、滤水箱；8、方形孔；9、第二分隔板；10、出料管；11、搅拌片；12、过滤网；13、第一铁棒；14、磨矿箱；15、注料管；16、转轴；17、电机；18、第二铁棒；19、注水机构；1901、第一注水管；1902、水泵；1903、第二注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，包括磨矿箱14，磨矿箱14左侧侧壁的底部位置固定焊接有储水箱2，储水箱2顶部左侧位置开设有延伸到储水箱2内腔的注水口1，储水箱2顶部右侧位置固定安装有分别延伸到磨矿箱14和储水箱2内腔的注水机构19，磨矿箱14内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有第二分隔板9，磨矿箱14内腔左右两侧壁的上端位置固定焊接有过滤网12，磨矿箱14右侧侧壁下端位置固定安装有延伸到磨矿箱14内腔的出料管10，且出料管10设置在第二分隔板9的上方位置，磨矿箱14顶部右侧位置倾斜固定安装有延伸到磨矿箱14内腔的注料管15。

请参看说明书附图中图1：注水机构19包括第一注水管1901、水泵1902和第二注水管1903，该水泵1902的型号可以为CDLF4-22，且该水泵1902的开关按钮设置在适当位置处，水泵1902固定安装在储水箱2顶部的右侧位置，水泵1902右侧输出端固定安装有延伸到磨矿箱14内腔的第一注水管1901，水泵1902左侧输入端固定安装有延伸到储水箱2内腔的第二注水管1903。

请参看说明书附图中图1：磨矿箱14顶部的中间位置处固定安装有电机17，该电机17的型号可以为Y90S-6，且该电机17的开关按钮设置在适当位置处，电机17底部输出端通过联轴器固定安装有延伸到磨矿箱14内腔位置的转轴16，转轴16贯穿过滤网12。

请参看说明书附图中图1、2和3：转轴16外部上端等间距固定安装有第一铁棒13，且两组第一铁棒13均设置在过滤网12的上方位置，转轴16外部下端等间距交错固定安装有搅拌片11，四组搅拌片11均设置在过滤网12和第二分隔板9之间的位置，磨矿箱14内腔左右两侧壁的上端位置对称固定安装有第二铁棒18。

请参看说明书附图中图1：磨矿箱14右侧侧壁底部位置开设有延伸到磨矿箱14内腔的方形孔8，第二分隔板9底部中间位置处固定安装有防水型电加热管5，磨矿箱14底部右侧位置设置有滑行机构6，滑行机构6的顶部固定安装有滤水箱7，储水箱2内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有第一分隔板3，储水箱2内腔底部的中间位置处通过垫块固定安装有气缸4，该气缸4的型号可以为HOB125*50FA，且该气缸4的开关按钮设置在适当位置处，气缸4右侧输出端贯穿储水箱2并延伸到磨矿箱14的内腔位置。

请参看说明书附图中图1：滑行机构6包括滑板601和滑槽602，滑槽602开设在磨矿箱14底部右侧位置，滑槽602内腔设置有与滤水箱7底部中间位置处相固定的滑板601。

工作原理：在使用该具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机时，先通过注水口1向储水箱2的内腔中注入适量的清水，然后通过注料管15向磨矿箱14的内腔中倒入适量的凹土颗粒和磨矿介质，然后启动电机17带动转轴16转动进而带动第一铁棒13同步转动，在第二铁棒18的配合下使得粒径足够小的凹土颗粒可以经过滤网12自动分离到磨矿箱14内腔的下部空间内，从而便于粉碎凹土颗粒并使得粉碎后粒径达到要求的凹土颗粒自动分离，在进行粉碎凹土颗粒时，启动水泵1902从而通过第二注水管1903和第一注水管1901将储水箱2内腔的清水喷洒到磨矿箱14的内腔中，在过滤网12的作用下使得喷洒后的水自动滴落到第二分隔板9上部并与粉碎分离后的凹土颗粒混合，电机17带动转轴16转动的同时带动搅拌片11转动从而对水和凹土颗粒进行搅拌使其充分混合清洗并且在注水机构19的作用下将清水喷入磨矿箱14内腔中有效减少凹土颗粒粉碎时的扬尘，当凹土颗粒清洗完成后，先启动气缸4伸长从而使其推动滤水箱7通过滑板601在滑槽602的内腔中向右侧移动至最右端，使得滤水箱7伸出方形孔8后启动气缸4收缩到原先位置，此时滤水箱7处于出料管10的正下方位置，然后打开控制阀使得凹土颗粒和水一同排出并且在进行排放时可以继续启动电机17带动搅拌片11转动，从而防止凹土颗粒淤积在第二分隔板9上部而无法顺利出料，经出料管10流出的凹土颗粒自动落入滤水箱7的内腔中并在滤水箱7的自身结构作用下自动排水，当工作人员观察到滤水箱7外部无明显明水流出时推动滤水箱7通过滑板601在滑槽602的内腔中向左侧移动至最左端，然后启动防水型电加热管5从而加热滤水箱7附近的空气温度进而使得凹土颗粒中夹杂的水分加速蒸发，便于快速烘干凹土颗粒，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，包括磨矿箱(14)，其特征在于：所述磨矿箱(14)左侧侧壁的底部位置固定焊接有储水箱(2)，所述储水箱(2)顶部左侧位置开设有延伸到储水箱(2)内腔的注水口(1)，所述储水箱(2)顶部右侧位置固定安装有分别延伸到磨矿箱(14)和储水箱(2)内腔的注水机构(19)，所述磨矿箱(14)内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有第二分隔板(9)，所述磨矿箱(14)内腔左右两侧壁的上端位置固定焊接有过滤网(12)，所述磨矿箱(14)右侧侧壁下端位置固定安装有延伸到磨矿箱(14)内腔的出料管(10)，且出料管(10)设置在第二分隔板(9)的上方位置，所述磨矿箱(14)顶部右侧位置倾斜固定安装有延伸到磨矿箱(14)内腔的注料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，其特征在于：所述注水机构(19)包括第一注水管(1901)、水泵(1902)和第二注水管(1903)，所述水泵(1902)固定安装在储水箱(2)顶部的右侧位置，所述水泵(1902)右侧输出端固定安装有延伸到磨矿箱(14)内腔的第一注水管(1901)，所述水泵(1902)左侧输入端固定安装有延伸到储水箱(2)内腔的第二注水管(1903)。

3.根据权利要求1所述的一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，其特征在于：所述磨矿箱(14)顶部的中间位置处固定安装有电机(17)，所述电机(17)底部输出端通过联轴器固定安装有延伸到磨矿箱(14)内腔位置的转轴(16)，所述转轴(16)贯穿过滤网(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，其特征在于：所述转轴(16)外部上端等间距固定安装有第一铁棒(13)，且两组第一铁棒(13)均设置在过滤网(12)的上方位置，所述转轴(16)外部下端等间距交错固定安装有搅拌片(11)，四组所述搅拌片(11)均设置在过滤网(12)和第二分隔板(9)之间的位置，所述磨矿箱(14)内腔左右两侧壁的上端位置对称固定安装有第二铁棒(18)。

5.根据权利要求1所述的一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，其特征在于：所述磨矿箱(14)右侧侧壁底部位置开设有延伸到磨矿箱(14)内腔的方形孔(8)，所述第二分隔板(9)底部中间位置处固定安装有防水型电加热管(5)，所述磨矿箱(14)底部右侧位置设置有滑行机构(6)，所述滑行机构(6)的顶部固定安装有滤水箱(7)，所述储水箱(2)内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有第一分隔板(3)，所述储水箱(2)内腔底部的中间位置处通过垫块固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)右侧输出端贯穿储水箱(2)并延伸到磨矿箱(14)的内腔位置。

6.根据权利要求5所述的一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，其特征在于：所述滑行机构(6)包括滑板(601)和滑槽(602)，所述滑槽(602)开设在磨矿箱(14)底部右侧位置，所述滑槽(602)内腔设置有与滤水箱(7)底部中间位置处相固定的滑板(601)。

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