CN213986415U - 一种pcb电路板金丝焊点双面检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，包括主体，所述主体的底端设置有工作仓，所述工作仓的内表面安装有检测机构，所述工作仓的上端外表面设置有焊接板，所述焊接板的外表面夹持有夹持机构，所述工作仓的上端外表面固定安装有安装柱，所述安装柱的一侧外表面固定连接有控制板。本实用新型中，通过设置的控制座、连接杆、转动杆和第一检测头使得当需要对焊接板进行双面焊点检测时，通过转动杆与连接杆之间的活动伸缩使得第一检测头能够进行角度及高度的调节控制，进而第一检测头能够更为精准的对焊接板的底端焊点进行检测，从而增加了装置的实用性。

Description

一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，当前PCB电路板在进行焊点检测时，大多为单面检测，无法进行双面的焊点检测，且检测时效率过低，无法充分的对电路板进行保护夹持，因此亟需设计一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的PCB电路板在进行检测时大多为单面检测，无法同时实现双面检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，包括主体，所述主体的底端设置有工作仓，所述工作仓的内表面安装有检测机构，所述工作仓的上端外表面设置有焊接板，所述焊接板的外表面夹持有夹持机构，所述工作仓的上端外表面固定安装有安装柱，所述安装柱的一侧外表面固定连接有控制板，所述控制板的外表面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面设置有折叠杆，所述折叠杆的底端外表面设置有第二检测头，所述检测机构包括控制座，所述控制座设置在工作仓的内部，所述控制座的上端外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面套设有转动杆，所述转动杆的顶端外表面固定连接有第一检测头。

优选的，所述第一检测头通过螺丝固定安装在转动杆的上端外表面，所述转动杆与连接杆转动连接，所述连接杆设置有两组，且连接杆设置在控制座的两侧外表面。

优选的，所述夹持机构包括拉杆，所述拉杆的底端外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩簧，所述伸缩杆的底端外表面固定连接有夹持板，所述伸缩杆的两侧设置有伸缩座。

优选的，所述伸缩杆通过螺丝固定安装在夹持板的外表面，所述伸缩座设置有两组，且伸缩座设置在伸缩杆的两侧外表面。

优选的，所述夹持板的外表面为粗糙结构的金属板，所述伸缩杆的外表面为光滑结构的金属杆。

优选的，所述检测机构设置有两组，且工作仓的上端外表面为透明玻璃材质，所述折叠杆与转动轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备能够对具有腐蚀性强的制造产品进行机械搬运。

1、通过设置的控制座、连接杆、转动杆和第一检测头使得当需要对焊接板进行双面焊点检测时，通过转动杆与连接杆之间的活动伸缩使得第一检测头能够进行角度及高度的调节控制，进而第一检测头能够更为精准的对焊接板的底端焊点进行检测，从而增加了装置的实用性。

2、通过设置的拉杆、伸缩杆、伸缩簧、夹持板和伸缩座使得当需要对焊接板进行检测时，通过拉动拉杆使伸缩杆能够在伸缩簧的外表面进行滑动控制，进而使得夹持板能够进行垂直方向的伸缩控制，从而使得焊接板能够通过夹持板进行夹持，防止在对焊接板检测时的移位。

附图说明

图1为本实用新型展开时的结构正视示意图；

图2为本实用新型收缩时的结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中检测机构的结构正视示意图；

图4为本实用新型图1中夹持机构的结构正视示意图。

图中：1、主体；2、工作仓；3、检测机构；301、控制座；302、连接杆；303、转动杆；304、第一检测头；4、焊接板；5、夹持机构；501、拉杆；502、伸缩杆；503、伸缩簧；504、夹持板；505、伸缩座；6、安装柱；7、控制板；8、转动轴；9、折叠杆；10、第二检测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，包括主体1，主体1的底端设置有工作仓2，工作仓2的内表面安装有检测机构3，工作仓2的上端外表面设置有焊接板4，焊接板4的外表面夹持有夹持机构5，工作仓2的上端外表面固定安装有安装柱6，安装柱6的一侧外表面固定连接有控制板7，控制板7的外表面固定安装有转动轴8，转动轴8的外表面设置有折叠杆9，折叠杆9的底端外表面设置有第二检测头10，检测机构3包括控制座301，控制座301设置在工作仓2的内部，控制座301的上端外表面固定安装有连接杆302，连接杆302的外表面套设有转动杆303，转动杆303的顶端外表面固定连接有第一检测头304，第一检测头304通过螺丝固定安装在转动杆303的上端外表面，转动杆303与连接杆302转动连接，连接杆302设置有两组，且连接杆302设置在控制座301的两侧外表面，当需要对焊接板4进行底端焊点检测时，通过连接杆302和转动杆303的转动设置使得第一检测头304能够进行高度的调节控制及角度的转动调节，从而方便了第一检测头304对焊点的精准检测。

进一步的，夹持机构5包括拉杆501，拉杆501的底端外表面固定连接有伸缩杆502，伸缩杆502的外表面套设有伸缩簧503，伸缩杆502的底端外表面固定连接有夹持板504，伸缩杆502的两侧设置有伸缩座505，伸缩杆502通过螺丝固定安装在夹持板504的外表面，伸缩座505设置有两组，且伸缩座505设置在伸缩杆502的两侧外表面，夹持板504的外表面为粗糙结构的金属板，伸缩杆502的外表面为光滑结构的金属杆，当需要对焊接板4进行夹持时，通过拉动拉杆501使夹持板504通过伸缩簧503和伸缩杆502之间的弹性伸缩进行伸缩控制，进而夹持板504能够对焊接板4进行夹持控制。

进一步的，检测机构3设置有两组，且工作仓2的上端外表面为透明玻璃材质，折叠杆9与转动轴8转动连接，通过设置的两组检测机构3能够对焊接板4的底端进行焊点检测。

工作原理：当需要对焊接板4进行底端焊点检测时，通过连接杆302和转动杆303的转动设置使得第一检测头304能够进行高度的调节控制及角度的转动调节，从而方便了第一检测头304对焊点的精准检测。

进而，当需要对焊接板4进行夹持时，通过拉动拉杆501使夹持板504通过伸缩簧503和伸缩杆502之间的弹性伸缩进行伸缩控制，进而夹持板504能够对焊接板4进行夹持控制，增加了对焊接板4检测时的稳定性，防止其移位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有工作仓(2)，所述工作仓(2)的内表面安装有检测机构(3)，所述工作仓(2)的上端外表面设置有焊接板(4)，所述焊接板(4)的外表面夹持有夹持机构(5)，所述工作仓(2)的上端外表面固定安装有安装柱(6)，所述安装柱(6)的一侧外表面固定连接有控制板(7)，所述控制板(7)的外表面固定安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外表面设置有折叠杆(9)，所述折叠杆(9)的底端外表面设置有第二检测头(10)，所述检测机构(3)包括控制座(301)，所述控制座(301)设置在工作仓(2)的内部，所述控制座(301)的上端外表面固定安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)的外表面套设有转动杆(303)，所述转动杆(303)的顶端外表面固定连接有第一检测头(304)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，其特征在于：所述第一检测头(304)通过螺丝固定安装在转动杆(303)的上端外表面，所述转动杆(303)与连接杆(302)转动连接，所述连接杆(302)设置有两组，且连接杆(302)设置在控制座(301)的两侧外表面。

3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括拉杆(501)，所述拉杆(501)的底端外表面固定连接有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的外表面套设有伸缩簧(503)，所述伸缩杆(502)的底端外表面固定连接有夹持板(504)，所述伸缩杆(502)的两侧设置有伸缩座(505)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，其特征在于：所述伸缩杆(502)通过螺丝固定安装在夹持板(504)的外表面，所述伸缩座(505)设置有两组，且伸缩座(505)设置在伸缩杆(502)的两侧外表面。

5.根据权利要求3所述的一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，其特征在于：所述夹持板(504)的外表面为粗糙结构的金属板，所述伸缩杆(502)的外表面为光滑结构的金属杆。

6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，其特征在于：所述检测机构(3)设置有两组，且工作仓(2)的上端外表面为透明玻璃材质，所述折叠杆(9)与转动轴(8)转动连接。

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