CN213986273U - 一种用于汽油检测的全自动馏程仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽油检测领域,具体公开了一种用于汽油检测的全自动馏程仪,包括馏程仪本体(100)、水箱(110)、进水口(111)、蒸馏室(120)、加热板(121)、石棉网(122)、双口蒸馏瓶(123)、控制面板(130)、馏份检测室(140)、数据分析仪(200);本实用新型公开的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,结构紧凑,移动性能好,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于汽油检测领域,具体公开了一种用于汽油检测的全自动馏程仪。
背景技术
馏程是石油产品的主要理化指标之一,主要用来判定油品轻、重馏分组成的多少,控制产品质量和使用性能等。在轻质燃料上具有重要意义,它是控制石油产品生产的主要指标,可用沸点范围来区别不同的燃料,是轻质油品重要的试验项目之一。恩氏蒸馏法是通用的测定发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品馏分组成的方法。该方法是在符合标准的油品测定器中,按规定的实验条件和步骤,将样品放入该仪器中蒸馏,经过加热、汽化、冷凝等过程,测定出油品的馏程,确定不同温度范围内蒸馏出的馏出物量。手工操作测定过程劳动强度大,效率低,因此急需一种自动化的馏程仪。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型公开了一种用于汽油检测的全自动馏程仪,集成度高,方便移动,自动化水平高。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于汽油检测的全自动馏程仪,包括馏程仪本体、水箱、进水口、蒸馏室、加热板、石棉网、双口蒸馏瓶、控制面板、馏份检测室、数据分析仪;所述馏程仪本体为矩形四分区箱体;所述水箱位于所述馏程仪本体的左上区;所述进水口位于所述水箱的顶部;所述蒸馏室位于所述馏程仪本体的左下区;所述加热板位于所述蒸馏室的底部;所述石棉网位于所述加热板上;所述双口蒸馏瓶放置在所述石棉网上,所述双口蒸馏瓶的一个口用于加待测汽油,所述双口蒸馏瓶的另一个口绕到所述水箱的上方进入水箱中;所述控制面板位于所述馏程仪本体的右上区;所述馏份检测室位于所述馏程仪本体的右下区;所述双口蒸馏瓶的另一个口从所述水箱中穿出,进入所述馏份检测室中;所述数据分析仪通过导线与所述控制面板电性连接。工作时,将待检测的汽油从所述双口蒸馏瓶的加样口加入,通过控制面板控制加热板加热石棉网进而加热所述双口蒸馏瓶中的汽油,汽油蒸发后通过管路进入所述水箱中冷凝,随后在馏份检测室收集馏份并检测成分,随后传输数据至数据分析仪进行数据分析。
进一步的,上述一种用于汽油检测的全自动馏程仪,所述数据分析仪为PC。
进一步的,上述一种用于汽油检测的全自动馏程仪,所述水箱中设置有温度传感器。
进一步的,上述一种用于汽油检测的全自动馏程仪,所述控制面板上还设置有液晶显示屏。
进一步的,上述一种用于汽油检测的全自动馏程仪,所述加热板为电加热板。
进一步的,上述一种用于汽油检测的全自动馏程仪,所述水箱中设置有控温装置。
进一步的,上述一种用于汽油检测的全自动馏程仪,所述馏程仪本体上设置有无线网卡。
进一步的,上述一种用于汽油检测的全自动馏程仪,所述馏程仪本体底部设置有万向滚轮。
从上述技术方案可以得出,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开了一种用于汽油检测的全自动馏程仪,结构紧凑,将水箱,蒸馏室,控制面板和馏份检测室集成在一起,通过内部的管道相连,加样,加热,冷凝和检测一次性完成,大大降低了以往人工的繁琐操作;进一步的,所述馏程仪还设置有万向轮,方便移动布置;更进一步的,所述馏程仪还可以无线的与计算机分析系统通讯,更加方便记录数据和分析,大大降低了结果的处理复杂性,可以快速的测定汽油中各种成分。
附图说明
附图1为实施例1中一种用于汽油检测的全自动馏程仪的示意图;
附图2为实施例2中一种用于汽油检测的全自动馏程仪的示意图;
其中:馏程仪本体100、无线网卡101、万向滚轮102、水箱110、进水口111、温度传感器112、蒸馏室120、加热板121、石棉网122、双口蒸馏瓶123、控制面板130、液晶显示屏131、馏份检测室140、数据分析仪200。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1所示的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,包括馏程仪本体100、水箱110、进水口111、蒸馏室120、加热板121、石棉网122、双口蒸馏瓶123、控制面板130、馏份检测室140、数据分析仪200;所述馏程仪本体100为矩形四分区箱体;所述水箱110位于所述馏程仪本体100的左上区;所述进水口111位于所述水箱110的顶部;所述蒸馏室120位于所述馏程仪本体100的左下区;所述加热板121位于所述蒸馏室120的底部;所述石棉网122位于所述加热板121上;所述双口蒸馏瓶123放置在所述石棉网122上,所述双口蒸馏瓶123的一个口用于加待测汽油,所述双口蒸馏瓶123的另一个口绕到所述水箱110的上方进入水箱110中;所述控制面板130位于所述馏程仪本体100的右上区;所述馏份检测室140位于所述馏程仪本体100的右下区;所述双口蒸馏瓶123的另一个口从所述水箱110中穿出,进入所述馏份检测室140中;所述数据分析仪200通过导线与所述控制面板130电性连接。
工作时:将待检测的汽油从所述双口蒸馏瓶123的加样口加入,通过控制面板130控制加热板121加热石棉网122进而加热所述双口蒸馏瓶123中的汽油,汽油蒸发后通过管路进入所述水箱110中冷凝,随后在馏份检测室140收集馏份并检测成分,随后传输数据至数据分析仪200进行数据分析。
实施例2
如图2所示的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,包括馏程仪本体100、水箱110、进水口111、蒸馏室120、加热板121、石棉网122、双口蒸馏瓶123、控制面板130、馏份检测室140、数据分析仪200;所述馏程仪本体100为矩形四分区箱体;所述水箱110位于所述馏程仪本体100的左上区;所述进水口111位于所述水箱110的顶部;所述蒸馏室120位于所述馏程仪本体100的左下区;所述加热板121位于所述蒸馏室120的底部;所述石棉网122位于所述加热板121上;所述双口蒸馏瓶123放置在所述石棉网122上,所述双口蒸馏瓶123的一个口用于加待测汽油,所述双口蒸馏瓶123的另一个口绕到所述水箱110的上方进入水箱110中;所述控制面板130位于所述馏程仪本体100的右上区;所述馏份检测室140位于所述馏程仪本体100的右下区;所述双口蒸馏瓶123的另一个口从所述水箱110中穿出,进入所述馏份检测室140中;所述数据分析仪200通过导线与所述控制面板130电性连接;优选的,所述数据分析仪200为PC;进一步的,所述水箱110中设置有温度传感器112;特别的,所述控制面板130上还设置有液晶显示屏131;优选的,所述加热板121为电加热板;特别的,所述水箱110中设置有控温装置;进一步的,所述馏程仪本体100上设置有无线网卡101;特别的,所述馏程仪本体100底部设置有万向滚轮102。
工作时:将待检测的汽油从所述双口蒸馏瓶123的加样口加入,通过控制面板130控制加热板121加热石棉网122进而加热所述双口蒸馏瓶123中的汽油,汽油蒸发后通过管路进入所述水箱110中冷凝,随后在馏份检测室140收集馏份并检测成分,随后传输数据至数据分析仪200进行数据分析。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能以此限定本实用新型的保护范围,即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改,皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于汽油检测的全自动馏程仪,其特征在于,包括馏程仪本体(100)、水箱(110)、进水口(111)、蒸馏室(120)、加热板(121)、石棉网(122)、双口蒸馏瓶(123)、控制面板(130)、馏份检测室(140)、数据分析仪(200);所述馏程仪本体(100)为矩形四分区箱体;所述水箱(110)位于所述馏程仪本体(100)的左上区;所述进水口(111)位于所述水箱(110)的顶部;所述蒸馏室(120)位于所述馏程仪本体(100)的左下区;所述加热板(121)位于所述蒸馏室(120)的底部;所述石棉网(122)位于所述加热板(121)上;所述双口蒸馏瓶(123)放置在所述石棉网(122)上,所述双口蒸馏瓶(123)的一个口用于加待测汽油,所述双口蒸馏瓶(123)的另一个口绕到所述水箱(110)的上方进入水箱(110)中;所述控制面板(130)位于所述馏程仪本体(100)的右上区;所述馏份检测室(140)位于所述馏程仪本体(100)的右下区;所述双口蒸馏瓶(123)的另一个口从所述水箱(110)中穿出,进入所述馏份检测室(140)中;所述数据分析仪(200)通过导线与所述控制面板(130)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,其特征在于,所述数据分析仪(200)为PC。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,其特征在于,所述水箱(110)中设置有温度传感器(112)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,其特征在于,所述控制面板(130)上还设置有液晶显示屏(131)。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,其特征在于,所述加热板(121)为电加热板。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,其特征在于,所述水箱(110)中设置有控温装置。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,其特征在于,所述馏程仪本体(100)上设置有无线网卡(101)。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽油检测的全自动馏程仪,其特征在于,所述馏程仪本体(100)底部设置有万向滚轮(102)。
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