CN213988447U - 一种绝缘子用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘子用加工装置，包括机台所述机台上设置有若干支撑柱，所述支撑柱上部设置有与机台平行的安装板，所述安装板上设置有挤压气缸，所述挤压气缸输出端设置有挤压盘，所述机台上设置有转动盘，所述挤压盘和转动盘设置于同一直线上，所述转动盘上设置有定位柱，两根相邻所述支撑柱对称设置于转动盘两侧，其中一根所述支撑柱上设置有刮刀组件，另一根所述支撑柱上设置有清理组件，所有支撑柱上均设置有支持组件。整个装置解决了绝缘子金具在装配过程中自动化程度低、人工劳动强度大的问题。

Description

一种绝缘子用加工装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘子加工设备领域，具体为一种绝缘子用加工装置。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，随着我国输变电系统需求的不断提高，作为输配电重要的设备的开关，变压器和互感器等重要的高压电器上的绝缘子需求量也在不断增加。

绝缘子在加工过程中，除了陶瓷本体成型之外，还需要将金具装配上，现有生产方式为人工在金具中初步装填硅橡胶，然后将陶瓷绝缘子本体放入金具中压实，压实过程中，硅橡胶会溢出，溢出到金具外，影响绝缘子的质量。需要人工清除，费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘子用加工装置，以解决绝缘子金具在装配过程中自动化程度低、人工劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘子用加工装置，用于对灭火器进行水压检测，包括机台，所述机台上设置有若干支撑柱，所述支撑柱上部设置有与机台平行的安装板，所述安装板上设置有挤压气缸，所述挤压气缸输出端设置有挤压盘，所述机台上设置有转动盘，所述挤压盘和转动盘设置于同一直线上，所述转动盘上设置有定位柱，两根相邻所述支撑柱对称设置于转动盘两侧，其中一根所述支撑柱上设置有刮刀组件，另一根所述支撑柱上设置有清理组件，所有支撑柱上均设置有支持组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述刮刀组件包括设置于支撑柱上的第一气缸和设置于第一气缸输出端的刮杆。

所述清理组件包括设置于支撑柱上的第二气缸和设置于第二气缸输出端的刮刷。

所述支持组件对称设置于转动盘两侧，包括设置于支撑柱的第三气缸和设置于第三气缸输出端的夹持片。

所述夹持片上设置有海绵。海绵可以用于保护绝缘子本体，放置夹持片破坏绝缘子本体。

还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与所有气缸连接，同时还控制转动电机驱动转动盘旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的绝缘子用加工装置通过设置转动盘和挤压盘使金具与绝缘子本体自动装配，采用支持组件对绝缘子本体进行扶正，可以保证其在装配过程中不发生偏移，采用刮刀组件对装配过程中的余料进行刮除，同时采用清理组件对金具上残留的余料进行擦除，保证了装配质量，采用PLC控制系统对气缸和电机的运动进行控制，是整个装置有序的进行，保证了加工效率。整个装置解决了绝缘子金具在装配过程中自动化程度低、人工劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处结构放大图。

附图标记：1、机台；2、支撑柱；3、安装板；4、挤压气缸；5、挤压盘；6、转动盘；7、定位柱；8、刮刀组件；9、清理组件；10、第一气缸；11、刮杆；12、第二气缸；13、刮刷；14、第三气缸；15、夹持片；16、绝缘子本体；17、金具；18、转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例的绝缘子用加工装置，用于对将金具17装配至绝缘子本体16上，包括机台1，机台1上设置有若干支撑柱2，支撑柱2上部设置有与机台1平行的安装板3，安装板3上设置有挤压气缸4，挤压气缸4输出端设置有挤压盘5，机台1上设置有转动盘6，挤压盘5和转动盘6设置于同一直线上，转动盘6上设置有定位柱7，两根相邻支撑柱2对称设置于转动盘6两侧，其中一根支撑柱2上设置有刮刀组件8，另一根支撑柱2上设置有清理组件9，所有支撑柱2上均设置有支持组件。

刮刀组件8包括设置于支撑柱2上的第一气缸10和设置于第一气缸10输出端的刮杆11。刮杆11在转动盘6转动时对金具17上多余的硅橡胶进行刮除。

清理组件9包括设置于支撑柱2上的第二气缸12和设置于第二气缸12输出端的刮刷13。刮杆11刮除后，金具17表面仍有残留硅橡胶，需要使用刮刷13对其进行刷除，保证金具17表面清洁。

支持组件对称设置于转动盘6两侧，包括设置于支撑柱2的第三气缸14和设置于第三气缸14输出端的夹持片15。夹持片15上设置有海绵。设置海绵可以对绝缘子本体16进行保护，同时不会对挤压盘5的工作造成冲突。

还包括PLC控制系统，PLC控制系统与所有气缸连接，控制气缸的启动和启动的顺序执行，同时还控制转动电机18的运动。

本实用新型的工作原理：

使用者在使用前，将金具17内倒入适量的硅橡胶，放入绝缘子本体16，启动第三气缸14带动夹持片15对绝缘子本体16扶稳，使其正放在金具17上，启动挤压气缸4驱动挤压盘5下行，使金具17内的硅橡胶与绝缘子本体16充分结合，压实之后挤压气缸4带动挤压盘5上行，转动电机18带动转动盘6旋转，第一气缸10带动刮杆11伸出，对金具17上溢出的硅橡胶进行刮除，同时第二气缸12驱动刮刷13对金具17表面残留的硅橡胶进行擦除，整个顺序过程，通过PLC控制系统进行顺序控制，可设置多工位，顺序进行装配。解决绝缘子金具在装配过程中自动化程度低、人工劳动强度大的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种绝缘子用加工装置，用于绝缘子本体与金具的装配，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上设置有若干支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上部设置有与机台(1)平行的安装板(3)，所述安装板(3)上设置有挤压气缸(4)，所述挤压气缸(4)输出端设置有挤压盘(5)，所述机台(1)上设置有转动盘(6)，所述挤压盘(5)和转动盘(6)设置于同一直线上，所述转动盘(6)上设置有定位柱(7)，两根相邻所述支撑柱(2)对称设置于转动盘(6)两侧，其中一根所述支撑柱(2)上设置有刮刀组件(8)，另一根所述支撑柱(2)上设置有清理组件(9)，所有所述支撑柱(2)上均设置有支持组件。

2.根据权利要求1所述的绝缘子用加工装置，其特征在于：所述刮刀组件(8)包括设置于支撑柱(2)上的第一气缸(10)和设置于第一气缸(10)输出端的刮杆(11)。

3.根据权利要求2所述的绝缘子用加工装置，其特征在于：所述清理组件(9)包括设置于支撑柱(2)上的第二气缸(12)和设置于第二气缸(12)输出端的刮刷(13)。

4.根据权利要求3所述的绝缘子用加工装置，其特征在于：所述支持组件对称设置于转动盘(6)两侧，包括设置于支撑柱(2)的第三气缸(14)和设置于第三气缸(14)输出端的夹持片(15)。

5.根据权利要求4所述的绝缘子用加工装置，其特征在于：所述夹持片(15)上设置有海绵。

6.根据权利要求5所述的绝缘子用加工装置，其特征在于：还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与所有气缸连接。

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