CN213991570U - 双拼扣合贴片治具以及对应的贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双拼扣合贴片治具，该双拼扣合贴片治具包括第一贴片治具、第二贴片治具。第一贴片治具上的电路板的正面朝上，第二贴片治具上的另一个电路板的反面朝上，该第一贴片治具与第二贴片治具通过第一连接件与第二连接件扣合在一起。本实用新型还涉及一种包括上述双拼扣合贴片治具的贴片机，该贴片机用于对扣合后的第一贴片治具与第二贴片治具上的电路板同时进行贴片作业，该贴片机大大提高了贴片作业效率。

Description

双拼扣合贴片治具以及对应的贴片机

技术领域

本实用新型涉及电路板贴片设备领域，特别涉及一种贴片治具以及对应的贴片机。

背景技术

现有技术的贴片机在运行过程中，吸嘴安装在贴片机的吸嘴杆下端，通过吸嘴吸取元器件、影像识别系统识别后吸嘴向下将符合要求的元器件贴装在电路板或其它工件上，但是目前的贴片机只能一个一个的对电路板进行贴片作业，不能同时对多个电路板进行贴片作业，因而效率较低。

故需要提供一种双拼扣合贴片治具以及对应的贴片机来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型涉及一种双拼扣合贴片治具，该双拼扣合贴片治具包括第一贴片治具、第二贴片治具。第一贴片治具上的电路板的正面朝上，第二贴片治具上的另一个电路板的反面朝上，该第一贴片治具与第二贴片治具通过第一连接件与第二连接件扣合在一起。本实用新型还涉及一种包括上述双拼扣合贴片治具的贴片机，该贴片机用于对扣合后的第一贴片治具与第二贴片治具上的电路板同时进行贴片作业，该贴片机大大提高了贴片作业效率，解决了现有技术中不能同时对多个电路板进行贴片作业导致贴片作业效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型的内容为：一种双拼扣合贴片治具，其包括：

电路板：所述电路板的两端设置有限位块；

第一贴片治具：包括限位孔、第一连接件，所述限位孔与所述限位块一一对应，所述第一连接件设置在所述第一贴片治具的端部；以及

第二贴片治具：用于固定所述电路板，所述第二贴片治具设置有与所述第一连接件相对应的第二连接件，所述第二连接件设置在所述第二贴片治具的端部；所述第二连接件与所述第一连接件固定连接时，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具为扣合状态。

本实用新型所述的双拼扣合贴片治具中，所述第一贴片治具上设置有限位槽，所述限位槽尺寸与所述电路板尺寸一致，用于快速定位所述电路板，提高作业效率。

进一步的，电路板的端部分别与所述第一贴片治具、所述第二贴片治具通过胶带粘贴固定，可防止在输送过程中，电路板与所述第一贴片治具、所述第二贴片治具发生错位，提高贴片精度以及作业效率。

进一步的，所述第一贴片治具上设置有连通槽，所述第二贴片治具上设置有连通孔，所述连通槽与所述连通孔用于所述电路板与所述第一贴片治具、所述第二贴片治具的接触面透气，便于电路板涂完锡膏后加热固化以及后续作业过程中进行散热。

进一步的，所述第一贴片治具上设置有避位槽，所述避位槽的一端与所述限位槽连通，用于所述电路板放置、拆卸时避位。

本实用新型所述的双拼扣合贴片治具中，所述第一连接件设置为通槽，所述第二连接件设置为卡紧块；所述通槽设置有开口端，所述开口端的宽度最短；所述卡紧块设置有扩大端，所述扩大端设置在所述卡紧块远离所述第二贴片治具的一端，所述扩大端的宽度大于所述开口端的宽度，所述卡紧块与所述通槽扣合连接，可使得扣合后的所述第一贴片治具与所述第二贴片治具在输送过程中保持为一个整体，提高贴片的精度。

其中，所述通槽的槽壁设置有第一磁铁，所述卡紧块的侧壁设置有第二磁铁，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具通过所述第一磁铁与所述第二磁铁磁吸扣合，使所述第一贴片治具与所述第二贴片治具扣合更牢固。

本实用新型所述的双拼扣合贴片治具中，可选的，所述第一连接件设置为非贯通的凹槽，使所述第一贴片治具与所述第二贴片治具扣合更稳定，不容易发生错位，所述凹槽的一端设置有开口，所述开口的一端的宽度最短；所述第二连接件设置为凸起件，所述凸起件设置有扩大端，所述扩大端设置在所述凸起件远离所述第二贴片治具的一端，所述扩大端的宽度大于所述开口端的宽度，所述凸起件与所述凹槽扣合连接。

进一步的，所述凹槽的底端设置有第三磁铁，所述凸起件的底部设置有第四磁铁，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具通过所述第三磁铁与所述第四磁铁磁吸扣合，使扣合更稳固。

本实用新型还提供了一种包括上述双拼扣合贴片治具的贴片机，所述贴片机用于电路板的贴片作业，所述第一贴片治具用于放置电路板，电路板的正面朝上；所述第二贴片治具用于放置另一个电路板，电路板的反面朝上；所述贴片机还包括：

第一流水线：包括第一输送线体、设置在所述第一输送线体上的第一刷锡装置、第一供料端，所述第一输送线体用于输送所述第一贴片治具以及其上的电路板，所述第一输送线体的一端为第一供料端；所述第一刷锡装置用于对所述第一贴片治具上的电路板进行刷锡作业，所述第一贴片治具上刷完锡膏的电路板输向所述第一供料端；

第二流水线：包括第二输送线体、设置在所述第二输送线体上的第二刷锡装置、第二供料端，所述第二输送线体用于输送所述第二贴片治具以及其上的电路板，所述第二输送线体的一端为第二供料端；所述第二刷锡装置用于对所述第二贴片治具上的电路板进行刷锡作业，所述第二贴片治具上刷完锡膏的电路板输向所述第二供料端；

机械手：位于所述第一供料端与所述第二供料端之间，用于将刷完锡膏的所述第一贴片治具抓取到第二流水线上，且将所述第一贴片治具与所述第二贴片治具扣合；以及

贴片装置：设置在所述第二供料端的末端，用于对扣合后的第一贴片治具与第二贴片治具上的电路板进行贴片作业。

本实用新型由于采用了上述的双拼扣合贴片治具以及对应的贴片机，相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型涉及一种双拼扣合贴片治具，该双拼扣合贴片治具包括第一贴片治具、第二贴片治具。第一贴片治具上的电路板的正面朝上，第二贴片治具上的另一个电路板的反面朝上，该第一贴片治具与第二贴片治具通过第一连接件与第二连接件扣合在一起。本实用新型还涉及一种包括上述双拼扣合贴片治具的贴片机，该贴片机用于对扣合后的第一贴片治具与第二贴片治具上的电路板同时进行贴片作业，该贴片机大大提高了贴片作业效率，解决了现有技术中不能同时对多个电路板进行贴片作业导致贴片作业效率较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的双拼扣合贴片治具的一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的第一贴片治具以及第一连接件为通槽的一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型的第二贴片治具与第二连接件为卡紧块的一实施例的结构示意图。

图4为本实用新型的第一贴片治具以及第一连接件为凹槽的一实施例的结构示意图。

图5为本实用新型的第二贴片治具与第二连接件为凸起件的一实施例的结构示意图。

图6为图5的左侧结构示意图。

图7为本实用新型的贴片机的结构示意图。

图中：10.双拼扣合贴片治具，11.第一贴片治具，111.限位孔，112.第一连接件，112a.通槽，112b.凹槽，1121.开口端，1122.第一磁铁，1123.第三磁铁，113.限位槽，114.连通槽，115.避位槽，116.指示箭头，117.胶带，12.第二贴片治具，121.第二连接件，121a.卡紧块，121b.凸起件，1211.扩大端，1212.第二磁铁，1213.第四磁铁，122.连通孔，20.电路板，21.限位块，30.贴片机，31.第一流水线，311.第一输送线体，312.第一刷锡装置，313.第一供料端，32.第二流水线，321.第二输送线体，322.第二刷锡装置，323.第二供料端，33.机械手，34.贴片装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

请参照图1，在本实施例中，该双拼扣合贴片治具10用于辅助电路板20贴片作业，其包括第一贴片治具11、第二贴片治具12。电路板20的端部分别与第一贴片治具11、第二贴片治具12通过胶带117粘贴固定，可防止在输送过程中，电路板20与第一贴片治具11、第二贴片治具12发生错位，提高贴片精度以及作业效率。

请参照图1、图2、图3，在本实施例中，该第一贴片治具11包括限位孔111、第一连接件112、限位槽113、连通槽114、避位槽115、指示箭头116。电路板20的两端设置有限位块21，将限位块21按压入该限位孔111中，固定电路板20。限位槽113尺寸与电路板20尺寸一致，用于快速定位电路板20的安装位置；在限位槽113的对角处设置有连通的避位槽115，用于电路板20放置、拆卸时避位。在限位槽113的底端还设置有连通槽114，在第二贴片治具12上设置有连通孔122，连通槽114与连通孔122均可用于电路板20刷完锡膏后加热固化以及后续作业过程中进行散热。指示箭头116设置在第一贴片治具11、第二贴片治具12的端部，指示箭头116的朝向用于指引输送线路的方向，防止放错方向。第一连接件112设置在第一贴片治具11的端部，第二贴片治具12设置有与第一连接件112相对应的第二连接件121，第二连接件121设置在第二贴片治具12的端部。当第二连接件121与第一连接件112固定连接时，第一贴片治具11与第二贴片治具12为扣合状态。

其中，请参照图2、图3，第一连接件112可设置为通槽112a，第二连接件121可设置为卡紧块121a。该通槽112a设置有开口端1121，开口端1121的宽度最短。卡紧块121a设置有扩大端1211，扩大端1211设置在卡紧块121a远离第二贴片治具12的一端，扩大端1211的宽度大于开口端1121的宽度。卡紧块121a与通槽112a扣合连接，可使得扣合后的第一贴片治具11与第二贴片治具12在输送过程中保持为一个整体，提高贴片的精度。其中，在通槽112a的槽壁设置第一磁铁1122，在卡紧块121a的侧壁设置有第二磁铁1212，第一贴片治具11与第二贴片治具12通过第一磁铁1122与第二磁铁1212磁吸扣合，使第一贴片治具11与第二贴片治具12扣合更牢固。

或者，请参照图4、图5、图6，将第一连接件112设置为非贯通的凹槽112b，使第一贴片治具11与第二贴片治具12扣合更稳定，不容易发生错位；凹槽112b的一端设置有开口，开口的一端的宽度最短。第二连接件121设置为凸起件121b，凸起件121b设置有扩大端1211，扩大端1211设置在凸起件121b远离第二贴片治具12的一端，扩大端1211的宽度大于开口端1121的宽度，凸起件121b与凹槽112b扣合连接。其中，凹槽112b的底端设置有第三磁铁1123，凸起件121b的底部设置有第四磁铁1213，第一贴片治具11与第二贴片治具12通过第三磁铁1123与第四磁铁1213磁吸扣合。

请参照图7，在本实施例中，该包括上述双拼扣合贴片治具10的贴片机30用于电路板20的贴片作业，其中，第一贴片治具11用于放置电路板20，电路板20的正面朝上；第二贴片治具12用于放置另一个电路板20，电路板20的反面朝上。

该贴片机30还包括第一流水线31、第二流水线32、机械手33以及贴片装置34。第一流水线31包括第一输送线体311、设置在第一输送线体311上的第一刷锡装置312、第一供料端313。第一输送线体311用于输送第一贴片治具11以及其上的电路板20，第一输送线体311的一端为第一供料端313；第一刷锡装置312用于对第一贴片治具11上的电路板20进行刷锡作业，第一贴片治具11上刷完锡膏的电路板20输向第一供料端313。

其中，该第二流水线32包括第二输送线体321、设置在第二输送线体321上的第二刷锡装置322、第二供料端323。第二输送线体321用于输送第二贴片治具12以及其上的电路板20，第二输送线体321的靠近机械手33的位置为第二供料端323；第二刷锡装置322用于对第二贴片治具12上的电路板20进行刷锡作业，第二贴片治具12上刷完锡膏的电路板20输向第二供料端323。机械手33位于第一供料端313与第二供料端323之间，机械手33用于将刷完锡膏的第一贴片治具11抓取到第二流水线32上，且将第一贴片治具11与第二贴片治具12扣合。贴片装置34设置在第二供料端323的末端，用于对扣合后的第一贴片治具11与第二贴片治具12上的电路板20进行贴片作业。

本实用新型的工作原理主要有如下几个步骤：

第一，人工将电路板20的正面朝上放置在第一贴片治具11的限位槽113内，在限位槽113的对角处设置有连通的避位槽115，便于电路板20放置、拆卸。将电路板20的限位块21压入第一贴片治具11的限位孔111中，用胶带117将电路板20粘贴固定在第一贴片治具11的上表面。根据第一贴片治具11上的指示箭头116，将第一贴片治具11以及上面的电路板20放置在第一流水线31的第一输送线体311上，第一输送线体311将第一贴片治具11输送到第一刷锡装置312位置。第一刷锡装置312根据电路板20上的mark点来精准定位电路板20，在电路板20的正面相应位置刷上锡膏。在限位槽113的底端还设置有连通槽114，电路板20的下表面与外界空气连通，便于电路板20刷完锡膏后加热固化以及后续作业过程中进行散热。第一输送线体311将刷完锡膏的电路板20以及第一贴片治具11输送到第一供料端313的末端。

第二，在第一流水线31作业的同时，第二流水线32也同步进行相应的工作。将电路板20的反面朝上放置在第二贴片治具12上，用胶带117粘贴牢固。将粘贴好电路板20的第二贴片治具12放置在第二输送线体321上，第二输送线体321输送该第二贴片治具12至第二刷锡装置322的位置。第二刷锡装置322通过电路板20上的mark点来精准定位电路板20，在电路板20反面的相应位置刷上锡膏。在第二贴片治具12上设置有连通孔122，电路板20的下表面与外界空气连通，便于电路板20刷完锡膏后加热固化以及后续作业过程中进行散热。第二输送线体321将刷完锡膏的电路板20以及第二贴片治具12输送到第二供料端323的末端。

第三，位于第一供料端313与第二供料端323之间的机械手33将刷完锡膏的第一贴片治具11抓取到第二流水线32上，且将第一贴片治具11与第二贴片治具12通过第一连接件112与第二连接件121扣合。第一连接件112可设置为通槽112a，第二连接件121可设置为卡紧块121a，在通槽112a的槽壁设置第一磁铁1122，在卡紧块121a的侧壁设置有第二磁铁1212，第一贴片治具11与第二贴片治具12通过第一磁铁1122与第二磁铁1212磁吸扣合。或者，第一连接件112设置为非贯通的凹槽112b，凹槽112b的底端设置有第三磁铁1123，第二连接件121设置为凸起件121b，凸起件121b的底部设置有第四磁铁1213，第一贴片治具11与第二贴片治具12通过第三磁铁1123与第四磁铁1213磁吸扣合。若要分离时，可以通过气缸压住第一贴片治具11，用机械手将第二贴片治具12抓取出来，使第一贴片治具11与第二贴片治具12分离。

第四，第二输送线体321将扣合后的第一贴片治具11与第二贴片治具12一起运送至贴片装置34处，贴片装置34根据标记在电路板20上的mark点精确定位贴片的位置，贴片装置34同时对第一贴片治具11与第二贴片治具12上的电路板20进行贴片作业。

在本实施例中，本实用新型涉及一种双拼扣合贴片治具10，该双拼扣合贴片治具10包括第一贴片治具11、第二贴片治具12。第一贴片治具11上的电路板20的正面朝上，第二贴片治具12上的另一个电路板20的反面朝上，该第一贴片治具11与第二贴片治具12通过第一连接件112与第二连接件121扣合在一起。本实用新型还涉及一种包括上述双拼扣合贴片治具10的贴片机30，该贴片机30用于对扣合后的第一贴片治具11与第二贴片治具12上的电路板20同时进行贴片作业，该贴片机30大大提高了贴片作业效率，解决了现有技术中不能同时对多个电路板20进行贴片作业导致贴片作业效率较低的问题。

综上，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种双拼扣合贴片治具，用于辅助电路板贴片作业，其特征在于，包括：

电路板：所述电路板的两端设置有限位块；

第一贴片治具：包括限位孔、第一连接件，所述限位孔与所述限位块一一对应，所述第一连接件设置在所述第一贴片治具的端部；以及

第二贴片治具：用于固定所述电路板，所述第二贴片治具设置有与所述第一连接件相对应的第二连接件，所述第二连接件设置在所述第二贴片治具的端部；所述第二连接件与所述第一连接件固定连接时，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具为扣合状态。

2.根据权利要求1所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一贴片治具上设置有限位槽，所述限位槽尺寸与所述电路板尺寸一致，用于定位所述电路板。

3.根据权利要求1所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一贴片治具上设置有连通槽，所述第二贴片治具上设置有连通孔，所述连通槽与所述连通孔用于所述电路板与所述第一贴片治具、所述第二贴片治具的接触面透气。

4.根据权利要求2所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一贴片治具上设置有避位槽，所述避位槽的一端与所述限位槽连通，用于所述电路板放置、拆卸时避位。

5.根据权利要求1所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一连接件设置为通槽，所述第二连接件设置为卡紧块；所述通槽设置有开口端，所述开口端的宽度最短；所述卡紧块设置有扩大端，所述扩大端设置在所述卡紧块远离所述第二贴片治具的一端，所述扩大端的宽度大于所述开口端的宽度，所述卡紧块与所述通槽扣合连接。

6.根据权利要求5所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述通槽的槽壁设置有第一磁铁，所述卡紧块的侧壁设置有第二磁铁，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具通过所述第一磁铁与所述第二磁铁磁吸扣合。

7.根据权利要求1所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一连接件设置为非贯通的凹槽，所述凹槽的一端设置有开口，所述开口的宽度最短；所述第二连接件设置为凸起件，所述凸起件设置有扩大端，所述扩大端设置在所述凸起件远离所述第二贴片治具的一端，所述扩大端的宽度大于所述开口的宽度，所述凸起件与所述凹槽扣合连接。

8.根据权利要求7所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述凹槽的底端设置有第三磁铁，所述凸起件的底部设置有第四磁铁，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具通过所述第三磁铁与所述第四磁铁磁吸扣合。

9.根据权利要求1所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，电路板的端部分别与所述第一贴片治具、所述第二贴片治具通过胶带粘贴固定。

10.一种包括上述1至9任一的双拼扣合贴片治具的贴片机，用于电路板的贴片作业，其特征在于，

第一贴片治具：用于放置电路板，电路板的正面朝上；

第二贴片治具：用于放置另一个电路板，电路板的反面朝上；所述贴片机还包括：

第一流水线：包括第一输送线体、设置在所述第一输送线体上的第一刷锡装置、第一供料端，所述第一输送线体用于输送所述第一贴片治具以及其上的电路板，所述第一输送线体的一端为第一供料端；所述第一刷锡装置用于对所述第一贴片治具上的电路板进行刷锡作业，所述第一贴片治具上刷完锡膏的电路板输向所述第一供料端；

第二流水线：包括第二输送线体、设置在所述第二输送线体上的第二刷锡装置、第二供料端，所述第二输送线体用于输送所述第二贴片治具以及其上的电路板，所述第二输送线体的一端为第二供料端；所述第二刷锡装置用于对所述第二贴片治具上的电路板进行刷锡作业，所述第二贴片治具上刷完锡膏的电路板输向所述第二供料端；

机械手：位于所述第一供料端与所述第二供料端之间，用于将刷完锡膏的所述第一贴片治具抓取到第二流水线上，且将所述第一贴片治具与所述第二贴片治具扣合；以及

贴片装置：设置在所述第二供料端的末端，用于对扣合后的第一贴片治具与第二贴片治具上的电路板进行贴片作业。

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