CN213983711U

CN213983711U - 一种油烟净化器防漏水结构

Info

Publication number: CN213983711U
Application number: CN202023278690.7U
Authority: CN
Inventors: 冷天华
Original assignee: Chongqing Kangen Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Chongqing Kangen Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2030-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种油烟净化器防漏水结构包括，倾斜引导部，向油烟净化器底部倾斜，一端与油烟净化器侧开启内壁无缝过渡，另一端与油烟净化器侧开启口内侧壁无缝过渡。本实用新型避免清洗液在侧开启和油烟净化器之间蓄积，导致清洗液缓慢的从侧开启区域滴落。

Description

一种油烟净化器防漏水结构

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，具体涉及一种油烟净化器防漏水结构。

背景技术

现今的油烟净化器在运行中需人为定期清洗，且工作量大、容易损害部件，如果不清洗净化效能会急速衰退，甚至失效。具有自动清洗功能的油烟净化器是未来一定时期的发展趋势。油烟净化器侧开启通过扣合的方式与净化器密闭，但是随着使用扣合不能保证完全密闭，将会在扣合处形成缝隙。现在常规的清洗方式在是油烟净化器侧开启上集成清洗液喷嘴，清洗液通过喷嘴喷淋到高压和低压静电场板上，但是将会有部分的清洗液喷淋到侧开启的内壁上(图1、图2和3所示)，清洗液将会在侧开启和油烟净化器之间的扣合处蓄积，最后通过扣合处的缝隙滴落到厨房。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种油烟净化器防漏水结构，避免清洗液在侧开启和油烟净化器之间蓄积，导致清洗液缓慢的从侧开启区域滴落。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：

一种油烟净化器防漏水结构，包括，

倾斜引导部，向油烟净化器底部倾斜，一端与油烟净化器侧开启内壁无缝过渡，另一端与油烟净化器侧开启口内侧壁无缝过渡。

进一步地，所述倾斜引导部包括，

倾斜挡板，一端与油烟净化器侧开启内壁无缝固接；另一端设有横截面为球形的第一凸起条；

条状的弹性塞头，内部设有与第一凸起条匹配的第一凹槽；所述弹性塞头与第一凸起条可拆卸固接；所述弹性塞头外包裹油烟净化器侧开启口。

进一步地，所述油烟净化器侧开启口设有倒圆角的过渡部；所述弹性塞头的下表面设有与过渡部外表面匹配的第二凹槽；所述弹性塞头的末端位于油烟净化器侧开启口内，所述弹性塞头的上表面倾斜设置。

进一步地，还包括若干支撑板，所述支撑板为三角形，设置在倾斜挡板和油烟净化器侧开启内壁之间；所述支撑板的一边与倾斜挡板的下表面固接，一边与油烟净化器侧开启内壁固接。

进一步地，所述倾斜引导部包括，

倾斜挡板，一端与油烟净化器侧开启内壁无缝固接；另一端设有横截面为球形的第二凸起条；

条状的弹性塞头，内部设有与第二凸起条匹配的第三凹槽；所述弹性塞头与第二凸起条可拆卸固接；所述弹性塞头的外表面与油烟净化器侧开启口内侧壁平滑过渡，所述弹性塞头的上表面倾斜设置。

进一步地，所述弹性塞头下表面为凸起面。

进一步地，所述油烟净化器侧开启口上设有球状凸起；

所述倾斜引导部包括，

弹性固定块，设有与球状凸起匹配的第四凹槽，所述弹性固定块设置在球状凸起上，所述弹性固定块下表面与油烟净化器侧开启口面贴合；所述弹性固定块表面设有第五凹槽；与油烟净化器侧开启口内侧壁平滑过渡，所述弹性固定块的上表面向油烟净化器的底部倾斜；

倾斜挡板，一端设有与第五凹槽匹配的第三凸起条，相对的另一端设有第四凸起条；所述倾斜挡板设置在第五凹槽内；所述倾斜挡板向油烟净化器内部倾斜，所述倾斜挡板与弹性固定块的表面平滑过渡；

弹性顶块，表面设有与第四凸起条匹配的第六凹槽，所述弹性顶块设置在倾斜挡板上；油烟净化器侧开启关闭时，弹性顶块与油烟净化器侧开启内壁无缝相抵。

进一步地，所述弹性固定块上表面设有与倾斜挡板下表面匹配的支撑部。

进一步地，所述倾斜挡板和球状凸起位于同一平面上。

进一步地，所述弹性顶块的外表面与倾斜挡板平滑过渡，所述弹性顶块的上表面向油烟净化器的底部倾斜。

于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

设置倾斜引导部，将通过侧开启内部向下流到侧开启和油烟净化器交界处蓄积的清洗液向油烟净化器内部引导，这样使得清洗液不在蓄积，清洗完成后不会出现持续滴落清洗液的情况。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为现有的油烟净化器侧开启的剖视结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为现有的油烟净化器侧开启的开启状态结构示意图

图4为实施例1中油烟净化器防漏水结构的剖视结构示意图。

图5为图4中B处放大结构示意图。

图6为图5中C处放大结构示意图。

图7为实施例1中油烟净化器侧开启的开启状态结构示意图。

图8为实施例2中油烟净化器防漏水结构的剖视结构示意图。

图9为图8中D处放大结构示意图。

图10为图9中E处放大结构示意图。

图11为实施例2中油烟净化器侧开启的开启状态结构示意图。

图12为实施例3中油烟净化器防漏水结构的剖视结构示意图。

图13为图12中F处放大结构示意图。

图14为图13中G处放大结构示意图。

图15为图13中H处放大结构示意图。

图16为实施例3中油烟净化器侧开启的开启状态结构示意图。

图中：1.油烟净化器；11.侧开启口；111.过渡部；112.球状凸起；2.倾斜挡板；21.第一凸起条；22.第二凸起条；23.第三凸起条；24.第四凸起条；3.弹性塞头；31.第一凹槽；32.第二凹槽；33.第三凹槽；4.支撑板；5.弹性固定块；51.第四凹槽；52.第五凹槽；53.支撑部；6.弹性顶块；61.第六凹槽；7.侧开启；8.积蓄区。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图4至图7所示，一种油烟净化器防漏水结构，包括，

倾斜引导部，向油烟净化器1底部倾斜，一端与油烟净化器1侧开启7内壁无缝过渡，另一端与油烟净化器1侧开启口11内侧壁无缝过渡。

设置倾斜引导部，将通过侧开启7内部向下流到侧开启7和油烟净化器1交界处蓄积的清洗液向油烟净化器1内部引导，这样使得清洗液不在蓄积，清洗完成后不会出现持续滴落清洗液的情况。

本实施例中，所述倾斜引导部包括，

倾斜挡板2，一端与油烟净化器1侧开启7内壁无缝固接；另一端设有横截面为球形的第一凸起条21；

条状的弹性塞头3，内部设有与第一凸起条21匹配的第一凹槽31；所述弹性塞头3与第一凸起条21可拆卸固接；所述弹性塞头3外包裹油烟净化器1侧开启口11。

关闭侧开启7后，弹性塞头3将油烟净化器1侧开启口11包裹，使得喷淋到侧开启7和倾斜挡板2上的清洗液全部流入油烟净化器1内。并且通过第一凹槽31和第一凸起条21可以方便更换弹性塞头3。

本实施例中，所述油烟净化器1侧开启口11设有倒圆角的过渡部111；所述弹性塞头3的下表面设有与过渡部111外表面匹配的第二凹槽32；所述弹性塞头3的末端位于油烟净化器1侧开启口11内，所述弹性塞头3的上表面倾斜设置。

设置倒圆角的过渡部111，使得弹性塞头3与侧开启口11之间的配合较为顺滑，方便侧开启7的开启和关闭。

本实施例中，还包括若干支撑板4，所述支撑板4为三角形，设置在倾斜挡板2和油烟净化器1侧开启7内壁之间；所述支撑板4的一边与倾斜挡板2的下表面固接，一边与油烟净化器1侧开启7内壁固接。

为了保证倾斜挡板2的强度设置若干支撑板4。

本实施例中油烟净化器防漏水结构是这样使用的，将弹性塞头3卡嵌到第一凸起条21上。关闭侧开启7的时候，弹性塞头3受到挤压，当侧开启7完全关闭后，弹性塞头3上的第二凹槽32与过渡部111嵌合。

当进行清洗的时候，喷淋到侧开启7内壁上的清洗液顺着其内壁流到倾斜挡板2上，最后流到油烟净化器1内部，不会有任何的倾斜液进入积蓄区8内，这样在清洗过程中以及清洗完成后都不会发生滴漏的情况。

实施例2：

如图8至图11所示，一种油烟净化器防漏水结构，包括，

本实施例中，所述倾斜引导部包括，

倾斜挡板2，一端与油烟净化器1侧开启7内壁无缝固接；另一端设有横截面为球形的第二凸起条22；

条状的弹性塞头3，内部设有与第二凸起条22匹配的第三凹槽33；所述弹性塞头3与第二凸起条22可拆卸固接；所述弹性塞头3的外表面与油烟净化器1侧开启口11内侧壁平滑过渡，所述弹性塞头3的上表面倾斜设置。

侧开启7的关闭和开启时，弹性塞头3仅仅与侧开启口11表面摩擦，使得侧开启7更为轻松。

本实施例中，所述弹性塞头3下表面为凸起面。

设置为凸起面，使得在关闭的过程中，侧开启口11挤压凸起面，保证密封性。

为了保证倾斜挡板2的强度设置若干支撑板4。

本实施例中油烟净化器防漏水结构是这样使用的，将弹性塞头3卡嵌到第二凸起条22上。关闭侧开启7的时候，弹性塞头3受到挤压，这样可以保证其密闭性。

实施例3：

如图12至图16所示，一种油烟净化器防漏水结构，包括，

所述倾斜引导部包括，

弹性固定块5，设有与球状凸起112匹配的第四凹槽51，所述弹性固定块5设置在球状凸起112上，所述弹性固定块5下表面与油烟净化器1侧开启口11面贴合；所述弹性固定块5表面设有第五凹槽52；与油烟净化器1侧开启口11内侧壁平滑过渡，所述弹性固定块5的上表面向油烟净化器1的底部倾斜；

倾斜挡板2，一端设有与第五凹槽52匹配的第三凸起条23，相对的另一端设有第四凸起条24；所述倾斜挡板2设置在第五凹槽52内；所述倾斜挡板2向油烟净化器1内部倾斜，所述倾斜挡板2与弹性固定块5的表面平滑过渡；

弹性顶块6，表面设有与第四凸起条24匹配的第六凹槽61，所述弹性顶块6设置在倾斜挡板2上；油烟净化器1侧开启7关闭时，弹性顶块6与油烟净化器1侧开启7内壁无缝相抵。

弹性固定块5设置在侧开启口11上，进而实现侧挡板设置在侧开启口11上，通过弹性顶块6与侧开启7相抵，实现无缝连接。

通过第四凹槽51方便取下弹性固定块5，通过第五凹槽52和第六凹槽61方便更换倾斜挡板2或弹性顶块6。

本实施例中，所述弹性固定块5上表面设有与倾斜挡板2下表面匹配的支撑部53。

为了保证倾斜挡板2的倾斜度，设置支撑部53。

本实施例中，所述倾斜挡板2和球状凸起112位于同一平面上。

侧开启7对倾斜挡板2顶压的时候，力传递到球状凸起112上，使得弹性固定快不出现扭曲变形。

本实施例中，所述弹性顶块6的外表面与倾斜挡板2平滑过渡，所述弹性顶块6的上表面向油烟净化器1的底部倾斜。

弹性顶块6表面与侧开启7内壁无缝相抵，可以更好引导喷淋到侧开启7内壁上的清洗液。

本实施例中油烟净化器防漏水结构是这样使用的，将弹性固定块5安装在球状凸起112上，再将倾斜挡板2的第三凸起条23安装到弹性固定块5的第五凹槽52上，最后将谈定顶块安装到第四凸起条24上。

关闭侧开启7后，侧开启7的内壁与弹性顶块6相抵，当进行清洗的时候，喷淋到侧开启7内壁上的清洗液顺着其内壁流到倾斜挡板2上，最后流到油烟净化器1内部，不会有任何的倾斜液进入积蓄区8内，这样在清洗过程中以及清洗完成后都不会发生滴漏的情况。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种油烟净化器防漏水结构，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的油烟净化器防漏水结构，其特征在于，所述倾斜引导部包括，

3.根据权利要求2所述的油烟净化器防漏水结构，其特征在于，所述油烟净化器侧开启口设有倒圆角的过渡部；所述弹性塞头的下表面设有与过渡部外表面匹配的第二凹槽；所述弹性塞头的末端位于油烟净化器侧开启口内，所述弹性塞头的上表面倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的油烟净化器防漏水结构，其特征在于，还包括若干支撑板，所述支撑板为三角形，设置在倾斜挡板和油烟净化器侧开启内壁之间；所述支撑板的一边与倾斜挡板的下表面固接，一边与油烟净化器侧开启内壁固接。

5.根据权利要求1所述的油烟净化器防漏水结构，其特征在于，所述倾斜引导部包括，

6.根据权利要求5所述的油烟净化器防漏水结构，其特征在于，所述弹性塞头下表面为凸起面。

7.根据权利要求1所述的油烟净化器防漏水结构，其特征在于，所述油烟净化器侧开启口上设有球状凸起；

所述倾斜引导部包括，

8.根据权利要求7所述的油烟净化器防漏水结构，其特征在于，所述弹性固定块上表面设有与倾斜挡板下表面匹配的支撑部。

9.根据权利要求7所述的油烟净化器防漏水结构，其特征在于，所述倾斜挡板和球状凸起位于同一平面上。

10.根据权利要求7所述的油烟净化器防漏水结构，其特征在于，所述弹性顶块的外表面与倾斜挡板平滑过渡，所述弹性顶块的上表面向油烟净化器的底部倾斜。