CN112303732A - 空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调器。空调器包括壳体、换热组件和风机部,壳体具有容纳空间和与容纳空间连通的第一风口和第二风口;换热组件包括呈筒状设置的换热器,换热器的内周壁围成第一风道,换热器的外周壁与壳体的内周壁围成第二风道;第一风道和第二风道通过换热器连通;第一风道和第二风道中的一个与第一风口连通,第一风道和第二风道中的另一个与第二风口连通,风机部设置于容纳空间内,风机部可将位于壳体外的气流通过第一风口和第二风口中的一个引入容纳空间内与换热器进行热交换后,再通过第一风口和第二风口中的另一个排出壳体外。本发明的技术方案解决了现有技术中的空调器的换热效率低且送风模式单一的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调器。
背景技术
相关技术中的空调器的换热器通常为平板型,且相关技术中的空调器的进出风模式固定,导致相关技术中的空调器的换热效率低且送风模式单一,影响空调器的使用效果。
为了解决这一技术问题,需要提供一种新的空调器,在提升空调器的换热效率的同时增加空调器的进出风模式,以此来提升空调器的使用效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器,以解决现有技术中的空调器的换热效率低且送风模式单一的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种空调器,包括:壳体,壳体具有容纳空间和与容纳空间连通的第一风口和第二风口,第一风口位于壳体的一端,第二风口位于壳体的另一端;换热组件,换热组件设置在容纳空间内,换热组件将容纳空间分隔为第一风道和第二风道;其中,换热组件包括呈筒状设置的换热器,换热器的内周壁用于围成第一风道,换热器的外周壁用于与壳体的内周壁围成第二风道;第一风道和第二风道通过换热器连通;第一风道和第二风道中的一个与第一风口连通,第一风道和第二风道中的另一个与第二风口连通;风机部,风机部设置于容纳空间内,风机部可将位于壳体外的气流通过第一风口和第二风口中的一个引入容纳空间内与换热器进行热交换后,再通过第一风口和第二风口中的另一个排出壳体外。
进一步地,换热器呈圆筒状。
进一步地,换热器包括依次连接的多组换热板,换热器的横截面呈多边形结构。
进一步地,风机部包括风机,风机设置在壳体的一端内:风机可双向旋转,以通过控制风机的转向而使第一风口作为进风口或出风口;或者风机部还包括风道切换机构,以通过风道切换机构使第一风口作为进风口或出风口。
进一步地,壳体沿竖向延伸;第一风口位于靠近壳体的底部的侧壁上,第二风口位于靠近壳体的顶部的侧壁上;风机设置在壳体的底部。
进一步地,第一风道通过第一风口与外部气流连通,第二风道通过第二风口与外部气流连通。
进一步地,换热组件包括:上支架,上支架盖设在换热器的顶端,上支架与换热器共同围成第一风道;接水盘,接水盘设置壳体内,换热器的底端位于接水盘内,接水盘、换热器和壳体共同围成第二风道。
进一步地,换热器通过上支架与壳体的内周壁连接,上支架包括:盖板,盖板盖设在换热器的顶端;连接臂,多个连接臂绕盖板的周向间隔设置,用于与壳体的内周壁连接。
进一步地,换热器的第二端设置在接水盘的上表面上;接水盘上设有与第一风道连通的通风口。
进一步地,风机具有第三风口和第四风口,第三风口与第一风口连通;第四风口与通风口连通。
进一步地,风机为轴流风机或离心风机或混流风机。
进一步地,壳体的外周壁的截面形状为圆形或椭圆形或规则多边形或不规则多边形。
应用本发明的技术方案,空调器具有两种运行模式,在一种运行模式下,第一风口作为进风口,第二风口作为出风口,气流在风机部的作用下依次通过第一风口、第一风道、换热器、第二风道和第二风口;在另一种运行模式下,第二风口作为进风口,第一风口作为出风口,气流在风机部的作用下依次通过第二风口、第二风道、换热器、第一风道和第一风口;同时,呈筒状设置的换热器充分地利用了壳体的容纳空间,增大了空调器的换热效率,并且在不同的运行模式下换热效率均能够给满足空调器的能效要求。本申请提供的空调器在提升换热效率的同时增加了进出风模式,从而提升了空调器的使用效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例一的空调器处于一种运行模式时的剖视结构示意图,其中,空调器的第一风口为进风口,空调器的第二风口为出风口;
图2示出了图1中的空调器的立体结构示意图,其中,空调器的滑盖处于打开状态;
图3示出了根据本发明的实施例一的空调器处于另一种运行模式时的剖视结构示意图,其中,空调器的第二风口为进风口,空调器的第一风口为出风口;
图4示出了图3中的空调器的立体结构示意图,其中,空调器的滑盖处于打开状态;
图5示出了根据本发明的实施例一的空调器的立体结构示意图,其中,空调器的滑盖处于关闭状态;
图6示出了根据本发明的实施例二的空调器处于一种运行模式时的立体结构示意图,其中,空调器的第一风口为进风口,空调器的第二风口为出风口;
图7示出了根据本发明的实施例二的空调器处于另一种运行模式时的立体结构示意图,其中,空调器的第二风口为进风口,空调器的第一风口为出风口;
图8示出了根据本发明的实施例三的空调器处于一种运行模式时的立体结构示意图,其中,空调器的第一风口为进风口,空调器的第二风口为出风口;
图9示出了根据本发明的实施例三的空调器处于另一种运行模式时的立体结构示意图,其中,空调器的第二风口为进风口,空调器的第一风口为出风口。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、壳体;101、容纳空间;102、第一风口;103、第二风口;200、换热组件;201、第一风道;202、第二风道;10、换热器;20、上支架;30、接水盘;31、通风口;300、风机部;310、风机;301、第三风口;302、第四风口;400、滑盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术中的空调器的换热效率低且送风模式单一的问题,本发明提供了一种空调器。
实施例一
如图1至图5所示,空调器包括:壳体100、换热组件200和风机部300,壳体100具有容纳空间101和与容纳空间101连通的第一风口102和第二风口103,第一风口102位于壳体100的一端,第二风口103位于壳体100的另一端,换热组件200设置在容纳空间101内,换热组件200将容纳空间101分隔为第一风道201和第二风道202;其中,换热组件200包括呈筒状设置的换热器10,换热器10的内周壁用于围成第一风道201,换热器10的外周壁用于与壳体100的内周壁围成第二风道202;第一风道201和第二风道202通过换热器10连通;第一风道201和第二风道202中的一个与第一风口102连通,第一风道201和第二风道202中的另一个与第二风口103连通,风机部300设置于容纳空间101内,风机部300可将位于壳体100外的气流通过第一风口102和第二风口103中的一个引入容纳空间101内与换热器10进行热交换后,再通过第一风口102和第二风口103中的另一个排出壳体100外。
在本实施例中,空调器具有两种运行模式,在一种运行模式下,第一风口102作为进风口,第二风口103作为出风口,气流在风机部300的作用下依次通过第一风口102、第一风道201、换热器10、第二风道202和第二风口103;在另一种运行模式下,第二风口103作为进风口,第一风口102作为出风口,气流在风机部300的作用下依次通过第二风口103、第二风道202、换热器10、第一风道201和第一风口102;同时,呈筒状设置的换热器10充分地利用了壳体100的容纳空间101,增大了空调器的换热效率,并且在不同的运行模式下换热效率均能够给满足空调器的能效要求。本申请提供的空调器在提升换热效率的同时增加了进出风模式,从而提升了空调器的使用效果。
可选地,换热器10呈圆筒状。呈圆筒状的换热器10由一个换热板弯折形成,具有结构简单、连接方便、使用时稳定可靠等优点。
可选地,换热器10包括依次连接的多组换热板,换热器10的横截面呈多边形结构。这样,方便换热器10的加工和组装。
如图1和图3所示,风机部300包括风机310,风机310设置在壳体100的一端内:风机310可双向旋转,以通过控制风机310的转向而使第一风口102作为进风口或出风口。当风机310的旋转方向发生改变时,风机310的出风方向相反,从而使空调器具有两种出风模式,即使空调器具有两种运行模式。
如图1至图5所示,壳体100沿竖向延伸;第一风口102位于靠近壳体100的底部的侧壁上,第二风口103位于靠近壳体100的顶部的侧壁上;风机310设置在壳体100的底部。本实施例提供的空调器为立式空调,该空调器具有两种运行模式,具体为上出风模式和下出风模式;当风机310以第一旋转方向运行时,风机下端形成低压,气流在压差的作用下由第一风口102进入壳体100的容纳空间101内,第一风口102为进风口,第二风口103为出风口,空调器处于上出风模式;当风机310以第二旋转方向运行时,风机上端形成低压,气流在压差的作用下由第二风口103进入壳体100的容纳空间101内,第二风口103为进风口,第一风口102为出风口,空调器处于下出风模式。其中,第一旋转方向与第二旋转方向相反。
可选地,空调器处于制冷模式时,空调器为上出风模式,避免冷风对使用者直吹,避免影响使用者健康,有利于提升使用者的体验好感;空调器处于制热模式时,空调器为下出风,利用热空气向上、冷空气向下运动的原理对室内温度进行加热,提升空调器的制热效果,使使用者脚部感受到温暖,有利于进一步地提升使用者的体验好感。
如图1和图3所示,第一风道201通过第一风口102与外部气流连通,第二风道202通过第二风口103与外部气流连通。这样,设置上支架对换热器10围成的第一风道201的顶端进行封堵,设置下支架对换热器10和壳体100围成的第二风道202的底端进行封堵,保证气流从第一风道201向第二风道202流动的过程中必须经过换热器10,从而提升换热器10的换热效率;另外,下支架可以作为接水盘使用,结构更加简单,使用更加方便。
如图1和图3所示,换热组件200包括上支架20和接水盘30,上支架20盖设在换热器10的顶端,上支架20与换热器10共同围成第一风道201,接水盘30设置壳体100内,换热器10的底端位于接水盘30内,接水盘30、换热器10和壳体100共同围成第二风道202。
可选地,换热器10设置在壳体100的中部。
可选地,当空调器处于制冷模式时,换热器10为蒸发器,室内的温度较高的气流经过蒸发器时被冷却,在蒸发器表面会形成冷凝水,接水盘30用于接收该冷凝水。
可选地,换热器10通过上支架20与壳体100的内周壁连接,上支架20包括盖板和连接臂,盖板盖设在换热器10的顶端,多个连接臂绕盖板的周向间隔设置,用于与壳体100的内周壁连接。这样,盖板用于对换热器10围成的第一风道201的顶端进行封堵,支撑臂保证换热器10与壳体100之间的连接稳定性,避免换热器10在壳体100内发生晃动或倾倒等情况,两个连接臂之间形成避让空间,使接水盘30、换热器10和壳体100共同围成第二风道202通过让位空间与第二风口103连通。
如图1和图3所示,换热器10的第二端设置在接水盘30的上表面上;接水盘30上设有与第一风道201连通的通风口31。这样,通风口31形成中间通道,换热器10围成的第一风道201通过通风口31与第一风口102连通。当第一风口102作为出风口时,风机310通过接水盘30的中间通道从蒸发器中间的第一风道201进行吸风;当第一风口102作为进风口时,风机310将壳体100外的气流通过第一风口102吸入第一风道201。
可选地,通风口31的孔壁与换热器10的内周壁相平齐。这样,既能够保证换热器10和接水盘30之间的连接稳定性,又能够保证通风口31的流通面积足够大,使位于壳体100外部的气流可以顺利地通过第一风口102、通风口31进入第一风道201内,或者使位于壳体100外部的气流可以顺利地通过第一风道201、通风口31和第一风口102,以提升空调器的换热效率。
在本申请的一个未图示的可选实施例中,第一风道201通过第二风道202与外部气流连通,第二风道202通过第一风口102与外部气流连通。这样,设置下支架对换热器10围成的第一风道201的底端进行封堵,设置上支架对换热器10和壳体100围成的第二风道202的顶端进行封堵。
如图1和图3所示,风机310具有风机风道和与其连通的第三风口301和第四风口302,第三风口301与第一风口102连通;第四风口302与通风口31连通。
在本申请的另一个未图示的可选实施例中,风机部300还包括风道切换机构,以通过风道切换机构使第一风口102作为进风口或出风口。这样,通过控制风道切换机构以改变气流的走向以使风机310的出风方向发生改变,使气流从第三风口301被吸入或从第四风口302被吸入,进而达到实现下进风、上出风的效果或者上进风、下出风的效果。
可选地,风道切换机构通过控制风机的上下可逆出风风道的通断来控制风机的出风方向。
可选地,风机310为轴流风机或离心风机或混流风机。
如图2、图4和图5所示,壳体100的外周壁的截面形状为圆形,空调器还包括滑盖400,滑盖400与壳体100滑动连接。当空调器处于关闭状态时,如图5所示,滑盖400盖设在第一风口102和第二风口103处;当空调器处于打开状态时,如图2和图4所示,滑盖400避让第一风口102和第二风口103,使气流可以流入或流出壳体100。
可选地,可以通过调整滑盖400的位置而调整第一风口102和第二风口103的开度,从而调整空调器的效果。
可选地,空调器还包括导风板或导风风叶或滤风格栅,导风板或导风风叶或滤风格栅设置在第一风口102和/或第二风口103处,用于对流入壳体100内或流出壳体100外的气流进行导流和/或过滤。
本申请提供的空调器具有上下可逆对流出风功能。如图1所示,换热运行方式为:风机从下风口吸风进入风道,从蒸发器的中间往上送风进入蒸发器中心,上支架与筒形的蒸发器配合,将蒸发器的中间堵住并使其外圈空间可以通风,往蒸发器内部的通风会往蒸发器周圈外侧通风进行换热,然后从上支架外圈四周汇总到上出风口,从而实现此送风模式下的换热方式;如图3所示,换热运行方式为:风机反向运行造成出风方式反向,往下风口送风而出,则风机310上端形成低压,通过接水盘30的中间通道从蒸发器中间进行吸风,其运行方式与下进上出风刚好相反,气流从上风口进入壳体100,然后从上支架周圈通风位置通过,到达筒形蒸发器外围与壳体100的空间位置,则气流通过压差穿过蒸发器进入筒形中心位置进行换热,换热完后的气流通过风机310继续往下风口送风而出。
实施例二
如图6和图7所示,实施例二与实施例一的区别在于,壳体100的外周壁的截面形状为椭圆形,为空调器的不同型号的开发提供了新的外观选择。
如图6和图7所示,壳体100上不设置滑盖400,有利于降低空调器的成本,避免因滑盖400卡住影响空调器的正常使用,有利于提升空调器的可靠性。
实施例三
可选地,壳体100的外周壁的截面形状为规则多边形,为空调器的不同型号的开发提供了新的外观选择。
如图8和图9所示,壳体100的外周壁的截面形状为矩形,方便加工和摆放在室内的角落处。
在本申请的未图示的可选实施例中,壳体100的外周壁的截面形状为不规则多边形,为空调器的不同型号的开发提供了新的外观选择。
本申请提供的具有筒形设置的换热器10的空调器,本申请提供的空调器具有上下可逆对流出风功能。在不同运行模式下,换热器10的换热方式不同,两种运行模式下通过换热器10的换热面积相同,可确保两者模式的换热效率相当,从而保证换热器10能够满足不同运行模式下的换热效率。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种空调器,其特征在于,包括:
壳体(100),所述壳体(100)具有容纳空间(101)和与所述容纳空间(101)连通的第一风口(102)和第二风口(103),所述第一风口(102)位于所述壳体(100)的一端,所述第二风口(103)位于所述壳体(100)的另一端;
换热组件(200),所述换热组件(200)设置在所述容纳空间(101)内,所述换热组件(200)将所述容纳空间(101)分隔为第一风道(201)和第二风道(202);
其中,所述换热组件(200)包括呈筒状设置的换热器(10),所述换热器(10)的内周壁用于围成所述第一风道(201),所述换热器(10)的外周壁用于与所述壳体(100)的内周壁围成所述第二风道(202);所述第一风道(201)和所述第二风道(202)通过所述换热器(10)连通;
所述第一风道(201)和所述第二风道(202)中的一个与所述第一风口(102)连通,所述第一风道(201)和所述第二风道(202)中的另一个与所述第二风口(103)连通;
风机部(300),所述风机部(300)设置于所述容纳空间(101)内,所述风机部(300)可将位于所述壳体(100)外的气流通过所述第一风口(102)和所述第二风口(103)中的一个引入所述容纳空间(101)内与所述换热器(10)进行热交换后,再通过所述第一风口(102)和所述第二风口(103)中的另一个排出所述壳体(100)外。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述换热器(10)呈圆筒状。
3.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述换热器(10)包括依次连接的多组换热板,所述换热器(10)的横截面呈多边形结构。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的空调器,其特征在于,所述风机部(300)包括风机(310),所述风机(310)设置在所述壳体(100)的一端内:
所述风机(310)可双向旋转,以通过控制所述风机(310)的转向而使所述第一风口(102)作为进风口或出风口;或者
所述风机部(300)还包括风道切换机构,以通过所述风道切换机构使所述第一风口(102)作为进风口或出风口。
5.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,
所述壳体(100)沿竖向延伸;所述第一风口(102)位于靠近所述壳体(100)的底部的侧壁上,所述第二风口(103)位于靠近所述壳体(100)的顶部的侧壁上;所述风机(310)设置在所述壳体(100)的底部。
6.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述第一风道(201)通过所述第一风口(102)与外部气流连通,所述第二风道(202)通过所述第二风口(103)与外部气流连通。
7.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,所述换热组件(200)包括:
上支架(20),所述上支架(20)盖设在所述换热器(10)的顶端,所述上支架(20)与所述换热器(10)共同围成所述第一风道(201);
接水盘(30),所述接水盘(30)设置所述壳体(100)内,所述换热器(10)的底端位于所述接水盘(30)内,所述接水盘(30)、所述换热器(10)和所述壳体(100)共同围成所述第二风道(202)。
8.根据权利要求7所述的空调器,其特征在于,所述换热器(10)通过所述上支架(20)与所述壳体(100)的内周壁连接,所述上支架(20)包括:
盖板,所述盖板盖设在所述换热器(10)的顶端;
连接臂,多个所述连接臂绕所述盖板的周向间隔设置,用于与所述壳体(100)的内周壁连接。
9.根据权利要求7所述的空调器,其特征在于,所述换热器(10)的第二端设置在所述接水盘(30)的上表面上;所述接水盘(30)上设有与所述第一风道(201)连通的通风口(31)。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述风机(310)具有第三风口(301)和第四风口(302),所述第三风口(301)与所述第一风口(102)连通;所述第四风口(302)与所述通风口(31)连通。
11.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述风机(310)为轴流风机或离心风机或混流风机。
12.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述壳体(100)的外周壁的截面形状为圆形或椭圆形或规则多边形或不规则多边形。
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CN115342440A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-15 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 空调器 |
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