CN213984266U - 一种纺织机械用面料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纺织机械用面料烘干装置，包括放置壳以及固接在放置壳底端侧壁四角处的支撑杆，所述放置壳两侧的外壁上分别开设有面料进口和面料出口，且面料进口和面料出口一侧的放置壳外壁上均固接有导向滚筒，所述放置壳的内腔中设置有两个沿水平方向对称设置的外罩壳。本申请结构合理，当面料经过烘干腔时，驱动电机带动扇叶转动，扇叶产生的气流经过电加热板的加热后形成热风，热风吹至经过烘干腔的面料进行面料的烘干，在烘干的过程中通过回风风机抽出烘干腔中带有水汽的气体，使其通过滤水板进入风机壳中再次进入烘干腔中，在进行余热回收的同时可以过滤水汽，进一步提升了烘干效率。

Description

一种纺织机械用面料烘干装置

技术领域

本申请涉及一种面料烘干装置，具体是一种纺织机械用面料烘干装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

面料在生产的过程中需要烘干，传统的面料烘干装置烘干效率较低，难以满足批量生产的要求。因此，针对上述问题提出一种纺织机械用面料烘干装置。

发明内容

一种纺织机械用面料烘干装置，包括放置壳以及固接在放置壳底端侧壁四角处的支撑杆，所述放置壳两侧的外壁上分别开设有面料进口和面料出口，且面料进口和面料出口一侧的放置壳外壁上均固接有导向滚筒，所述放置壳的内腔中设置有两个沿水平方向对称设置的外罩壳，且两个外罩壳的对称轴线与两个导向滚筒顶部外壁连线重合，两个外罩壳的表面均固接有风机壳，所述风机壳的内腔中通过连杆固接驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有扇叶，所述扇叶的一侧固接有电加热板，所述电加热板的表面上开设有若干个通风孔，两个所述外罩壳之间共同围成有烘干腔。

进一步地，位于放置内腔顶部的外罩壳上固接有两个对称设置的回风组件，所述回风组件包括回风管、回风壳和回风风机，所述回风壳的内腔中固接有回风风机，所述回风壳的顶部和底部均固接有回风管，且位于顶部和底部的回风管分别连接至风机壳和外罩壳内腔。

进一步地，位于回风壳底端的回风管上设置有过滤组件，所述过滤组件包括插接板、螺纹孔、螺纹插接杆、安装板和滤水板，所述安装板沿水平方向插接至回风管内腔中，且安装板的末端与回风管侧壁搭接，位于所述回风管内腔中的安装板上嵌合安装有滤水板。

进一步地，所述安装板的端部上固接有插接板，所述插接板上插接有螺纹插接杆，位于左侧的过滤组件上的螺纹插接杆末端与开设在放置壳表面的螺纹孔插接，位于右侧的过滤组件上的螺纹插接杆末端与开设在定位板表面的螺纹孔插接，所述定位板固接在放置壳内腔侧壁上。

进一步地，面料进入放置壳内腔一端处设置有挤水组件，所述挤水组件包括两个沿水平方向对称设置的挤水单元，所述挤水单元包括按压板、伸缩杆、安装腔和挤水滚筒，两个按压板分别搭接在面料的顶部和底部。

进一步地，所述按压板通过伸缩杆与放置壳内腔侧壁固接，且所述伸缩杆由两个管体相互套接构成，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接在两个管体的表面，所述按压板上开设有安装腔，所述安装腔中设置有多个可自转的挤水滚筒。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种纺织机械用面料烘干装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的挤水组件局部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1、放置壳，2、风机壳，3、驱动电机，4、扇叶，5、电加热板，6、回风管，7、回风壳，8、回风风机，9、定位板，10、外罩壳，11、导向滚筒，12、按压板，13、伸缩杆，14、安装腔，15、挤水滚筒，16、插接板，17、螺纹孔，18、螺纹插接杆，19、安装板，20、滤水板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种纺织机械用面料烘干装置，包括放置壳1以及固接在放置壳1底端侧壁四角处的支撑杆，所述放置壳1两侧的外壁上分别开设有面料进口和面料出口，且面料进口和面料出口一侧的放置壳1外壁上均固接有导向滚筒11，所述放置壳1的内腔中设置有两个沿水平方向对称设置的外罩壳10，且两个外罩壳10的对称轴线与两个导向滚筒11顶部外壁连线重合，两个外罩壳10的表面均固接有风机壳2，所述风机壳2的内腔中通过连杆固接驱动电机3，所述驱动电机3的输出端固接有扇叶4，所述扇叶4的一侧固接有电加热板5，所述电加热板5的表面上开设有若干个通风孔，两个所述外罩壳10之间共同围成有烘干腔。

位于放置内腔顶部的外罩壳10上固接有两个对称设置的回风组件，所述回风组件包括回风管6、回风壳7和回风风机8，所述回风壳7的内腔中固接有回风风机8，所述回风壳7的顶部和底部均固接有回风管6，且位于顶部和底部的回风管6分别连接至风机壳2和外罩壳10内腔。

位于回风壳7底端的回风管6上设置有过滤组件，所述过滤组件包括插接板16、螺纹孔17、螺纹插接杆18、安装板19和滤水板20，所述安装板19沿水平方向插接至回风管6内腔中，且安装板19的末端与回风管6侧壁搭接，位于所述回风管6内腔中的安装板19上嵌合安装有滤水板20。

所述安装板19的端部上固接有插接板16，所述插接板16上插接有螺纹插接杆18，位于左侧的过滤组件上的螺纹插接杆18末端与开设在放置壳1表面的螺纹孔17插接，位于右侧的过滤组件上的螺纹插接杆18末端与开设在定位板9表面的螺纹孔17插接，所述定位板9固接在放置壳1内腔侧壁上。

面料进入放置壳1内腔一端处设置有挤水组件，所述挤水组件包括两个沿水平方向对称设置的挤水单元，所述挤水单元包括按压板12、伸缩杆13、安装腔14和挤水滚筒15，两个按压板12分别搭接在面料的顶部和底部。

所述按压板12通过伸缩杆13与放置壳1内腔侧壁固接，且所述伸缩杆13由两个管体相互套接构成，所述伸缩杆13的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接在两个管体的表面，所述按压板12上开设有安装腔14，所述安装腔14中设置有多个可自转的挤水滚筒15。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，需要烘干的面料从靠近挤水组件一侧的面料进口进入放置壳1中，依次穿过两个按压板12之间以及两个外罩壳10之间从面料出口出放置壳1，当面料经过两个按压板12时，通过按压板12上的挤水滚筒15将面料上多余的水分挤出，便于面料后续的烘干，提高烘干效率。

当面料经过烘干腔时，驱动电机3带动扇叶4转动，扇叶4产生的气流经过电加热板5的加热后形成热风，热风吹至经过烘干腔的面料进行面料的烘干，在烘干的过程中通过回风风机8抽出烘干腔中带有水汽的气体，使其通过滤水板20进入风机壳2中再次进入烘干腔中，在进行余热回收的同时可以过滤水汽，进一步提升了烘干效率，当需要更换滤水板20或者清洁滤水板20时，转动螺纹插接杆18，使螺纹插接杆18脱离螺纹孔17，从而卸下安装板19，然后清洁滤水板20或者更换安装板19和滤水板20。

本申请的有益之处在于：

1.当面料经过两个按压板时，通过按压板上的挤水滚筒将面料上多余的水分挤出，便于面料后续的烘干，提高烘干效率；

2.本申请结构合理，当面料经过烘干腔时，驱动电机带动扇叶转动，扇叶产生的气流经过电加热板的加热后形成热风，热风吹至经过烘干腔的面料进行面料的烘干，在烘干的过程中通过回风风机抽出烘干腔中带有水汽的气体，使其通过滤水板进入风机壳中再次进入烘干腔中，在进行余热回收的同时可以过滤水汽，进一步提升了烘干效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织机械用面料烘干装置，其特征在于：包括放置壳(1)以及固接在放置壳(1)底端侧壁四角处的支撑杆，所述放置壳(1)两侧的外壁上分别开设有面料进口和面料出口，且面料进口和面料出口一侧的放置壳(1)外壁上均固接有导向滚筒(11)，所述放置壳(1)的内腔中设置有两个沿水平方向对称设置的外罩壳(10)，且两个外罩壳(10)的对称轴线与两个导向滚筒(11)顶部外壁连线重合，两个外罩壳(10)的表面均固接有风机壳(2)，所述风机壳(2)的内腔中通过连杆固接驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固接有扇叶(4)，所述扇叶(4)的一侧固接有电加热板(5)，所述电加热板(5)的表面上开设有若干个通风孔，两个所述外罩壳(10)之间共同围成有烘干腔。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用面料烘干装置，其特征在于：位于放置内腔顶部的外罩壳(10)上固接有两个对称设置的回风组件，所述回风组件包括回风管(6)、回风壳(7)和回风风机(8)，所述回风壳(7)的内腔中固接有回风风机(8)，所述回风壳(7)的顶部和底部均固接有回风管(6)，且位于顶部和底部的回风管(6)分别连接至风机壳(2)和外罩壳(10)内腔。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机械用面料烘干装置，其特征在于：位于回风壳(7)底端的回风管(6)上设置有过滤组件，所述过滤组件包括插接板(16)、螺纹孔(17)、螺纹插接杆(18)、安装板(19)和滤水板(20)，所述安装板(19)沿水平方向插接至回风管(6)内腔中，且安装板(19)的末端与回风管(6)侧壁搭接，位于所述回风管(6)内腔中的安装板(19)上嵌合安装有滤水板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织机械用面料烘干装置，其特征在于：所述安装板(19)的端部上固接有插接板(16)，所述插接板(16)上插接有螺纹插接杆(18)，位于左侧的过滤组件上的螺纹插接杆(18)末端与开设在放置壳(1)表面的螺纹孔(17)插接，位于右侧的过滤组件上的螺纹插接杆(18)末端与开设在定位板(9)表面的螺纹孔(17)插接，所述定位板(9)固接在放置壳(1)内腔侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用面料烘干装置，其特征在于：面料进入放置壳(1)内腔一端处设置有挤水组件，所述挤水组件包括两个沿水平方向对称设置的挤水单元，所述挤水单元包括按压板(12)、伸缩杆(13)、安装腔(14)和挤水滚筒(15)，两个按压板(12)分别搭接在面料的顶部和底部。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机械用面料烘干装置，其特征在于：所述按压板(12)通过伸缩杆(13)与放置壳(1)内腔侧壁固接，且所述伸缩杆(13)由两个管体相互套接构成，所述伸缩杆(13)的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接在两个管体的表面，所述按压板(12)上开设有安装腔(14)，所述安装腔(14)中设置有多个可自转的挤水滚筒(15)。

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