CN213986253U - 一种线路板缺陷的x-ray检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线路板缺陷的X‑RAY检测装置，包括铅房和电脑控制台，铅房内设有X‑RAY射线机构和直线模组，X‑RAY射线机构包括接收单元和发射单元，接收单元包括接收平板、水平滑轨、水平链条、水平滑块、竖直滑块、竖直链条、固定架和驱动电机，竖直滑块垂直设于水平滑块一侧，固定架垂直设于竖直滑块上，竖直链条一端与竖直滑块上端固定连接且另一端与固定架固定连接，驱动电机设于固定架一侧且连接有驱动轴，接收平板上设有固定块且驱动轴穿过固定块；发射单元包括微焦光源、支撑架、底块和升降气缸，微焦光源和接收平板处于同一竖直轴线上。本实用新型结构紧凑，定位准确，检测效率高，精度高，降低人工成本。

Description

一种线路板缺陷的X-RAY检测装置

技术领域

本实用新型属于X射线无损检测技术领域，具体涉及一种线路板缺陷的X-RAY检测装置。

背景技术

在无损检测行业中，若能对检测工件进行自动检测，准确找到缺陷位置，将会节省大量的工时及人工成本，随着人力成本的不断提高，对检测中缺陷的自动辨别和自动分类提出了更高的要求，而X射线无损探伤是工业无损检测的主要方法之一，利用胶片照相法，能都准确提供产品缺陷的真实信息。

现有技术中，在国内市场中对无损检测设备需求较大，然而目前国内的一些常规检测系统还无法实现此功能，而具备此功能的进口设备更是价格昂贵，增大了中小企业的购买压力。国内一般多采用人工判别、人工分类，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线路板缺陷的X-RAY检测装置，定位准确，检测效率高，精度高，降低人工成本。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种线路板缺陷的X-RAY检测装置，包括铅房和电脑控制台，所述铅房靠近电脑控制台一侧设有隔离门，所述铅房内设有支撑板，所述铅房内设有X-RAY射线机构和直线模组，所述X-RAY射线机构包括接收单元和发射单元，所述接收单元包括接收平板、水平滑轨、水平链条、水平滑块、竖直滑块、竖直链条、固定架和驱动电机，所述竖直滑块垂直设于水平滑块一侧，所述固定架垂直设于竖直滑块上，所述竖直链条设于竖直滑块一侧，所述竖直链条一端与竖直滑块上端固定连接且另一端与固定架固定连接，所述驱动电机设于固定架一侧且连接有驱动轴，所述接收平板上设有固定块且驱动轴穿过固定块；所述发射单元包括微焦光源、支撑架、底块和升降气缸，所述微焦光源和接收平板处于同一竖直轴线上。

优先地，所述直线模组设于支撑板上，所述直线模组包括平行且相对设立的直线导轨、竖直立板、水平立板、安置台、竖直滑杆、竖直电机、水平滑杆和水平电机，所述竖直立板设于直线导轨上，所述竖直立板靠近竖直滑杆一侧设有第一连接块，所述第一连接块远离竖直立板一侧穿插设于竖直滑杆上，所述竖直滑杆一端连接竖直电机，所述竖直电机和水平电机均与电脑控制台电性连接。

优先地，所述水平立板与竖直立板垂直连接，所述水平滑杆设于水平立板一侧且水平滑杆一端连接水平电机，所述安置台设于水平立板上，所述安置台靠近水平滑杆一侧设有第二连接块，所述第二连接块与水平滑杆穿插连接。

优先地，所述水平滑轨设于铅房内顶部，所述水平滑轨上设有U形架，所述水平链条设于U形架内且一端与U形架固定连接，所述水平链条另一端与竖直滑块顶部固定连接。

优先地，所述固定架包括侧板、横板、滑板和加固板，所述滑板设于竖直滑块上且连接竖直链条一端，所述侧板和滑板分别垂直设于横板两端，所述加固板两端分别固定连接滑板和横板且形成三角结构，所述驱动轴穿过侧板连接驱动电机。

优先地，所述支撑架呈L形，所述底块设于支撑架的竖直端上，所述升降气缸连接有调焦杆且调焦杆固定设于底块一侧，所述微焦光源设于底块远离调焦杆一侧且竖直向上。

优先地，所述铅房材质采用钢铅钢结构，所述隔离门上设有互锁开关，避免辐射泄漏，且在没有锁定的情况下，微焦光源无法开启，所述微焦光源、接收平板、驱动电机和升降气缸均与电脑控制台电性连接。

优先地，所述铅房上设有工作提示灯和闪光报警器，所述铅房下设有多个支座。

优先地，所述接收平板采用高感光数字平板探测器，感光性能好，图像对比度佳，所述微焦光源采用90KV或110KV或任意等级的微焦光源，适配不同工件。

本实用新型的有益效果是：

1.驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动接收平板转动，满足不同线路工件的角度要求；

2.升降气缸通过推拉底块，底块带动微调光源在竖直方向上移动，实现调焦，调节覆盖面积，兼容不同尺寸的线路板无损检测；

3.通过直线模组，对检测中缺陷多层切割扫描，达到对缺陷的准确定位，免去人工推测缺陷、人工切片费时费力的缺点，提高生产效率，保证产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的铅房连接示意图；

图2是本实用新型的接收单元连接示意图；

图3是本实用新型的发射单元连接示意图；

图4是本实用新型的直线模组连接示意图。

图中标记为：1.铅房，11.隔离门，12.工作提示灯，13.闪光报警器，14.支座，2.电脑控制台，3.接收单元，31.接收平板，311.固定块，32.水平滑轨，321.U形架，33.水平链条，34.水平滑块，35.竖直滑块，36.竖直链条，37.固定架，371.侧板，372.横板，373.滑板，374.加固板，38.驱动电机，381.驱动轴，4.发射单元，41.微焦光源，42.支撑架，43.底块，44.升降气缸，45.调焦杆，5.直线模组，51.直线导轨，52.竖直立板，521.第一连接块，53.水平立板，54.安置台，541.第二连接块，55.竖直滑杆，56.竖直电机，57.水平滑杆，58.水平电机。

具体实施方式

如图1所示，一种线路板缺陷的X-RAY检测装置，包括铅房1和电脑控制台2，铅房1靠近电脑控制台2一侧设有隔离门11，铅房1材质采用钢铅钢结构，隔离门11上设有互锁开关，避免辐射泄漏，且在没有锁定的情况下，微焦光源41无法开启，微焦光源41、接收平板31、驱动电机38和升降气缸44均与电脑控制台2电性连接，铅房1上设有工作提示灯12和闪光报警器13，铅房1下设有多个支座14，铅房1内设有支撑板，铅房1内设有X-RAY射线机构和直线模组5。

如图2所示，X-RAY射线机构包括接收单元3和发射单元4，接收单元3包括接收平板31、水平滑轨32、水平链条33、水平滑块34、竖直滑块35、竖直链条36、固定架37和驱动电机38，接收平板31采用高感光数字平板探测器，感光性能好，图像对比度佳，水平滑轨32设于铅房1内顶部，水平滑轨32上设有U形架321，水平链条33设于U形架321内且一端与U形架321固定连接，水平链条33另一端与竖直滑块35顶部固定连接，竖直滑块35垂直设于水平滑块34一侧，固定架37垂直设于竖直滑块35上，竖直链条36设于竖直滑块35一侧，竖直链条36一端与竖直滑块35上端固定连接且另一端与固定架37固定连接，驱动电机38设于固定架37一侧且连接有驱动轴381，接收平板31上设有固定块311且驱动轴381穿过固定块311，固定架37包括侧板371、横板372、滑板373和加固板374，滑板373设于竖直滑块35上且连接竖直链条36一端，侧板371和滑板373分别垂直设于横板372两端，加固板374两端分别固定连接滑板373和横板372且形成三角结构，驱动轴381穿过侧板371连接驱动电机38。

如图3所示，发射单元4包括微焦光源41、支撑架42、底块43和升降气缸44，微焦光源41采用90KV或110KV或任意等级的微焦光源41，适配不同工件，微焦光源41和接收平板31处于同一竖直轴线上，支撑架42呈L形，底块43设于支撑架42的竖直端上，升降气缸44连接有调焦杆45且调焦杆45固定设于底块43一侧，微焦光源41设于底块43远离调焦杆45一侧且竖直向上。

如图4所示，直线模组5设于支撑板上，直线模组5包括平行且相对设立的直线导轨51、竖直立板52、水平立板53、安置台54、竖直滑杆55、竖直电机56、水平滑杆57和水平电机58，竖直立板52设于直线导轨51上，竖直立板52靠近竖直滑杆55一侧设有第一连接块521，第一连接块521远离竖直立板52一侧穿插设于竖直滑杆55上，竖直滑杆55一端连接竖直电机56，竖直电机56和水平电机58均与电脑控制台2电性连接，水平立板53与竖直立板52垂直连接，水平滑杆57设于水平立板53一侧且水平滑杆57一端连接水平电机58，安置台54设于水平立板53上，安置台54靠近水平滑杆57一侧设有第二连接块541，第二连接块541与水平滑杆57穿插连接。

如图1-4所示，本实用新型的工作流程是：1)被检查工件进入铅房1后放置到安置台54上；2)电脑控制台2控制接收平板31内的检测软件根据事先选择的数据库检测类型调用检测数据；3)微焦光源41开启X光，接收平板31接收信号；4)接收平板31把接收到的数据传递到检测软件中，直线模组5按照设定的程序进行滑动，5)每一个工件根据需要进行多角度检测，驱动电机38带动驱动轴381转动，驱动轴381带动接收平板31转动，满足不同线路工件的多角度检测；6)接收平板31上的图像显示在电脑控制台2上，可通过人为分析或系统自动分析检测线路板缺陷，在检测过程中，铅房1内可储存30多个位置检测信息，可及时判断缺陷位置，也可滞后判断。

本实用新型的优点：结构紧凑，定位准确，检测效率高，精度高，降低人工成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线路板缺陷的X-RAY检测装置，包括铅房和电脑控制台，所述铅房靠近电脑控制台一侧设有隔离门，所述铅房内设有支撑板，其特征在于：所述铅房内设有X-RAY射线机构和直线模组，所述X-RAY射线机构包括接收单元和发射单元，所述接收单元包括接收平板、水平滑轨、水平链条、水平滑块、竖直滑块、竖直链条、固定架和驱动电机，所述竖直滑块垂直设于水平滑块一侧，所述固定架垂直设于竖直滑块上，所述竖直链条设于竖直滑块一侧，所述竖直链条一端与竖直滑块上端固定连接且另一端与固定架固定连接，所述驱动电机设于固定架一侧且连接有驱动轴，所述接收平板上设有固定块且驱动轴穿过固定块；所述发射单元包括微焦光源、支撑架、底块和升降气缸，所述微焦光源和接收平板处于同一竖直轴线上。

2.根据权利要求1所述的线路板缺陷的X-RAY检测装置，其特征在于：所述直线模组设于支撑板上，所述直线模组包括平行且相对设立的直线导轨、竖直立板、水平立板、安置台、竖直滑杆、竖直电机、水平滑杆和水平电机，所述竖直立板设于直线导轨上，所述竖直立板靠近竖直滑杆一侧设有第一连接块，所述第一连接块远离竖直立板一侧穿插设于竖直滑杆上，所述竖直滑杆一端连接竖直电机，所述竖直电机和水平电机均与电脑控制台电性连接。

3.根据权利要求2所述的线路板缺陷的X-RAY检测装置，其特征在于：所述水平立板与竖直立板垂直连接，所述水平滑杆设于水平立板一侧且水平滑杆一端连接水平电机，所述安置台设于水平立板上，所述安置台靠近水平滑杆一侧设有第二连接块，所述第二连接块与水平滑杆穿插连接。

4.根据权利要求1所述的线路板缺陷的X-RAY检测装置，其特征在于：所述水平滑轨设于铅房内顶部，所述水平滑轨上设有U形架，所述水平链条设于U形架内且一端与U形架固定连接，所述水平链条另一端与竖直滑块顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的线路板缺陷的X-RAY检测装置，其特征在于：所述固定架包括侧板、横板、滑板和加固板，所述滑板设于竖直滑块上且连接竖直链条一端，所述侧板和滑板分别垂直设于横板两端，所述加固板两端分别固定连接滑板和横板且形成三角结构，所述驱动轴穿过侧板连接驱动电机。

6.根据权利要求1所述的线路板缺陷的X-RAY检测装置，其特征在于：所述支撑架呈L形，所述底块设于支撑架的竖直端上，所述升降气缸连接有调焦杆且调焦杆固定设于底块一侧，所述微焦光源设于底块远离调焦杆一侧且竖直向上。

7.根据权利要求1所述的线路板缺陷的X-RAY检测装置，其特征在于：所述铅房材质采用钢铅钢结构，所述隔离门上设有互锁开关，所述微焦光源、接收平板、驱动电机和升降气缸均与电脑控制台电性连接。

8.根据权利要求1所述的线路板缺陷的X-RAY检测装置，其特征在于：所述铅房上设有工作提示灯和闪光报警器，所述铅房下设有多个支座。

9.根据权利要求1所述的线路板缺陷的X-RAY检测装置，其特征在于：所述接收平板采用高感光数字平板探测器，所述微焦光源采用90KV或110KV或任意等级的微焦光源。

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