CN213986014U - 一种灌注型砂浆强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注型砂浆强度检测装置，具体涉及建筑施工技术领域，包括底板，底板的顶部固定安装有工作台，工作台的内部设置有滑杆，滑杆的外表面活动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有连接件，连接件的一端固定安装有夹持架，夹持架的一侧固定安装有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的一端固定安装有挤压板，底板的顶部固定安装有固定架。上述方案，所述气缸、升降杆、重量传感器、下压块、测试板、安装板、定位螺钉和尖刺达到方便简单的进行砂浆块强度检测的效果，通过外接电源控制气缸，使升降杆带动下压块下压并对砂浆块进行挤压，记录砂浆块出现损坏时重量传感器的读数，从而可以非常方便的对砂浆块的强度进行计算。

Description

一种灌注型砂浆强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种灌注型砂浆强度检测装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，建筑工程建造过程中，砖砌体结构在一些地区和国家今后较长时期内仍将是量大面广的结构形式，而砂浆砌体强度是工程质量的一个重要指标，该指标的高低直接影响到整个工程的寿命，因而做好对砂浆强度的检测可提前发现和纠正工程质量问题，避免工程竣工后才发现不合格而造成不可挽回的损失。

现有的砂浆强度检测装置的结构过于复杂，使用繁琐，不便于建筑施工的使用，且在使用时，现有的检测装置只是将检测结构下压挤压砂浆强度检测工作，没有设置配合使用的限定位置的组件，无法限定砂浆块的位置，从而影响砂浆检测工作的效率，实用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种灌注型砂浆强度检测装置，通过设置滑杆、滑块、连接件、夹持架、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、挤压板、橡胶垫和电机，通过电机驱动滑杆内部设置的螺杆正反转动，从而带动两组滑块沿滑杆做往复直线运动，从而能够带动两组挤压板挤压砂浆块，以达到固定的效果，并且能够适用大小不同的各种砂浆块，且橡胶垫能够增大砂浆块和挤压板之间的摩擦力，使得对砂浆块的固定更加牢固，结构简单，夹持稳定，使用更灵活，适用范围广，具备良好的减震缓冲功能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注型砂浆强度检测装置，包括底板，底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接件，所述连接件的一端固定安装有夹持架，所述夹持架的一侧固定安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端固定安装有挤压板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧设置有气缸，所述气缸的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有重量传感器，所述重量传感器的底部固定安装有下压块，所述下压块的底部设置有测试板，所述测试板的底部设置有尖刺，所述底板的底部固定安装有立柱，所述立柱的底端套接有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内部设置有第三缓冲弹簧和固定滑座。

其中，所述测试板的两侧均设置有安装板，所述测试板的顶部与所述下压块的底部相接触，两组所述安装板分别与所述下压块的两侧相接触，两组所述安装板分别通过两组定位螺钉安装于所述下压块中。

其中，所述气缸的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有两组固定杆，两组所述固定杆的底部分别与两组套环连接，且两组所述套环分别套装至两组所述固定架的一侧。

其中，所述滑块和连接件的数量均为两个，两个所述滑块和连接件对称设置在所述工作台的两侧，所述滑杆的数量可为一条或间隔平行设置的两条。

其中，所述第一缓冲弹簧的数量为若干个，若干个所述第一缓冲弹簧等距固定于所述夹持架的一侧，若干个所述第一缓冲弹簧与同一个所述挤压板固定连接，且所述挤压板的另一侧固定安装有橡胶垫。

其中，所述滑杆的两端均设置有安装座，所述滑杆通过所述安装座固定安装在所述工作台的内腔，所述滑杆的内部设置有螺杆，所述滑块的内部设置有与所述螺杆配合的螺牙，且所述滑杆的一端固定连接有电机。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述滑杆、滑块、连接件、夹持架、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、挤压板、橡胶垫和电机达到将砂浆块的位置进行限定的效果，通过电机驱动滑杆内部设置的螺杆正反转动，从而带动两组滑块沿滑杆做往复直线运动，从而能够带动两组挤压板挤压砂浆块，以达到固定的效果，并且可调节滑块移动到不同大小的塑料模具适合使用的不同距离，从而能够适用大小不同的各种砂浆块，通过橡胶垫能够增大砂浆块和挤压板之间的摩擦力，使得对砂浆块的固定更加牢固，值得大量推广使用；所述气缸、升降杆、重量传感器、下压块、测试板、安装板、定位螺钉和尖刺达到方便简单的进行砂浆块强度检测的效果，通过外接电源控制气缸，使升降杆带动下压块下压并对砂浆块进行挤压，记录砂浆块出现损坏时重量传感器的读数，从而可以非常方便的对砂浆块的强度进行计算，可以根据测试要求通过多组定位螺钉以及两组安装板固定安装测试板，通过测试板底部和尖刺对砂浆块与尖刺接触时的强度进行测试，使用方便简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持架结构示意图；

图3为本实用新型的测试板结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的A处放大图；

图5为本实用新型的缓冲套筒结构示意图。

附图标记为：

1、底板；2、工作台；3、滑杆；4、滑块；5、连接件；6、夹持架；7、第一缓冲弹簧；8、挤压板；9、橡胶垫；10、固定架；11、气缸；12、升降杆；13、重量传感器；14、下压块；15、测试板；16、安装板；17、定位螺钉；18、尖刺；19、顶板；20、固定杆；21、套环；22、电机；23、第二缓冲弹簧；24、立柱；25、缓冲套筒；26、第三缓冲弹簧；27、固定滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种灌注型砂浆强度检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的内部设置有滑杆3，滑杆3的外表面活动安装有滑块4，滑块4的顶部固定安装有连接件 5，连接件5的一端固定安装有夹持架6，夹持架6的一侧固定安装有第一缓冲弹簧7，第一缓冲弹簧7的一端固定安装有挤压板8，底板1的顶部固定安装有固定架10，固定架10的一侧设置有气缸11，气缸11的底部设置有升降杆12，升降杆12的底部设置有重量传感器13，重量传感器13的底部固定安装有下压块14，下压块14的底部设置有测试板15，测试板15的底部设置有尖刺18，底板1的底部固定安装有立柱24，立柱24的底端套接有缓冲套筒 25，缓冲套筒25的内部设置有第三缓冲弹簧26和固定滑座27；

其中，滑块4和连接件5的数量均为两个，两个滑块4和连接件5对称设置在工作台2的两侧，滑杆3的数量可为一条或间隔平行设置的两条，滑杆3的两端均设置有安装座，滑杆3通过安装座固定安装在工作台2的内腔，滑杆3的内部设置有螺杆，滑块4的内部设置有与螺杆配合的螺牙，且滑杆3 的一端固定连接有电机22。

如图2，第一缓冲弹簧7的数量为若干个，若干个第一缓冲弹簧7等距固定于夹持架6的一侧，若干个第一缓冲弹簧7与同一个挤压板8固定连接，且挤压板8的另一侧固定安装有橡胶垫9，工作台2的两侧分别开设有与两个连接件5相适配的开孔，且两个连接件5的外表面均固定安装有第二缓冲弹簧23。

具体的，所述橡胶垫9能够增大砂浆块和挤压板8之间的摩擦力，使得对砂浆块的固定更加牢固，第二缓冲弹簧23能够在进行挤压固定砂浆块时，起到良好的减震缓冲功能，能够防止砂浆块由于震动发生损坏，从而影响强度检测效果。

如图3和4，测试板15的两侧均设置有安装板16，测试板15的顶部与下压块14的底部相接触，两组安装板16分别与下压块14的两侧相接触，两组安装板16分别通过两组定位螺钉17安装于下压块14中，气缸11的顶部设置有顶板19，所述顶板19的底部设置有两组固定杆20，两组固定杆20的底部分别与两组套环21连接，且两组套环21分别套装至两组固定架10的一侧。

具体的，所述气缸11开启驱动，使升降杆12带动下压块14下压并对砂浆块进行挤压，记录砂浆块出现损坏时重量传感器13的读数，从而可以方便对砂浆块的强度进行计算，可以根据测试要求通过多组定位螺钉17以及两组安装板16固定安装测试板15，通过测试板15底部和尖刺18对砂浆块与尖刺 18接触时的强度进行测试。

如图5，第三缓冲弹簧26套接在立柱24的外侧，且第三缓冲弹簧26的顶端固定在缓冲套筒25的顶端，第三缓冲弹簧26的底端与固定滑座27固定连接，缓冲套筒25的底端固定安装有支撑垫片。

具体的，所述缓冲套筒25达到减震的效果，当使用本装置时或者运输本装置时，装置发生震动时，立柱24上下移动，便会带动第三缓冲弹簧26上下缓冲减震，从而有效避免了本装置内部零部件的损伤。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，所述滑杆3、滑块4、连接件5、夹持架6、第一缓冲弹簧7、第二缓冲弹簧23、挤压板8、橡胶垫9和电机22达到将砂浆块的位置进行限定的效果，所述气缸11、升降杆12、重量传感器13、下压块14、测试板15、安装板16、定位螺钉17和尖刺18达到方便简单的进行砂浆块强度检测的效果，使用时，通过电机22驱动滑杆3内部设置的螺杆正反转动，从而带动两组滑块4沿滑杆3做往复直线运动，从而能够带动两组挤压板8挤压砂浆块，并且可调节滑块4移动到不同大小的砂浆块适合使用的不同距离，以达到固定砂浆块和适用范围广的效果，通过第一缓冲弹簧7和第二缓冲弹簧23实现良好的缓冲减震功能，以达到提高砂浆块强度检测的效果，通过橡胶垫9能够增大砂浆块和挤压板8之间的摩擦力，使得对砂浆块的固定更加牢固，值得大量推广使用，固定后，通过外接电源控制气缸11，使升降杆12带动下压块14下压并对砂浆块进行挤压，记录砂浆块出现损坏时重量传感器13的读数，从而可以方便的对砂浆块的强度进行计算，可以根据测试要求通过多组定位螺钉17以及两组安装板16固定安装测试板15，通过测试板15底部和尖刺18对砂浆块与尖刺18接触时的强度进行测试，使用方便简单。

上述方案中，所述底板1到固定滑座27结构之间的配合使用，解决了现有技术中砂浆强度检测装置使用繁琐、无法限定砂浆块的位置以及实用性较差的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌注型砂浆强度检测装置，包括底板，底板的顶部固定安装有工作台，其特征在于，所述工作台的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接件，所述连接件的一端固定安装有夹持架，所述夹持架的一侧固定安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端固定安装有挤压板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧设置有气缸，所述气缸的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有重量传感器，所述重量传感器的底部固定安装有下压块，所述下压块的底部设置有测试板，所述测试板的底部设置有尖刺，所述底板的底部固定安装有立柱，所述立柱的底端套接有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内部设置有第三缓冲弹簧和固定滑座。

2.根据权利要求1所述的灌注型砂浆强度检测装置，其特征在于，所述测试板的两侧均设置有安装板，所述测试板的顶部与所述下压块的底部相接触，两组所述安装板分别与所述下压块的两侧相接触，两组所述安装板分别通过两组定位螺钉安装于所述下压块中。

3.根据权利要求1所述的灌注型砂浆强度检测装置，其特征在于，所述气缸的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有两组固定杆，两组所述固定杆的底部分别与两组套环连接，且两组所述套环分别套装至两组所述固定架的一侧。

4.根据权利要求1所述的灌注型砂浆强度检测装置，其特征在于，所述滑块和连接件的数量均为两个，两个所述滑块和连接件对称设置在所述工作台的两侧，所述滑杆的数量可为一条或间隔平行设置的两条。

5.根据权利要求1所述的灌注型砂浆强度检测装置，其特征在于，所述第一缓冲弹簧的数量为若干个，若干个所述第一缓冲弹簧等距固定于所述夹持架的一侧，若干个所述第一缓冲弹簧与同一个所述挤压板固定连接，且所述挤压板的另一侧固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的灌注型砂浆强度检测装置，其特征在于，所述滑杆的两端均设置有安装座，所述滑杆通过所述安装座固定安装在所述工作台的内腔，所述滑杆的内部设置有螺杆，所述滑块的内部设置有与所述螺杆配合的螺牙，且所述滑杆的一端固定连接有电机。

7.根据权利要求1所述的灌注型砂浆强度检测装置，其特征在于，所述工作台的两侧分别开设有与两个所述连接件相适配的开孔，且两个所述连接件的外表面均固定安装有第二缓冲弹簧。

8.根据权利要求1所述的灌注型砂浆强度检测装置，其特征在于，所述第三缓冲弹簧套接在所述立柱的外侧，且所述第三缓冲弹簧的顶端固定在所述缓冲套筒的顶端，所述第三缓冲弹簧的底端与所述固定滑座固定连接，所述缓冲套筒的底端固定安装有支撑垫片。

Images