CN213983780U - 一种新风空调室内机及新风空调器 - Google Patents

Abstract

涉及新风空调技术领域，本申请公开一种新风空调室内机及新风空调器，新风空调室内机包括空调主体和控制阀，空调主体内包括新风通道与主风道，新风通道接通于主风道，新风通道通入室外新风；控制阀设置于新风通道，以控制新风通道的开启或关闭。本实用新型，将新风通道和主风道连通，通过控制阀实现新风通道的通或断，需要引入新风时，新风进入室内机后与空调内机共用风道，不需要额外的风道、过滤网等零件，简化了空调结构，减少了空调整体的尺寸和占用空间；空调对室内回风和新风一同处理，对室内的空气温度控制更为统一，空调的工作效率得到提升；避免新风调温不佳造成的空调不同位置存在出风温差，提高室内空气的舒适度和用户体验。

Description

一种新风空调室内机及新风空调器

技术领域

本申请总体来说涉及一种新风空调，具体而言，涉及一种新风空调室内机及新风空调器。

背景技术

随着生活水平不断提高，人们对健康的重视程度逐渐升高，对于日常产品也更加注重舒适性和安全性。目前，大多数空调产品为了改善室内空气质量，一般搭载新风系统功能，以加强室内外空气循环流动。

但是目前市面上的新风空调，是在传统的空调内机上安装独立的新风部件系统来实现新风功能，独立新风空调需增加额外的新风机、风道部件和过滤网等，导致空调结构更复杂；而且独立的新风部件由于部件的尺寸限制，无法对新风进行调温处理，导致用户实际体验不佳。

有鉴于此，亟需对现有的新风空调的新风系统的结构进行改进，以简化新风结构。

实用新型内容

本申请的一个主要目的在于克服上述现有技术的新风系统结构具有结构复杂、调温效果较差的缺陷，提供一种新风空调室内机及新风空调器。

新风空调室内机包括：空调主体以及控制阀，所述空调主体内包括新风通道与主风道，所述新风通道接通于所述主风道，所述新风通道通入室外新风；控制阀设置于所述新风通道，以控制所述新风通道的开启或关闭。

根据本实用新型的一实施例，所述空调主体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体围成所述主风道，所述第一壳体和所述第二壳体之间围成所述新风通道。

根据本实用新型的一实施例，还包括新风接入管，所述新风接入管设有第一端和第二端，所述第一端连接于所述新风通道，所述第二端接通室外。

进一步地，在上述实施例中，所述新风通道设有安装部，所述新风接入管与所述安装部固定连接或过盈连接。

或进一步地，在上述实施例中，所述安装部设有套筒，所述新风接入管的内壁与所述套筒的外壁固定；或者，

所述新风接入管的外壁与所述套筒的内壁固定。

根据本实用新型的一实施例，所述控制阀包括阀板与第一控制电机，所述阀板可转动地设于所述新风通道内或所述新风通道端部；所述第一控制电机驱动所述阀板在开合位置或闭合位置间转换。

进一步地，在上述实施例中，所述新风通道设有安装口，所述阀板设于所述安装口内，且所述阀板的外周与所述安装口的内壁配合。

或进一步地，在上述实施例中，所述阀板固定设于转轴，所述转轴设于所述阀板的中部或一侧。

根据本实用新型的一实施例，所述空调主体设有连通所述主风道的回风口，所述回风口设有挡板和第二控制电机，所述第二控制电机驱动所述挡板在开合位置和闭合位置间转换。

进一步地，在上述实施例中，所述挡板的自由端设有单向限位部，所述回风口设有限位体，所述挡板转动以使所述单向限位部与所述限位体抵接或分离。

或进一步地，在上述实施例中，所述回风口的下游侧设有过滤网。

根据本实用新型的一实施例，所述新风通道的接入位置位于所述主风道的蒸发器上游侧。

根据本实用新型的一实施例，所述主风道的出风口设有导风板，所述导风板可转动地设于所述出风口。

本实用新型还公开了一种新风空调器，包括上述结构的新风空调室内机。

由上述技术方案可知，本申请的新风空调室内机及新风空调器的优点和积极效果在于：

将新风通道和主风道连通，通过控制阀实现新风通道的通或断，需要引入新风时，新风进入室内机后与空调内机共用风道，不需要额外的风道、过滤网等零件，简化了空调结构，减少了空调整体的尺寸和占用空间。新风进入空调内机的主风道，空调对室内回风和新风一同进行处理，采用一套处理设备和控制系统，通过一个控制系统即可实现共同控制，对室内的空气温度控制更为统一，空调的工作效率得到提升。由于新风和室内回风共用风道，新风不单独排向室内，新风和室内回风一同经过处理，确保空调的出风具有均匀统一的温度，避免新风调温不佳造成的空调不同位置存在出风温差，新风通道的设置方式和设置位置不影响出风温度，提高室内空气的舒适度和用户体验。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据一示例性实施例示出的一种新风空调器的结构示意图。

图2为图1中A部的结构示意图。

图3为根据一示例性实施例示出的一种新风空调器的结构示意图。

图4为根据一示例性实施例示出的一种新风空调器的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、空调主体；110、第一壳体；120、第二壳体；130、挡板；131、第二控制电机；140、过滤网；150、蒸发器；160、导风板；170、贯流风叶；180、支架；190、面板；200、新风通道；201、安装口；202、套筒；211、阀板；212、第一控制电机；220、新风接入管；300、主风道。

具体实施例

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了克服现有技术中新风系统结构具有结构复杂、调温效果较差的缺陷，如图1所示，本实用新型公开了一种新风通道200及新风空调器，包括空调主体100和控制阀210。空调主体100内包括新风通道200与主风道300，新风通道200接通于主风道300，新风通道200通入室外新风。控制阀210设置于新风通道200，以控制新风通道200的开启或关闭。

本实用新型提供的技术方案，一方面，在结构上，将新风通道200和主风道300连通，通过控制阀210实现新风通道200的通或断，需要引入新风时，新风进入室内机后与空调内机共用风道，不需要额外的风道、过滤网140等零件，简化了空调结构，减少了空调整体的尺寸和占用空间。一方面，在控制方式上，在开启新风通道200时，新风进入空调内机的主风道300，空调对室内回风和新风一同进行处理，采用一套处理设备和控制系统，通过一个控制系统即可实现共同控制，对室内的空气温度控制更为统一，空调的工作效率得到提升。

另一方面，由于新风和室内回风共用风道，新风不单独排向室内，新风和室内回风一同经过处理，确保空调的出风具有均匀统一的温度，避免新风调温不佳造成的空调不同位置存在出风温差，新风通道200的设置方式和设置位置不影响出风温度，提高室内空气的舒适度和用户体验。

根据本实用新型的一实施例，空调主体100包括第一壳体110和第二壳体120，第一壳体110围成主风道300，第一壳体110和第二壳体120之间围成新风通道200。本实施例中，将空调主体100的一部分与其它部分隔开，形成新风通道200，第一壳体110内部用于装载蒸发器150、贯流风叶170等结构，第一壳体110围成主风道300，使得气流经过蒸发器150、贯流风叶170再排出至室内。空调主体100的这种结构具有整体化和模块化的优点，方便加工和装卸。具体地，第一壳体110内设有支架180，用于支撑固定蒸发器150、贯流风叶170等结构，第一壳体110的正面设有面板190，可安装显示屏，显示室内温度湿度等参数。

根据本实用新型的一实施例，还包括新风接入管220，新风接入管220设有第一端和第二端，第一端连接于新风通道200，第二端接通室外。本实施例中，新风接入管220用于将室外的空气引入新风空调室内机，进行空气处理后排向室内进而改善室内环境。具体地，新风接入管220的接入位置应尽量设于主风道300的上游段，使新风经过内部换热系统的处理，并与主风道300内的回风实现混合。

进一步地，如图1和图2所示，在上述实施例中，新风通道200设有安装部，新风接入管220与安装部固定连接或过盈连接。本实施例中，对新风通道200和新风接入管220的固定方式进行了限定，安装部与新风接入管220固定连接，保证新风模式下新风通道200的稳定性。安装部的位置可设于远离主风道300的位置，能够使得新风在新风通道200内经过一定距离的导向，得到匀速和合适方向的新风气流。若新风流动方向可设置为由下至上引入，使得空气中的大颗粒灰尘逐渐沉降，起到一定的空气净化效果。

或进一步地，如图2所示，在上述实施例中，安装部设有套筒202，新风接入管220的内壁与套筒202的外壁固定；或者，新风接入管220的外壁与套筒202的内壁固定。本实施例中，利用套筒202和新风接入管220的结构实现两者的固定，新风接入管220和套筒202之间可以通过焊接、胶粘固定，也可以设置密封圈。为了进一步提高限位效果，在新风接入管220的接入口设置固定台，通过台阶面提高与套筒202的适配度，而且与套筒202的接触面积较大，提高焊接、胶粘等形式的稳定性。

根据本实用新型的一实施例，控制阀210包括阀板211与第一控制电机212，阀板211可转动地设于新风通道200内或新风通道200端部；第一控制电机212驱动阀板211在开合位置或闭合位置间转换。本实施例中，在需要引入新风时，控制阀210板211的转动直接决定新风通道200的通断：如图4所示，阀板211在开合位置时，阀板211转动至与新风通道200的轴向平行，在内部贯流风叶170的负压作用下，新风进入新风通道200；如图3所示，阀板211在闭合位置时，阀板211转动至与新风通道200的轴向垂直，新风不能新风通道200；阀板211在开合位置和闭合位置之间时，阀板211转动至与新风通道200的轴向呈锐角，新风可通过阀板211和新风通道200的间隙进入新风通道200。通过调整第一控制电机212的转动，可以控制新风引入室内或与室外阻断，新风引入室内时，还可以调节新风的引入量。

进一步地，如图2所示，在上述实施例中，新风通道200设有安装口201，阀板211设于安装口201内，且阀板211的外周与安装口201的内壁配合。本实施例中，安装口201用于与阀板211配合连接，阀板211的结构可设置为圆形、方形或异形，安装口201可对应设置为适配的形状。安装口201由新风通道200的内壁向内延伸形成，与新风通道200一体成型得到。安装口201可与上述实施例中的安装部结合使用，套筒202沿安装口201的外周设置。

或进一步地，在上述实施例中，阀板211固定设于转轴，转轴设于阀板211的中部或一侧。本实施例中，利用转轴带动阀板211转动，阀板211可设置为对称形状，将转轴设置在阀板211的中部，有利于维持阀板211在转动过程中的平衡。也可以将转轴设置为阀板211的一侧，具体根据新风管道和阀板211的结构调整。

根据本实用新型的一实施例，如图3所示，空调主体100设有连通主风道300的回风口，回风口设有挡板130和第二控制电机131，第二控制电机131驱动挡板130在开合位置和闭合位置间转换。本实施例中，控制挡板130的转动直接决定主风道300的通断：对室内空气进行处理时，在内部贯流风叶170的负压作用下，挡板130在开合位置时，挡板130向上转动与第二底壳的顶面呈45°90°，回风进入主风道300；如图4所示，挡板130在闭合位置时，挡板130转动至与第二底壳贴合，回风不能进入主风道300；挡板130在开合位置和闭合位置之间时，挡板130与回风口的间距较小，通过调整第二控制电机131的转动，可以控制回风的引入量。

进一步地，在上述实施例中，挡板130的自由端设有单向限位部，回风口设有限位体，挡板130转动以使单向限位部与限位体抵接或分离。本实施例中，挡板130在空调处于非运行状态，或者单独引入新风时为关闭状态，与第二壳体120的回风口闭合，为了使挡板130和出风口的配合位置更精准，利用单向限位部与限位体实现活动抵接。

或进一步地，在上述实施例中，回风口的下游侧设有过滤网140。利用过滤网140对室内回风进行过滤，可将新风通道200的第一端连接至回风口，使得新风可以独立由过滤网140通过，也可以与回风混合后由过滤网140通过，再进行下一步的换热处理。

根据本实用新型的一实施例，新风通道200的接入位置位于主风道300的蒸发器150上游侧。本实施例，新风通道200的接入位置能够保证新风经过蒸发器150的换热处理，能够使得新风经过换热后进入室内，保持室内空气的舒适度。

根据本实用新型的一实施例，主风道300的出风口设有导风板160，导风板160可转动地设于出风口。在空调运行时，导风板160转动至开合状态，在新风或室内回风经过主风道300的换热系统进行换热处理后，通过出风口引入室内，并在导风板160的导向作用下进入室内，气流形成大致固定的轨迹，循环进入室内空间。

本实用新型还公开了一种新风空调器，其特征在于，包括上述结构的新风空调室内机。本发明的新风空调器，可以在新风模式下，通过控制阀210控制新风是否引入，以及引入量大小；可以在室内风模式下，通过挡板130控制回风的进入，自己进入量大小。只要引入新风，新风经由新风空调室内机的换热系统实现换热，具有与上述新风空调室内机相同的技术效果，此处不再赘述。

由上述技术方案可知，本申请的新风空调室内机及新风空调器的优点和积极效果在于：一方面，在结构上，将新风通道200和主风道300连通，通过控制阀210实现新风通道200的通或断，需要引入新风时，新风进入室内机后与空调内机共用风道，不需要额外的风道、过滤网140等零件，简化了空调结构，减少了空调整体的尺寸和占用空间。一方面，在控制方式上，在开启新风通道200时，新风进入空调内机的主风道300，空调对室内回风和新风一同进行处理，采用一套处理设备和控制系统，通过一个控制系统即可实现共同控制，对室内的空气温度控制更为统一，空调的工作效率得到提升。

另一方面，由于新风和室内回风共用风道，新风不单独排向室内，新风和室内回风一同经过处理，确保空调的出风具有均匀统一的温度，避免新风调温不佳造成的空调不同位置存在出风温差，新风通道200的设置方式和设置位置不影响出风温度，提高室内空气的舒适度和用户体验。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种新风空调室内机，其特征在于，包括：

空调主体(100)，所述空调主体(100)内包括新风通道(200)与主风道(300)，所述新风通道(200)接通于所述主风道(300)，所述新风通道(200)通入室外新风；以及，

控制阀(210)，设置于所述新风通道(200)，以控制所述新风通道(200)的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的新风空调室内机，其特征在于，所述空调主体(100)包括第一壳体(110)和第二壳体(120)，所述第一壳体(110)围成所述主风道(300)，所述第一壳体(110)和所述第二壳体(120)之间围成所述新风通道(200)。

3.根据权利要求1所述的新风空调室内机，其特征在于，还包括新风接入管(220)，所述新风接入管(220)设有第一端和第二端，所述第一端连接于所述新风通道(200)，所述第二端接通室外。

4.根据权利要求3所述的新风空调室内机，其特征在于，所述新风通道(200)设有安装部，所述新风接入管(220)与所述安装部固定连接或过盈连接。

5.根据权利要求4所述的新风空调室内机，其特征在于，所述安装部设有套筒(202)，所述新风接入管(220)的内壁与所述套筒(202)的外壁固定；或者，

所述新风接入管(220)的外壁与所述套筒(202)的内壁固定。

6.根据权利要求1所述的新风空调室内机，其特征在于，所述控制阀(210)包括阀板(211)与第一控制电机(212)，所述阀板(211)可转动地设于所述新风通道(200)内或所述新风通道(200)端部；所述第一控制电机(212)驱动所述阀板(211)在开合位置或闭合位置间转换。

7.根据权利要求6所述的新风空调室内机，其特征在于，所述新风通道(200)设有安装口(201)，所述阀板(211)设于所述安装口(201)内，且所述阀板(211)的外周与所述安装口(201)的内壁配合。

8.根据权利要求6所述的新风空调室内机，其特征在于，所述阀板(211)固定设于转轴，所述转轴设于所述阀板(211)的中部或一侧。

9.根据权利要求1所述的新风空调室内机，其特征在于，所述空调主体(100)设有连通所述主风道(300)的回风口，所述回风口设有挡板(130)和第二控制电机(131)，所述第二控制电机(131)驱动所述挡板(130)在开合位置和闭合位置间转换。

10.根据权利要求9所述的新风空调室内机，其特征在于，所述挡板(130)的自由端设有单向限位部，所述回风口设有限位体，所述挡板(130)转动以使所述单向限位部与所述限位体抵接或分离。

11.根据权利要求9所述的新风空调室内机，其特征在于，所述回风口的下游侧设有过滤网(140)。

12.根据权利要求1-11任一项所述的新风空调室内机，其特征在于，所述新风通道(200)的接入位置位于所述主风道(300)的蒸发器(150)上游侧。

13.根据权利要求1-11任一项所述的新风空调室内机，其特征在于，所述主风道(300)的出风口设有导风板(160)，所述导风板(160)可转动地设于所述出风口。

14.一种新风空调器，其特征在于，包括如权利要求1-13任一项所述的新风空调室内机。

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