CN213990423U - 一种永磁调速装置的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷却机构领域,具体为一种永磁调速装置的冷却机构,包括转动机构,所述转动机构包括电机、转轴、永磁调速装置,所述电机一端设有所述转轴,所述转轴上设有所述永磁调速装置,所述转动机构上设有用于降低空气温度的冷却机构和用于产生气流的气流机构,所述冷却机构包括壳体、支柱、安装板、液箱、进液管,所述壳体内侧焊接有所述支柱,所述支柱远离所述壳体一端焊接有所述安装板,所述壳体上端设有所述液箱,所述液箱上端设有所述进液管,所述进液管顶部通过螺纹连接有进液盖,所述液箱前端焊接有出液管。本实用新型采用冷却机构,从而可以将经过的气流降温,从而有更好的冷却性能。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却机构领域,具体是涉及一种永磁调速装置的冷却机构。
背景技术
永磁调速(永磁传动)是传动史上的一场革命,其结构简单、运行可靠、节能降耗的特点很好的应用于现代化工业中,其主要应用于石油、石化、电力、矿山、钢铁、化工、水泥等行业的电机拖动系统节能。
现有的永磁调速装置的冷却机构不能将气流主动降温,因此不能有更好的冷却效果。
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用冷却机构,从而可以将经过的气流降温,从而有更好的冷却性能。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种永磁调速装置的冷却机构,包括转动机构,所述转动机构包括电机、转轴、永磁调速装置,所述电机一端设有所述转轴,所述转轴上设有所述永磁调速装置,所述转动机构上设有用于降低空气温度的冷却机构和用于产生气流的气流机构,所述冷却机构包括壳体、支柱、安装板、液箱、进液管,所述壳体内侧焊接有所述支柱,所述支柱远离所述壳体一端焊接有所述安装板,所述壳体上端设有所述液箱,所述液箱上端设有所述进液管,所述进液管顶部通过螺纹连接有进液盖,所述液箱前端焊接有出液管,所述出液管前部通过螺纹连接有出液盖,所述出液管一侧设有输液管,所述输液管前端设有液泵,所述液泵前端设有冷却管,所述冷却管上设有冷却片。
在上述技术方案的基础上,所述气流机构包括轴套、扇叶,所述永磁调速装置和所述电机之间设有所述轴套,所述轴套与所述转轴通过键连接,所述轴套上焊接有扇叶。
在上述技术方案的基础上,所述支柱和所述安装板数量均为6且为环形分布,所述支柱和所述安装板配合稳定支撑所述壳体。
在上述技术方案的基础上,所述冷却管形状呈两个“U”形,所述冷却管可以有更多的吸热长度。
在上述技术方案的基础上,所述冷却管远离所述液泵一端与所述液箱通过管箍连接,所述冷却管内的冷却液可以从所述液泵出来后再次进入所述液箱循环。
在上述技术方案的基础上,所述壳体与所述液箱焊接,所述壳体与所述液箱连接紧固。
在上述技术方案的基础上,所述壳体形状呈圆筒形,方便气流通过所述壳体内部。
在上述技术方案的基础上,所述冷却片与所述冷却管焊接,所述与所述冷却管连接紧固。
在上述技术方案的基础上,所述气流机构包括主动齿轮、支耳、风扇、从动齿轮,所述电机和所述永磁调速装置之间设有所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述转轴通过键连接,所述主动齿轮外侧啮合有所述从动齿轮,所述从动齿轮一侧设有风扇,所述风扇上转动连接有所述支耳,所述支耳一端与所述壳体内侧焊接。
在上述技术方案的基础上,所述支耳、所述风扇和所述从动齿轮数量为5,所述从动齿轮稳定带动所述风扇转动产生气流。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
转轴同步带动轴套和扇叶转动产生气流,气流被和冷却片吸热降温,同时液泵通过输液管抽取液箱内的冷却液并送入冷却管循环,从而有更好的冷却性能对永磁调速装置降温。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种永磁调速装置的冷却机构的实施例1第一轴测图;
图2是本实用新型所述一种永磁调速装置的冷却机构的实施例1第二轴测图;
图3是本实用新型所述一种永磁调速装置的冷却机构的实施例1安装板结构示意图;
图4是本实用新型所述一种永磁调速装置的冷却机构的实施例1中轴套结构示意图;
图5是本实用新型所述一种永磁调速装置的冷却机构的实施例2轴测图。
附图标记说明如下:
1、转动机构;101、电机;102、转轴;103、永磁调速装置;2、冷却机构;201、壳体;202、支柱;203、安装板;204、液箱;205、进液管;206、进液盖;207、出液管;208、出液盖;209、输液管;210、冷却管;211、冷却片;212、液泵;3、气流机构;301、轴套;302、扇叶;303、主动齿轮;304、支耳;305、风扇;306、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种永磁调速装置的冷却机构,包括转动机构1,转动机构1包括电机101、转轴102、永磁调速装置103,电机101一端设有转轴102,转轴102上设有永磁调速装置103,转动机构1上设有用于降低空气温度的冷却机构2和用于产生气流的气流机构3,冷却机构2包括壳体201、支柱202、安装板203、液箱204、进液管205,壳体201内侧焊接有支柱202,壳体201形状呈圆筒形,方便气流通过壳体201内部,支柱202远离壳体201一端焊接有安装板203,支柱202和安装板203数量均为6且为环形分布,支柱202和安装板203配合稳定支撑壳体201,壳体201上端焊有液箱204,壳体201与液箱204连接紧固,液箱204上端设有进液管205,进液管205顶部通过螺纹连接有进液盖206,液箱204前端焊接有出液管207,出液管207前部通过螺纹连接有出液盖208,出液管207一侧设有输液管209,输液管209前端设有液泵212,液泵212前端设有冷却管210,冷却管210形状呈两个“U”形,冷却管210可以有更多的吸热长度,冷却管210远离液泵212一端与液箱204通过管箍连接,冷却管210内的冷却液可以从液泵212出来后再次进入液箱204循环,冷却管210上焊接有冷却片211,311与冷却管210连接紧固。
在上述实施例的基础上:气流机构3包括轴套301、扇叶302,永磁调速装置103和电机101之间设有轴套301,轴套301与转轴102通过键连接,轴套301上焊接有扇叶302。
本实用新型的工作原理及使用流程:启动电机101带动转轴102转动后使永磁调速装置103运转,转轴102同步带动轴套301和扇叶302转动产生气流,气流被310和冷却片211吸热降温,同时液泵212通过输液管209抽取液箱204内的冷却液并送入冷却管210循环,从而有更好的冷却性能对永磁调速装置103降温。
实施例2
请参阅图5,实施例2和实施例1的区别在于,气流机构3包括主动齿轮303、支耳304、风扇305、从动齿轮306,电机101和永磁调速装置103之间设有主动齿轮303,主动齿轮303与转轴102通过键连接,主动齿轮303外侧啮合有从动齿轮306,从动齿轮306一侧设有风扇305,风扇305上转动连接有支耳304,支耳304、风扇305和从动齿轮306数量为5,从动齿轮306稳定带动风扇305转动产生气流,支耳304一端与壳体201内侧焊接,转轴102同步带动主动齿轮303、从动齿轮306和风扇305转动,从而使风扇305产生气流对永磁调速装置103进行降温冷却。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种永磁调速装置的冷却机构,包括转动机构(1),所述转动机构(1)包括电机(101)、转轴(102)、永磁调速装置(103),所述电机(101)一端设有所述转轴(102),所述转轴(102)上设有所述永磁调速装置(103),其特征在于:所述转动机构(1)上设有用于降低空气温度的冷却机构(2)和用于产生气流的气流机构(3),所述冷却机构(2)包括壳体(201)、支柱(202)、安装板(203)、液箱(204)、进液管(205),所述壳体(201)内侧焊接有所述支柱(202),所述支柱(202)远离所述壳体(201)一端焊接有所述安装板(203),所述壳体(201)上端设有所述液箱(204),所述液箱(204)上端设有所述进液管(205),所述进液管(205)顶部通过螺纹连接有进液盖(206),所述液箱(204)前端焊接有出液管(207),所述出液管(207)前部通过螺纹连接有出液盖(208),所述出液管(207)一侧设有输液管(209),所述输液管(209)前端设有液泵(212),所述液泵(212)前端设有冷却管(210),所述冷却管(210)上设有冷却片(211)。
2.根据权利要求1所述的永磁调速装置的冷却机构,其特征在于:所述气流机构(3)包括轴套(301)、扇叶(302),所述永磁调速装置(103)和所述电机(101)之间设有所述轴套(301),所述轴套(301)与所述转轴(102)通过键连接,所述轴套(301)上焊接有扇叶(302)。
3.根据权利要求1所述的永磁调速装置的冷却机构,其特征在于:所述支柱(202)和所述安装板(203)数量均为6且为环形分布。
4.根据权利要求1所述的永磁调速装置的冷却机构,其特征在于:所述冷却管(210)形状呈两个“U”形。
5.根据权利要求1所述的永磁调速装置的冷却机构,其特征在于:所述冷却管(210)远离所述液泵(212)一端与所述液箱(204)通过管箍连接。
6.根据权利要求1所述的永磁调速装置的冷却机构,其特征在于:所述壳体(201)与所述液箱(204)焊接。
7.根据权利要求1所述的永磁调速装置的冷却机构,其特征在于:所述壳体(201)形状呈圆筒形。
8.根据权利要求1所述的永磁调速装置的冷却机构,其特征在于:所述冷却片(211)与所述冷却管(210)焊接。
9.根据权利要求1所述的永磁调速装置的冷却机构,其特征在于:所述气流机构(3)包括主动齿轮(303)、支耳(304)、风扇(305)、从动齿轮(306),所述电机(101)和所述永磁调速装置(103)之间设有所述主动齿轮(303),所述主动齿轮(303)与所述转轴(102)通过键连接,所述主动齿轮(303)外侧啮合有所述从动齿轮(306),所述从动齿轮(306)一侧设有风扇(305),所述风扇(305)上转动连接有所述支耳(304),所述支耳(304)一端与所述壳体(201)内侧焊接。
10.根据权利要求9所述的永磁调速装置的冷却机构,其特征在于:所述支耳(304)、所述风扇(305)和所述从动齿轮(306)数量为5。
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