CN214223596U - 节能型注塑模具生产用烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型注塑模具生产用烘干箱，包括烘干机座，烘干机座的顶面固定安装有烘干机壳，烘干机壳内腔底面的中部固定安装有热风烘干舱，热风烘干舱的内部固定安装有若干个并列等距分布的栅格分隔板，每个栅格分隔板的顶面均可拆卸安装有一个注塑模具，热风烘干舱顶面的左右两侧均固定安装有导风管。本实用新型中加热风箱通过排风口与导风管相连通，再利用进风管配合鼓风机把加热风箱与除湿循化风箱相连通，使得导风管、加热风箱、鼓风机以及除湿循化风箱组合构成两套与热风烘干舱相连通的热风循环烘干系统，实现了烘干热风的循环流动，减少了若干个螺旋电热丝的热能散失和能源的消耗，提高了装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能型注塑模具生产用烘干箱。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具是可以循环使用的，但在注塑成型后需要对模具进行清洗，清洗后需要对其进行烘干处理。
现有注塑模具的烘干设备大都是通过高温或者吹风机对模具进行烘干，在模具烘干的过程中，热能流失较快，使得烘干设备能耗大，烘干效率差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种节能型注塑模具生产用烘干箱，以解决现有注塑模具的烘干设备大都是通过高温或者吹风机对模具进行烘干，在模具烘干的过程中，热能流失较快，使得烘干设备能耗大，烘干效率差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案。
节能型注塑模具生产用烘干箱，包括烘干机座，所述烘干机座的顶面固定安装有烘干机壳，所述烘干机壳内腔底面的中部固定安装有热风烘干舱，所述热风烘干舱的内部固定安装有若干个并列等距分布的栅格分隔板，每个栅格分隔板的顶面均可拆卸安装有一个注塑模具，所述热风烘干舱顶面的左右两侧均固定安装有导风管，两个导风管分别固定连接有与所述热风烘干舱的左右两侧面为固定连接的加热风箱，两个加热风箱内腔的中部均固定安装有电加热器，两个加热风箱底部的进风口均固定连接有鼓风机，两个鼓风机底部的进风口均固定连接有与所述热风烘干舱的内腔相连通的除湿循化风箱。
优选地，所述加热风箱为一体形成的金属箱体，所述加热风箱顶面的右侧开设有与所述导风管为固定连接的排风口，所述导风管通过所述排风口与所述加热风箱的内腔相连通。
优选地，所述加热风箱底面的左侧固定安装有进风管，所述进风管的底端与所述鼓风机的出风口为固定连接，所述鼓风机通过所述进风管与所述导风管的内腔相连通。
优选地，所述电加热器包括绝缘接电座，所述绝缘接电座的顶面固定安装有若干个并排等距分布的螺旋电热丝，所述绝缘接电座的内部设有与若干个螺旋电热丝为电性连接的内置接电板，若干个螺旋电热丝均通过所述内置接电板与外接电源为电性连接。
优选地，所述除湿循化风箱包括循环风箱，所述循环风箱的顶面远离所述热风烘干舱的一侧开设有与所述鼓风机的进风口相连通的排风窗，所述鼓风机通过所述排风窗与所述循环风箱的内腔相连通。
优选地，所述循环风箱的内腔可拆卸安装有除湿滤芯，所述循环风箱与所述热风烘干舱相贴合的侧面开设有循环吸风窗，所述循环风箱通过所述循环吸风窗与所述热风烘干舱的内腔相连通。
优选地，所述除湿滤芯包括密封盖板，所述密封盖板的底面固定安装有若干个并排等距分布的除湿棉网，所述除湿棉网采用超高吸湿纤维编制而成。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型中加热风箱通过排风口与导风管相连通，再利用进风管配合鼓风机把加热风箱与除湿循化风箱相连通，使得导风管、加热风箱、鼓风机以及除湿循化风箱组合构成两套与热风烘干舱相连通的热风循环烘干系统，实现了烘干热风的循环流动，减少了若干个螺旋电热丝的热能散失和能源的消耗，提高了装置的环保性；所述循环风箱通过排风窗与鼓风机相连通，在装置工作过程中，利用鼓风机配合循环风箱侧面开设的与热风烘干舱相连通的循环吸风窗，把热风烘干舱内部的高热气流引入循环风箱，然后利用密封盖板底面设置的若干个由超高吸湿纤维编制而成的除湿棉网把高热气流中的湿分吸附除去，避免了高热气流中的湿分在循环流动的过程中二次润湿注塑模具的问题，提高了装置的烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加热风箱结构示意图；
图3为本实用新型的电加热器结构示意图；
图4为本实用新型的除湿循化风箱结构示意图；
图5为本实用新型的除湿滤芯结构示意图。
附图标记为：1、烘干机座；2、烘干机壳；3、热风烘干舱；4、栅格分隔板；5、注塑模具；6、导风管；7、加热风箱；8、电加热器；9、鼓风机；10、除湿循化风箱；71、排风口；72、进风管；81、绝缘接电座；82、螺旋电热丝； 83、内置接电板；101、循环风箱；102、排风窗；103、除湿滤芯；104、循环吸风窗；1031、密封盖板；1032、除湿棉网。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种节能型注塑模具生产用烘干箱，如附图1至附图5，包括烘干机座1，烘干机座1的顶面固定安装有烘干机壳2，烘干机壳2内腔底面的中部固定安装有热风烘干舱3，热风烘干舱3的内部固定安装有若干个并列等距分布的栅格分隔板4，每个栅格分隔板4的顶面均可拆卸安装有一个注塑模具5，热风烘干舱 3顶面的左右两侧均固定安装有导风管6，两个导风管6分别固定连接有与热风烘干舱3的左右两侧面为固定连接的加热风箱7，两个加热风箱7内腔的中部均固定安装有电加热器8，两个加热风箱7底部的进风口均固定连接有鼓风机9，两个鼓风机9底部的进风口均固定连接有与热风烘干舱3的内腔相连通的除湿循化风箱10。
加热风箱7为一体形成的金属箱体，如附图2和附图3，加热风箱7顶面的右侧开设有与导风管6为固定连接的排风口71，导风管6通过排风口71与加热风箱7的内腔相连通；加热风箱7底面的左侧固定安装有进风管72，进风管72 的底端与鼓风机9的出风口为固定连接，鼓风机9通过进风管72与导风管6的内腔相连通；电加热器8包括绝缘接电座81，绝缘接电座81的顶面固定安装有若干个并排等距分布的螺旋电热丝82，绝缘接电座81的内部设有与若干个螺旋电热丝82为电性连接的内置接电板83，若干个螺旋电热丝82均通过内置接电板83与外接电源为电性连接。
具体的，加热风箱7通过排风口71与导风管6相连通，再利用进风管72 配合鼓风机9把加热风箱7与除湿循化风箱10相连通，使得导风管6、加热风箱7、鼓风机9以及除湿循化风箱10组合构成两套与热风烘干舱3相连通的热风循环烘干系统，实现了烘干热风的循环流动，减少了若干个螺旋电热丝82的热能散失和能源的消耗，提高了装置的环保性。
除湿循化风箱10如附图4和附图5，包括循环风箱101，循环风箱101的顶面远离热风烘干舱3的一侧开设有与鼓风机9的进风口相连通的排风窗102，鼓风机9通过排风窗102与循环风箱101的内腔相连通；循环风箱101的内腔可拆卸安装有除湿滤芯103，循环风箱101与热风烘干舱3相贴合的侧面开设有循环吸风窗104，循环风箱101通过循环吸风窗104与热风烘干舱3的内腔相连通；除湿滤芯103包括密封盖板1031，密封盖板1031的底面固定安装有若干个并排等距分布的除湿棉网1032，除湿棉网1032采用超高吸湿纤维编制而成。
具体的，循环风箱101通过排风窗102与鼓风机9相连通，在装置工作过程中，利用鼓风机9配合循环风箱101侧面开设的与热风烘干舱3相连通的循环吸风窗104，把热风烘干舱3内部的高热气流引入循环风箱101，然后利用密封盖板1031底面设置的若干个由超高吸湿纤维编制而成的除湿棉网1032把高热气流中的湿分吸附除去，避免了高热气流中的湿分在循环流动的过程中二次润湿注塑模具的问题，提高了装置的烘干效率。
本实用新型的工作过程如下：
加热风箱7通过排风口71与导风管6相连通，再利用进风管72配合鼓风机9把加热风箱7与除湿循化风箱10相连通，使得导风管6、加热风箱7、鼓风机9以及除湿循化风箱10组合构成两套与热风烘干舱3相连通的热风循环烘干系统，实现了烘干热风的循环流动，减少了若干个螺旋电热丝82的热能散失和能源的消耗，提高了装置的环保性；
循环风箱101通过排风窗102与鼓风机9相连通，在装置工作过程中，利用鼓风机9配合循环风箱101侧面开设的与热风烘干舱3相连通的循环吸风窗 104，把热风烘干舱3内部的高热气流引入循环风箱101，然后利用密封盖板1031 底面设置的若干个由超高吸湿纤维编制而成的除湿棉网1032把高热气流中的湿分吸附除去，避免了高热气流中的湿分在循环流动的过程中二次润湿注塑模具的问题，提高了装置的烘干效率。
Claims (7)
1.节能型注塑模具生产用烘干箱，包括烘干机座(1)，所述烘干机座(1)的顶面固定安装有烘干机壳(2)，所述烘干机壳(2)内腔底面的中部固定安装有热风烘干舱(3)，所述热风烘干舱(3)的内部固定安装有若干个并列等距分布的栅格分隔板(4)，每个栅格分隔板(4)的顶面均可拆卸安装有一个注塑模具(5)，其特征在于，所述热风烘干舱(3)顶面的左右两侧均固定安装有导风管(6)，两个导风管(6)分别固定连接有与所述热风烘干舱(3)的左右两侧面为固定连接的加热风箱(7)，两个加热风箱(7)内腔的中部均固定安装有电加热器(8)，两个加热风箱(7)底部的进风口均固定连接有鼓风机(9)，两个鼓风机(9)底部的进风口均固定连接有与所述热风烘干舱(3)的内腔相连通的除湿循化风箱(10)。
2.根据权利要求1所述的节能型注塑模具生产用烘干箱，其特征在于，所述加热风箱(7)为一体形成的金属箱体，所述加热风箱(7)顶面的右侧开设有与所述导风管(6)为固定连接的排风口(71)，所述导风管(6)通过所述排风口(71)与所述加热风箱(7)的内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的节能型注塑模具生产用烘干箱，其特征在于，所述加热风箱(7)底面的左侧固定安装有进风管(72)，所述进风管(72)的底端与所述鼓风机(9)的出风口为固定连接，所述鼓风机(9)通过所述进风管(72)与所述导风管(6)的内腔相连通。
4.根据权利要求1所述的节能型注塑模具生产用烘干箱，其特征在于，所述电加热器(8)包括绝缘接电座(81)，所述绝缘接电座(81)的顶面固定安装有若干个并排等距分布的螺旋电热丝(82)，所述绝缘接电座(81)的内部设有与若干个螺旋电热丝(82)为电性连接的内置接电板(83)，若干个螺旋电热丝(82)均通过所述内置接电板(83)与外接电源为电性连接。
5.根据权利要求1所述的节能型注塑模具生产用烘干箱，其特征在于，所述除湿循化风箱(10)包括循环风箱(101)，所述循环风箱(101)的顶面远离所述热风烘干舱(3)的一侧开设有与所述鼓风机(9)的进风口相连通的排风窗(102)，所述鼓风机(9)通过所述排风窗(102)与所述循环风箱(101)的内腔相连通。
6.根据权利要求5所述的节能型注塑模具生产用烘干箱，其特征在于，所述循环风箱(101)的内腔可拆卸安装有除湿滤芯(103)，所述循环风箱(101)与所述热风烘干舱(3)相贴合的侧面开设有循环吸风窗(104)，所述循环风箱(101)通过所述循环吸风窗(104)与所述热风烘干舱(3)的内腔相连通。
7.根据权利要求6所述的节能型注塑模具生产用烘干箱，其特征在于，所述除湿滤芯(103)包括密封盖板(1031)，所述密封盖板(1031)的底面固定安装有若干个并排等距分布的除湿棉网(1032)，所述除湿棉网(1032)采用超高吸湿纤维编制而成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114018021A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-08 | 铭汉（沈阳）机电有限公司 | 一种散热片涂漆烘干机房 |
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2021
- 2021-01-26 CN CN202120215983.6U patent/CN214223596U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114018021A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-08 | 铭汉（沈阳）机电有限公司 | 一种散热片涂漆烘干机房 |
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