CN215898346U

CN215898346U - 柔性转接板的真空吸附贴装装置

Info

Publication number: CN215898346U
Application number: CN202122119760.2U
Authority: CN
Inventors: 程浩; 赵静; 程振; 邓玉林; 舒适
Original assignee: Junling Electronics Suzhou Co ltd
Current assignee: Junling Electronics Suzhou Co ltd
Priority date: 2021-09-03
Filing date: 2021-09-03
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2031-09-03

Abstract

一种柔性转接板的真空吸附贴装装置，包括定位载具及真空吸附治具；真空吸附治具包括治具主体，上表面为平面，正对定位载具下方设置，且上表面上设有数个真空吸嘴；治具主体还包括真空内腔，真空内腔连通各真空吸嘴，通过真空泵使真空内腔中产生负压，进而通过各真空吸嘴产生吸附力；定位载具包括板状主体，上表面定位有FPC及柔性转接板的定位处；板状主体上对应柔性转接板的定位处设有数个通孔，各通孔均贯通板状主体并与各真空吸嘴气路连通，进而通过真空吸嘴产生的吸附力将柔性转接板吸附定位于定位载具上表面，以此实现将柔性转接板与FPC的贴装对接。本实用新型由原来的PIN干预定位变更为真空吸附定位，实现了贴装全自动化，生产品质稳定。

Description

柔性转接板的真空吸附贴装装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工制造领域，具体涉及一种柔性转接板的真空吸附贴装装置。

背景技术

目前，各种计算机、电子产品中均大量使用柔性电路板（FPC），以笔记本电脑的生产工艺为例，与主板连接的柔性转接板的尾部需经SMT（表面贴装技术）制程来完成焊接，由于两者均为FPC，FPC的特性为柔软易弯曲和褶皱，因此SMT制程的难度大。

为实现量产，需针对SMT制程增加特殊工艺从而实现FPC与FPC的精密贴装和焊接。目前，行业内的主流技术包括以下步骤：一、在贴片前通过人工将柔性转接板定位用的一定位底座与贴有主板FPC的载具（JIG）进行组合；二、通过人工将组合好的带有定位底座的载具放入贴片机轨道，通过贴片机将其自动搬入贴装区域并固定；三、贴片机使用贴装头上附带的相机对载具上主板PFC的MARK进行识别对位；四、贴片机根据预设位置对主板PFC对应的位置贴装LED和柔性转接板。

上述现有技术存在以下不足：

一、在生产过程中每一个载具都需要人工干预，生产效率取决于人员动作的速度，产能波动大；

二、柔性转接板上的定位卡口直径微小，因此与之配合的定位底座上的定位PIN直径必须更加微小，这就导致在人员在拿取搬运定位底座时定位PIN很容易发生变形，进而在使用时导致柔性转接板报废或产品品质的不稳定；

三、因为是外型定位方式，且FPC本身存在一定的公差，机台定位及FPC定位的误差易导致产品品质问题；

四、定位底座在SMT过程中管控较为困难，点检需耗费大量时间；

五、定位底座循环使用周期短、磨损大，更换频繁导致生产成本居高不下。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种柔性转接板的真空吸附贴装装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种柔性转接板的真空吸附贴装装置，包括定位载具以及真空吸附治具，所述定位载具设置于所述真空吸附治具的上方；

其中，所述真空吸附治具包括一治具主体，该治具主体的上表面为平面，并正对所述定位载具的下方设置，且该上表面上设有数个真空吸嘴；所述治具主体还包括一真空内腔，该真空内腔连通各所述真空吸嘴，且真空内腔与一真空泵连接，通过真空泵使真空内腔中产生负压，进而通过各真空吸嘴产生吸附力；

所述定位载具包括一板状主体，该板状主体的上表面定位有FPC，且对应所述FPC设有柔性转接板的定位处；所述板状主体上对应所述柔性转接板的定位处设有数个通孔，各所述通孔均竖直贯通定位载具的板状主体，并与所述真空吸附治具上的各所述真空吸嘴气路连通，进而通过真空吸嘴产生的吸附力将柔性转接板吸附定位于定位载具上表面的所述定位处，以此实现将柔性转接板与所述FPC的贴装对接。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述真空吸嘴包括气管接头和硅胶吸嘴两部分，所述气管接头固设于所述真空吸附治具的治具主体上表面，并连通所述真空内腔；所述硅胶吸嘴连设于所述气管接头的上端，对所述定位载具起到柔性支撑。

2．上述方案中，所述定位载具上设有数个FPC定位处，各FPC定位处在定位载具的上表面沿Y轴方向间隔布置。

3．上述方案中，所述定位载具上设有数个所述柔性转接板的定位处，各柔性转接板的定位处在定位载具的上表面沿X轴方向间隔布置。

4．上述方案中，每一所述柔性转接板的定位处对应有至少两所述真空吸嘴。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型一种柔性转接板的真空吸附贴装装置，包括定位载具及真空吸附治具；真空吸附治具包括治具主体，上表面为平面，正对定位载具下方设置，且上表面上设有数个真空吸嘴；治具主体还包括真空内腔，真空内腔连通各真空吸嘴，通过真空泵使真空内腔中产生负压，进而通过各真空吸嘴产生吸附力；定位载具包括板状主体，上表面定位有FPC及柔性转接板的定位处；板状主体上对应柔性转接板的定位处设有数个通孔，各通孔均贯通板状主体并与各真空吸嘴气路连通，进而通过真空吸嘴产生的吸附力将柔性转接板吸附定位于定位载具上表面，以此实现将柔性转接板与FPC的贴装对接。

本实用新型重新定义了此类产品的生产流程和方法，取消了原来每个载具需要配套的专用定位底座（80套），定位方式由原来的机械PIN干预定位变更为真空吸附定位，避免了机械PIN干预带来的一系列问题。

本实用新型的优点如下：

1、生产过程中不再需要定位用的定位底座，所有与定位底座相关的问题均不复存在，如定位底座的制作成本问题；

2、可实现整个贴装工序的全自动化，无需人工干预，生产稳定，且减少人工的使用成本，同时也为后端实现全自动化奠定了基础；

3、因柔性转接板贴装过程中不再接触定位底座的PIN，因此柔性转接板的尺寸公差不再影响贴装品质，生产品质稳定，良率高，同时通用性高，产品规格转换也变得更简单。

附图说明

附图1为本实用新型实施例定位载具的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例真空吸附治具的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例真空吸附治具的剖面结构示意图；

附图4为本实用新型实施例的结构示意图；

附图5为本实用新型实施例的剖面结构原理示意图。

以上附图中：1．定位载具；2．真空吸附治具；3．真空吸嘴；4．真空内腔；5．FPC；6．柔性转接板的定位处；7．通孔；8．柔性转接板；9．气管接头；10．硅胶吸嘴；11．FPC定位处。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

参见附图1～5所示，一种柔性转接板的真空吸附贴装装置，设于贴片机的工作台中。真空吸附贴装装置包括定位载具1以及真空吸附治具2，所述定位载具1设置于所述真空吸附治具2的上方。

其中，所述真空吸附治具2包括一治具主体，该治具主体的上表面为平面，并正对所述定位载具1的下方设置，且该上表面上设有数个真空吸嘴3；所述治具主体还包括一真空内腔4，该真空内腔4连通各所述真空吸嘴3，且真空内腔4与一真空泵（图中未绘出）连接，通过真空泵使真空内腔4中产生负压，进而通过各真空吸嘴3产生吸附力。

所述定位载具1包括一板状主体，该板状主体的上表面定位有FPC5，且对应所述FPC5设有柔性转接板的定位处6；所述板状主体上对应所述柔性转接板的定位处6设有数个通孔7，各所述通孔7均竖直贯通定位载具1的板状主体，并与所述真空吸附治具2上的各所述真空吸嘴3气路连通，进而通过真空吸嘴3产生的吸附力将柔性转接板8吸附定位于定位载具1上表面的所述定位处6，以此实现将柔性转接板8与所述FPC5的贴装对接。

优选的，每一所述柔性转接板的定位处6对应有至少两所述真空吸嘴3，进而对柔性转接板8起到稳定、可靠地吸附。

优选的，所述真空吸嘴3包括气管接头9和硅胶吸嘴10两部分，所述气管接头9固设于所述真空吸附治具2的治具主体上表面，并连通所述真空内腔4；所述硅胶吸嘴10连设于所述气管接头9的上端，对所述定位载具1起到柔性支撑。

优选的，所述定位载具1上设有数个FPC定位处11，各FPC定位处11在定位载具1的上表面沿Y轴方向间隔布置。

所述定位载具1上设有数个所述柔性转接板的定位处6，各柔性转接板的定位处6在定位载具1的上表面沿X轴方向间隔布置。

在进行柔性转接板8的贴装工作时，首先，将FPC5定位在定位载具1的指定位置上，然后通过贴片机的摄像头对着柔性转接板8拍照，进而计算出贴装位置的坐标；通过吸爪吸取柔性转接板8并移动到定位载具1上的柔性转接板的定位处6，即贴装位置处；再通过吸爪下降将柔性转接板8放置于贴装位置；

同时，真空吸附治具2上的数个真空吸嘴3进行吸气，并通过定位载具1中的通孔7对贴装位置处的柔性转接板8底部产生负压，将柔性转接板8紧紧平整的吸附在定位载具1上，再对贴装完的柔性转接板8贴装一个压块压住固定即可进行整体搬运，以便进行后续焊接工作。

本实用新型重新定义了此类产品的生产流程和方法，取消了原来每个载具需要配套的专用定位底座（80套），定位方式由原来的机械PIN干预定位变更为真空吸附定位，避免了机械PIN干预带来的一系列问题。生产过程中不再需要定位用的定位底座，所有与定位底座相关的问题均不复存在，如定位底座的制作成本问题；可实现整个贴装工序的全自动化，无需人工干预，生产稳定，且减少人工的使用成本，同时也为后端实现全自动化奠定了基础；因柔性转接板贴装过程中不再接触定位底座的PIN，因此柔性转接板的尺寸公差不再影响贴装品质，生产品质稳定，良率高，同时通用性高，产品规格转换也变得更简单。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种柔性转接板的真空吸附贴装装置，其特征在于：

包括定位载具以及真空吸附治具，所述定位载具设置于所述真空吸附治具的上方；

2.根据权利要求1所述的柔性转接板的真空吸附贴装装置，其特征在于：所述真空吸嘴包括气管接头和硅胶吸嘴两部分，所述气管接头固设于所述真空吸附治具的治具主体上表面，并连通所述真空内腔；所述硅胶吸嘴连设于所述气管接头的上端，对所述定位载具起到柔性支撑。

3.根据权利要求1所述的柔性转接板的真空吸附贴装装置，其特征在于：所述定位载具上设有数个FPC定位处，各FPC定位处在定位载具的上表面沿Y轴方向间隔布置。

4.根据权利要求1所述的柔性转接板的真空吸附贴装装置，其特征在于：所述定位载具上设有数个所述柔性转接板的定位处，各柔性转接板的定位处在定位载具的上表面沿X轴方向间隔布置。

5.根据权利要求1或4所述的柔性转接板的真空吸附贴装装置，其特征在于：每一所述柔性转接板的定位处对应有至少两所述真空吸嘴。