CN217072203U - 转动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种转动工具，用于装拆电动螺丝刀的间隔环，其中，转动工具包括：转动本体，所述转动本体的一端设有第一限位部，所述第一限位部用以与所述间隔环上的第二限位部相配合限位；以及转动驱动结构，设于所述转动本体的远离所述第一限位部的一端，用以驱动所述转动本体转动。本实用新型技术方案能够提供一种便于装拆电动螺丝刀的间隔环的转动工具。

Description

转动工具

技术领域

本实用新型涉及电动螺丝刀技术领域，特别涉及一种转动工具。

背景技术

电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉等零件的电动工具。电动螺丝刀具有扭力弹簧和传动结构，为了避免在电动螺丝刀空载的时候，传动结构受到来自扭力弹簧的作用力，需要在传动结构和扭力弹簧之间设置间隔环，然而由于电动螺丝刀的外壳体等零部件的限制以及电动螺丝刀内部结构的复杂，间隔环的拆卸和安装都不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种转动工具，旨在提供一种便于装拆电动螺丝刀的间隔环的工具。

为实现上述目的，本实用新型提出的转动工具，用于装拆电动螺丝刀的间隔环，并包括：

转动本体，所述转动本体的一端设有第一限位部，所述第一限位部用以与所述间隔环上的第二限位部相配合限位；以及

转动驱动结构，设于所述转动本体的远离所述第一限位部的一端，用以驱动所述转动本体转动。

可选地，所述第一限位部配置为限位凸起部，且所述限位凸起部的数量大于或等于2。

可选地，所述限位凸起部配置为限位凸柱。

可选地，所述限位凸柱的自由端设有第一导向结构。

可选地，所述第一导向结构配置为锥形面和/或凸弧面。

可选地，所述转动驱动结构配置为插销孔，所述插销孔用以供插杆插接。

可选地，所述插销孔的孔口朝向所述转动本体的侧向；和/或

所述插杆的一端设有凸起件，用以供使用者握持。

可选地，所述转动本体配置为转动环，所述第一限位部设于所述转动环的一端面。

可选地，所述转动驱动结构配置为转动握持环，所述转动握持环设于所述转动环的远离所述第一限位部的一端，且所述转动握持环的外径大于所述转动环的外径；和/或

所述转动握持环的外周面设有条纹或凸筋，所述条纹和所述凸筋沿所述转动握持环的轴向延伸。

可选地，所述转动本体设有磁吸件，以使所述转动本体能吸合所述间隔环。

本实用新型技术方案提出的转动工具具有能够便于使用者装拆电动螺丝刀的间隔环的有益效果，具体地，该转动工具的转动本体的一端设有第一限位部，该第一限位部用以与间隔环上的第二限位部相配合限位，如此地，当转动主体转动的时候能够带动间隔环一并转动，从而达到装拆间隔环的目的；另外地，转动工具具有的转动驱动结构设于转动本体的远离第一限位部的一端，用以供使用者对整个转动工具施加驱动其转动的力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型转动工具一实施例的结构示意图；

图2为图1中转动工具另一视角以及电动螺丝刀的间隔环的结构示意图；

图3为图1中转动工具另一实施例的结构示意图；

图4为图1中转动工具又一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种转动工具，用于装拆电动螺丝刀的间隔环。

一并参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该转动工具包括：

转动本体100，该转动本体100的一端设有第一限位部110，该第一限位部110用以与间隔环300上的第二限位部310相配合限位；以及

转动驱动结构200，设于转动本体100的远离第一限位部110的一端，用以驱动转动本体100转动。

一并参照图1至图4，具体地，电动螺丝刀具有扭力弹簧和传动结构，为了避免在电动螺丝刀空载的时候，传动结构受到来自扭力弹簧的作用力，需要在传动结构和扭力弹簧之间设置间隔环300，而电动螺丝刀具有壳体以容纳扭力弹簧、传动结构和间隔环300等零部件，而壳体通常是具有一定长度的筒体，间隔环300安装在筒体内，这导致间隔环300的安装和拆卸不方便。于本实施例中，该转动工具包括转动本体100，该转动本体100的形状和尺寸均与电动螺丝刀的间隔环300的形状和尺寸适配，同时也能够方便地进出电动螺丝刀的外壳内部；转动本体100的一端设有第一限位部110，该第一限位部110与间隔环300上设有的第二限位部310匹配，具体地，间隔环300的外周面壁体与电动螺丝刀的壳体内侧壁面螺纹连接，间隔环300可以通过旋转沿壳体的长度移动，间隔环300的一端与电动螺丝刀的扭力弹簧的一端连接，间隔环300的另一端设有第二限位部310，转动本体100上的第一限位部110与第二限位部310配合而使得间隔环300跟随转动本体100一起转动，也即，转动本体100能够对间隔环300施加使其转动的力；该转动工具还包括转动驱动结构200，该转动驱动结构200设于转动本体100的远离第一限位部110的一端，用以供使用者对转动本体100施加驱动其转动的力，可以理解，使用者通过掌握驱动结构控制转动本体100的转动方向和转动程度，从而控制间隔环300的转动方向和转动程度，进而实现间隔环300的安装或者拆卸，该转动工具具有便于操作的有益效果。

可选地，于本实施例中，第一限位部110配置为限位凸起部110a，相应地，第二限位部310配置为限位凹部，该限位凹部的形状、尺寸和位置与限位凸起部110a的形状、尺寸和位置均匹配，因为间隔环300设于电动螺丝刀的壳体内部，为了节省空间，间隔环300的端面不宜设置凸起部，故而于间隔环300设置限位凹部、于转动本体100设置限位凸起部110a；同时地，为了使得转动本体100与间隔环300之间保持受力平衡，限位凸起部110a和限位凹部的数量均大于或者等于2。然本设计不限于此，于其他实施例中，第一限位部110也可以配置为限位凹部。

进一步地，于本实施例中，限位凸起部110a配置为限位凸柱110b，相应地，限位凹部配置为限位凹孔，可以理解，限位凸柱110b由于其柱体结构，而具有强的结构强度，不易因外力折断、折弯或者脱落。然本设计不限于此，于其他实施例中，限位凸起部110a也可以但不限于配置为凸片。

可选地，于本实施例中，限位凸柱110b的根部与转动本体100固定连接，连接方式包括但不限于焊接或者一体成型；限位凸柱110b的自由端设有第一导向结构111，当把转动本体100匹配放置到间隔环300上的时候，首先限位凸柱110b的自由端需要找准限位凹孔的孔口位置，可以理解，第一导向结构111能够帮助限位凸柱110b更方便地找准位置并插入到限位凹孔中。

进一步地，于本实施例中，该第一导向结构111配置为锥形面和/或凸弧面，也即，限位凸柱110b的自由端的端面设置成锥形面和/或凸弧面，容易想到，弧形面和凸弧面具有滑动导向的作用，如此能够使得限位凸柱110b很方便地插入到限位凹孔中。

可选地，于本实施例中，限位凹孔的孔口边沿设置有第二导向结构，第二导向结构的作用是能够帮助限位凸柱110b方便地找准限位凹孔的位置并插入到限位凹孔中去。

进一步地，于本实施例中，该第二导向结构配置为倾斜的旋转面，也即，限位凹孔的孔口呈喇叭状朝向限位凸柱110b，容易想到，如此能够使得限位凸柱110b很方便地插入到限位凹孔中。

一并参照图1至图3，不失一般性地，于本实施例中，转动驱动结构200配置为插销孔200a，该插销孔200a设于转动本体100上，并且具有孔口用以供插杆插接，需要转动转动本体100的时候，只需要用插杆插入到插销孔200a中，再转动插杆即可；可选地，插销孔200a可以设置多个，多个插销孔200a分设于转动本体100不同的位置，使用者可以根据转动本体100露出于电动螺丝刀的壳体的长度多少、以及实际操作的便利程度，而随意调整插杆插入到不同的插销孔200a中去，进而达到便于装拆间隔环300的有益效果。

进一步地，于本实施例中，插销孔200a的孔口朝向转动本体100的侧向，插销孔200a配置为盲孔或者通孔，当插销孔200a配置为通孔的时候，其贯通转动本体100的相对两侧，使用者将插杆插入到插销孔200a之后，用手握持插杆并转动插杆即可。然本设计不限于此，于其他实施例中，插销孔200a的孔口也可以朝向转动本体100远离第一限位部110的一侧。

可选地，于本实施例中，插杆的一端设有凸起件，该凸起件用以供使用者握持，能够理解，凸起件可以增大使用者的手部握持面积，从而方便使用者对插杆进行施力，进而方便使用者安装或者拆卸间隔环300。

一并参照图1至图4，可选地，于本实施例中，转动本体100配置为转动环，第一限位部110设于转动环的一端面，可以理解，转动本体100呈环状具有节省材料并且减轻重量的有益效果。

一并参照图1、图2和图4，进一步地，于本实施例中，转动驱动结构200配置为转动握持环200b，该转动握持环200b呈环状，设于转动环的远离第一限位部110的一端，该转动握持环200b用以供使用者握持并转动，从而驱动转动本体100转动；另外地，该转动握持环200b的外径大于转动环的外径，特别地，转动握持环200b的外径数值介于适于人手的数值范围，因为转动本体100为了与间隔环300以及电动螺丝刀壳体适配，其尺寸往往不适于人手握持或者不便于人手对其施加转动的力，所以转动握持环200b的设置能够解决这个问题。

可选地，于本实施例中，转动握持环200b的外周面设有条纹或者凸筋，该条纹和凸筋沿转动握持环200b的轴线延伸，也即这些条纹和凸筋的延伸方向与转动握持环200b的转动方向垂直，如此能够增加人手与转动握持环200b之间的摩擦力，进而便于使用者转动整个转动工具，进而便于间隔环300的安装和拆卸。

不失一般性地，于本实施例中，转动本体100设有磁吸件，间隔环300配置为磁性金属材质，该磁吸件用以使转动本体100吸合间隔环300，使得两者在转动的时候不易分离。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种转动工具，用于装拆电动螺丝刀的间隔环，其特征在于，所述转动工具包括：

转动本体，所述转动本体的一端设有第一限位部，所述第一限位部用以与所述间隔环上的第二限位部相配合限位；以及

转动驱动结构，设于所述转动本体的远离所述第一限位部的一端，用以驱动所述转动本体转动。

2.如权利要求1所述的转动工具，其特征在于，所述第一限位部配置为限位凸起部，且所述限位凸起部的数量大于或等于2。

3.如权利要求2所述的转动工具，其特征在于，所述限位凸起部配置为限位凸柱。

4.如权利要求3所述的转动工具，其特征在于，所述限位凸柱的自由端设有第一导向结构。

5.如权利要求4所述的转动工具，其特征在于，所述第一导向结构配置为锥形面和/或凸弧面。

6.如权利要求1所述的转动工具，其特征在于，所述转动驱动结构配置为插销孔，所述插销孔用以供插杆插接。

7.如权利要求6所述的转动工具，其特征在于，所述插销孔的孔口朝向所述转动本体的侧向；和/或

所述插杆的一端设有凸起件，用以供使用者握持。

8.如权利要求1所述的转动工具，其特征在于，所述转动本体配置为转动环，所述第一限位部设于所述转动环的一端面。

9.如权利要求8所述的转动工具，其特征在于，所述转动驱动结构配置为转动握持环，所述转动握持环设于所述转动环的远离所述第一限位部的一端，且所述转动握持环的外径大于所述转动环的外径；和/或

所述转动握持环的外周面设有条纹或凸筋，所述条纹和所述凸筋沿所述转动握持环的轴向延伸。

10.如权利要求1至9任一项所述的转动工具，其特征在于，所述转动本体设有磁吸件，以使所述转动本体能吸合所述间隔环。

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