CN213985133U - 双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪和陀螺仪组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪和陀螺仪组件，其中，双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪包括转子、支架及转轴，所述转轴同时插设于所述转子和支架，以将所述转子转动安装于所述支架，所述转轴分别与所述转子和所述支架可插拔。本实用新型技术方案具有凹凸槽加锁螺丝设计的牢固性，和轴承设计旋转持久性，以及转轴可惯穿支架旋转轴的特殊性。

Description

双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪和陀螺仪组件

技术领域

本实用新型涉及陀螺技术领域，特别涉及一种双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪和陀螺仪组件。

背景技术

陀螺仪是用高速回转体的动量矩敏感壳体相对惯性空间绕正交于自转轴的一个或二个轴的角运动检测装置，常见的陀螺仪主要包括一个可以以极高角速度旋转的转子，和供该转子转动安装的支架，示例性技术通过在转子的旋转轴的两延伸端设置安装槽，在支架上设置两安装柱，利用安装柱与安装槽之间的卡接配合，实现支架与转子之间的转动装配。如此设置，虽能够在转子高速自转时，有效的保证转子与支架之间的安装可靠性，但是却不利于用户将转子从支架上拆卸下来，影响到用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，具有凹凸槽加锁螺丝设计的牢固性，和轴承设计旋转持久性，以及转轴可惯穿支架旋转轴的特殊性。

为实现上述目的，本实用新型提出的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，包括：转子、支架及转轴，所述转轴同时插设于所述转子和支架，以将所述转子转动安装于所述支架，所述转轴分别与所述转子和所述支架可插拔。

可选地，所述支架包括相对设置的第一安装部和第二安装部，所述转子安装于所述第一安装部和第二安装部之间；

所述转轴的两端分别插设于所述第一安装部和第二安装部，所述转子转动连接于所述转轴的两端之间。

可选地，所述安装部朝向另一安装部的一端设有第一轴孔，所述转轴的两端经由两个所述第一轴孔分别插设于两个安装部，其中，至少一所述安装部的另一端还设有与所述第一轴孔连通的插接口，所述插接口用以供所述转轴插入或取出。

可选地，所述转轴的两端中至少有一端形成有尖锐状的插接部，用于插入所述插接口。

可选地，所述转子包括转体和设于所述转体的旋转轴，所述旋转轴内设有第二轴孔，所述转子插设于所述第二轴孔、且所述转子相对所述旋转轴可转动。

可选地，所述双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪还包括设于所述第二轴孔内的轴承，所述轴承的内圈与所述转轴相连，所述轴承的外圈与所述第二轴孔的内周壁相连。

可选地，所述支架包括第一环体和第二环体，所述第一环体和第二环体两者中的任一者与所述转轴插接连接，所述第一环体设于所述第二环体的内侧，且所述第一环体与所述第二环体可拆卸连接。

可选地，所述第一环体设有第一螺纹孔，所述第二环体设有第二螺纹孔，所述支架还包括螺栓，所述螺栓用于同时与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接。

可选地，所述第一环体的环壁凹设有两相对设置的卡接槽，所述第二环体的环壁凸设有两相对设置的卡接块，所述卡接块卡设于所述卡接槽。

本实用新型还提出一种陀螺仪组件，包括底座和双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，该双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪包括转子、支架及转轴，所述转轴同时插设于所述转子和支架，以将所述转子转动安装于所述支架，所述转轴分别与所述转子和所述支架可拆卸连接。

双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪的支架设有放置部，底座设有放置槽，所述放置槽用于容纳所述放置部。

本实用新型技术方案通过转轴可插拔于转子和支架，这样，在转轴同时插设于转子和支架时，实现转子与支架之间的转动连接，在转轴从转子和支架上拔出时，实现转子与支架之间的拆卸。可见，与现有的陀螺仪需要通过掰扯动作，才能完成转子和支架之间组装和拆卸的方式相比，本申请的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，具有拆装简便，实用可靠等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪一实施例的结构示意图；

图2为图1中的第一环体的结构示意图；

图3为图1中的第二环体的结构示意图；

图4为图1中的转轴的结构示意图；

图5为本实用新型陀螺仪组件一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

1000、双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪；1、转子；11、转体；12、旋转轴；121、第二轴孔；2、支架；21、第一安装部；211、第一轴孔；212、插接口；22、第二安装部；23、第一环体；231、第一螺纹孔；232、卡接槽；24、第二环体；241、第二螺纹孔；242、卡接块；25、放置部；3、转轴；31、插接部；4、轴承；2000、底座；200、放置槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪1000包括：转子1、支架2及转轴3，转轴3同时插设于转子1和支架2，以将转子1转动安装于支架2，转轴3分别与转子1和支架2可插拔。

可以理解，现有技术中的陀螺仪，转子1通过自身的旋转轴12两端的凹槽，与支架2上的两凸柱的卡接配合，实现与支架2的转动连接，如此设置，导致现有技术中的陀螺仪，存在着转子1不便于从支架2上拆卸下来的问题（现有的陀螺仪需要用户将支架2的两凸柱从转子1的两凹槽中强行掰扯出来，才能实现转子1与支架2的拆卸），针对上述问题，本实用新型技术方案通过转轴3可插拔于转子1和支架2，这样，在转轴3同时插设于转子1和支架2时，实现转子1与支架2之间的转动连接，在转轴3从转子1和支架2上拔出时，实现转子1与支架2之间的拆卸。可见，与现有的陀螺仪需要通过掰扯动作，才能完成转子1和支架2之间组装和拆卸的方式相比，本申请的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪1000，具有拆装简便，实用可靠等优点。

可选地，支架2包括相对设置的第一安装部21和第二安装部22，转子1安装于第一安装部21和第二安装部22之间；转轴3的两端分别插设于第一安装部21和第二安装部22，转子1转动连接于转轴3的两端之间。可以理解，参照图1，转轴3依次插设于第一安装部21、转子1和第二安装部22，换言之，在本实施例中，转轴3为一整根长轴，如此设置，便于用户于第一安装部21、转子1和第二安装部22三者之间，通过转轴3的依次插设、或顺势拔出动作，实现转子1和支架2之间的装配与拆卸，有利于提高转子1和支架2之间的拆装便利性。值得说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，转轴3也可以为两根长轴，两根长轴分别用于插设在第一安装部21和转子1之间，及第二安装部22和转子1之间。

可选地，安装部朝向另一安装部的一端设有第一轴孔211，转轴3的两端经由两个第一轴孔211分别插设于两个安装部，其中，至少一安装部的另一端还设有与第一轴孔211连通的插接口212，插接口212用以供转轴3插入或取出。参照图2，可以理解，转子1位于两第一轴孔211之间，安装时，转轴3从插接口212伸入，依次穿插与插接口212同侧的第一轴孔211、转子1和位于插接口212相对侧的第一轴孔211，即可完成转子1和支架2之间的转动装配；拆卸时，仅需从插接口212处，将转轴3拔出即可，简单方便。值得说明的是，本实施例中，第一安装部21和第二安装部22均设有第二安装口，如此设置，以当转子1的两端分别位于第一安装部21和第二安装部22之中时，用户即可通过纤细的杆状物（诸如牙签、转轴3等），自一侧的插接口212将安装部内的转轴3抵顶至另一侧的插接口212，再进行转轴3的拔出动作。

可选地，转轴3的两端中至少有一端形成有尖锐状的插接部31，用于插入插接口212。参照图4，可以理解，基于尖锐状的插接部31，有利于用户将转轴3对准插接口212，进而将转轴3插入插接口212中，提高了对转轴3装配的简便性。

可选地，转子1包括转体11和设于转体11的旋转轴12，旋转轴12内设有第二轴孔121，转子1插设于第二轴孔121、且转子1相对旋转轴12可转动。参照图1，可以理解，旋转轴12呈直杆状设置，内部形成有供转轴3插接配合的第二轴孔121，如此设置，提高了转轴3与转子1之间的接触面积，有利于提高转子1与转轴3之间的连接可靠性。具体的，本实施例中，旋转轴12贯穿转体11的上下两端，且在转体11的水平截面上居中布设，如此设置，以保证转体11旋转时的平衡性。

可选地，双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪1000还包括设于第二轴孔121内的轴承4，轴承4的内圈与转轴3相连，轴承6的外圈与第二轴孔121的内周壁相连。参照图1，可以理解，如此设置，有利于降低转轴3外周壁与第二轴孔121内周壁之间的转动摩擦力，有利于提高转子1的旋转时间、产品的竞争性和用户的使用体验。

可选地，支架2包括第一环体23和第二环体24，第一环体23和第二环体24两者中的任一者与转轴3插接连接，第一环体23设于第二环体24的内侧，且第一环体23与第二环体24可拆卸连接。参照图1、图2和图3，可以理解，现有技术中，第一环体23和第二环体24为一体化结构，导致用户无法对两环体进行拆卸维护，针对此问题，本申请的第一环体23和第二环体24之间采用可拆卸连接的方式，在便于用户对第一环体23和第二环体24进行拆卸维护的同时，也便于产品的分类存储和运输，提高产品的实用性和可靠性。

可选地，第一环体23设有第一螺纹孔231，第二环体24设有第二螺纹孔241，支架2还包括螺栓，螺栓用于同时与第一螺纹孔231和第二螺纹孔241螺纹连接。参照图2和图3，可以理解，第一环体23和第二环体24之间的螺纹连接，具有结构简单，连接可靠等优点，如此设置，有利于提高第一环体23与第二环体24之间的连接稳固性。值得说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，第一环体23和第二环体24之间也可以通过通过其他结构方式进行连接固定，例如但不限于，第一环体23和第二环体24通过插接固定的连接方式相互装配。

可选地，第一环体23的环壁凹设有两相对设置的卡接槽232，第二环体24的环壁凸设有两相对设置的卡接块242，卡接块242卡设于卡接槽232。参照图2和图3，可以理解，本实施例中，两卡接槽232设置在第一环体23的外侧环壁上，且呈相互背离设置，两卡接块242设置在第二环体24的内侧环壁上，安装时，将卡接块242卡接固定在卡接槽232中，实现第一环体23和第二环体24之间的卡接固定，简单方便。具体的，第一螺纹孔231贯穿卡接槽232的槽壁设置，第二螺纹孔241贯穿卡接块242设置，如此，第一环体23和第二环体24在卡接块242与卡接槽232的卡接固定、及螺纹孔与螺栓之间的螺纹锁附下，能够更加稳固的装配在一起，提高了第一环体23和第二环体24之间连接的稳固性。

可选地，转子1由金属材料构成；和/或支架2由金属材料构成；和/或转轴3由金属材料构成。可以理解，双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪1000的结构采用金属材料制成，有利于提高产品的结构强度，延长产品的使用寿命。优选的，该金属材料为价格低廉的铝材料，以降低产品的生产成本。值得说明的是，本申请的设计不限于此，于其他实施例中，双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪1000也可以由塑料材料或木质材料构成，对此不作限制。

本实用新型还提出一种陀螺仪组件，参照图5，该陀螺仪组件包括底座2000和双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪1000，该双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪1000的具体结构参照上述实施例，由于本陀螺仪组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪1000的支架2设有放置部25，底座2000设有放置槽200，放置槽200用于容纳放置部25。可以理解，当转子1高速旋转时，将放置部25放置于放置槽200中，支架2因为转子1的高速旋转而能够立于底座2000的放置槽200中，如此，提高产品的观赏性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，其特征在于，包括：转子、支架及转轴，所述转轴同时插设于所述转子和支架，以将所述转子转动安装于所述支架，所述转轴分别与所述转子和所述支架可插拔。

2.如权利要求1所述双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，其特征在于，所述支架包括相对设置的第一安装部和第二安装部，所述转子安装于所述第一安装部和第二安装部之间；

所述转轴的两端分别插设于所述第一安装部和第二安装部，所述转子转动连接于所述转轴的两端之间。

3.如权利要求2所述双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，其特征在于，所述安装部朝向另一安装部的一端设有第一轴孔，所述转轴的两端经由两个所述第一轴孔分别插设于两个安装部，其中，至少一所述安装部的另一端还设有与所述第一轴孔连通的插接口，所述插接口用以供所述转轴插入或取出。

4.如权利要求3所述的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，其特征在于，所述转轴的两端中至少有一端形成有尖锐状的插接部，用于插入所述插接口。

5.如权利要求2所述的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，其特征在于，所述转子包括转体和设于所述转体的旋转轴，所述旋转轴内设有第二轴孔，所述转子插设于所述第二轴孔、且所述转子相对所述旋转轴可转动。

6.如权利要求5所述的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，其特征在于，所述双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪还包括设于所述第二轴孔内的轴承，所述轴承的内圈与所述转轴相连，所述轴承的外圈与所述第二轴孔的内周壁相连。

7.如权利要求1所述的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，其特征在于，所述支架包括第一环体和第二环体，所述第一环体和第二环体两者中的任一者与所述转轴插接连接，所述第一环体设于所述第二环体的内侧，且所述第一环体与所述第二环体可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，其特征在于，所述第一环体设有第一螺纹孔，所述第二环体设有第二螺纹孔，所述支架还包括螺栓，所述螺栓用于同时与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接。

9.如权利要求7或8所述的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，其特征在于，所述第一环体的环壁凹设有两相对设置的卡接槽，所述第二环体的环壁凸设有两相对设置的卡接块，所述卡接块卡设于所述卡接槽。

10.一种陀螺仪组件，其特征在于，包括底座和如权利要求1至9任一项所述的双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪，所述双轴承贯穿轴心的加固设计实心镶嵌陀螺仪的支架设有放置部，所述底座设有放置槽，所述放置槽用于容纳所述放置部。

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