CN213983709U - 一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炊事装备的烟汽净化模组,属于炊事装备技术领域。解决的是炊事车排烟效果差、油烟易结垢、排放温度过高和新风温度低的问题。包括多级脱油净化排烟机模块和烟汽混降净化新风模块,多级脱油净化排烟机模块与烟汽混降净化新风模块建立连接。解决了排放温度过高和新风温度低的问题,使操作环境的空气清新、温度适宜,减小清洁工作量,净化烟气,吸排烟效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炊事装备的烟汽净化模组,属于炊事装备技术领域。
背景技术
炊事车是指用于制作膳食的厢式“特种汽车”。设有灶具、供水系统、食物储存装置、通风和安全防火等设施。一般按用途分为三种类型:固定式炊事车,可长期制作日常膳食。快餐式炊事车,为集会、体育比赛、大型群众性活动等提供快速饮食服务,多用炊事车,既做膳食又兼有其他用途。
军队炊事车一般是军队在野外条件下提供饮食保障的专用车辆,它为部队在军事演习、抢险救灾、野外驻训等野战条件下提供饮食保障。炊事车上设置有炊事装备,现行炊事装备烟气排放多采用传统吸排烟方式,炊事车一般为整个部队提供后勤饮食保障,食材加工量大,然而炊事车空间狭窄,传统吸排烟方式排烟效果差,烟气易在车内聚集,油烟易结垢,清理难度大,排放温度过高,新风温度低。
因此,亟需提出一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型研发解决的是炊事车排烟效果差、油烟易结垢、排放温度过高和新风温度低的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案:
一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,包括多级脱油净化排烟机模块和烟汽混降净化新风模块,多级脱油净化排烟机模块与烟汽混降净化新风模块建立连接;
所述烟汽混降净化新风模块包括:新风风机、排风机、混流装置、高温烟气管道、隔板、出风口和排烟机壳体,排烟机壳体的左侧设置有排风机和高温烟气管道,排烟机壳体的下侧设置有新风风机,隔板和混流装置依次设置在排烟机壳体的内部并与排烟机壳体连接,混流装置上加工有出风口,隔板和混流装置之间的空间形成混降室,高温烟气管道与混降室连通,排烟机壳体与混流装置之间的空间形成换热室,排烟机壳体与隔板之间的空间形成新风管道,新风管道与新风风机连接,排风机与换热室连通;
所述多级脱油净化排烟机模块包括:导流板、管道式增压风机、离心脱油器、挡板、排污管道和蒸汽管道,排烟机壳体的上部侧面安装有新风风幕,排烟机壳体右侧安装有导流板,导流板位于新风风幕的下侧,导流板的内侧安装有挡板,挡板上安装有管道式增压风机和离心脱油器,排烟机壳体包括排烟机壳体的左内腔和右内腔,隔板和混流装置位于左内腔,挡板、管道式增压风机和离心脱油器均设置在排烟机壳体的右内腔,排烟机壳体右内腔的下部设置有排污管道并与排污管道连通,蒸汽管道设置在排烟机壳体的下侧,蒸汽管道的一端对准离心脱油器,蒸汽管道的另一端与带压蒸汽气源连接,新风风幕与新风管道连接,管道式增压风机与排烟机壳体右内腔连通,排烟机壳体右内腔与换热室连通。
优选的:所述挡板的中心加工有圆孔,圆孔内安装有离心脱油器,管道式增压风机的数量为两个并设置在离心脱油器的两侧。
优选的:所述新风风幕的下部设置有照明灯。
优选的:所述照明灯为LED灯。
优选的:所述照明灯、管道式增压风机、离心脱油器、新风风机、排风机均与控制面板连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1.新风风机始终向新风管道内输入新风,新风经新风风幕排出,起到净化空气的作用,同时新风管道、混降室、换热室相邻,实现热交换,解决了排放温度过高和新风温度低的问题,使操作环境的空气更清新、温度更适宜;
2.离心脱油器工作时始终保持离心旋转,带压蒸汽气源将蒸汽经蒸汽管道排出,排出的蒸汽直接吹向离心脱油器,经过此处的烟气在经过离心旋转脱油与蒸汽直吹的双重作用下,达到高效脱油的效果,油烟净化率可达70%,残余油污滴落后延排烟机底部的排污管道排出,减小了清洁工作量,同时净化了烟气,吸排烟效果好;
3.照明灯在炊事车内光线不足时进行照明,方便操作人员进行烹饪,保证操作人员的安全和食品的安全性;
4.照明灯、管道式增压风机、离心脱油器、新风风机、排风机均与控制面板电性连接,控制面板与控制系统连接,智能控制,操作简单,安全可靠。
附图说明
图1是一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组的主视图;
图2是一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组的俯视图;
图3是一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组的内部示意图;
图中1-控制面板,2-导流板,3-照明灯,4-新风管道,5-管道式增压风机,6-离心脱油器,7-挡板,8-排污管道,9-蒸汽管道,10-新风风机,11-排风机,12-混降室,13-混流装置,14-换热室,15-高温烟气管道,16-隔板,17-出风口,18-排烟机壳体,19-新风风幕。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接,所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式,所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式,未明确限定具体连接方式时,默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能,本领域技术人员可根据需要自行选择。例如:固定连接选择焊接连接,可拆卸连接选择铰链连接。
具体实施方式一:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式的一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,包括多级脱油净化排烟机模块和烟汽混降净化新风模块,多级脱油净化排烟机模块与烟汽混降净化新风模块建立连接;
所述烟汽混降净化新风模块包括:新风风机10、排风机11、混流装置13、高温烟气管道15、隔板16、出风口17和排烟机壳体18,排烟机壳体18的下侧设置有新风风机10,隔板16和混流装置13依次设置在排烟机壳体18的内部并与排烟机壳体18连接,混流装置13上加工有出风口17,隔板16和混流装置13之间的空间形成混降室12,排烟机壳体18的左侧设置有排风机11和高温烟气管道15,高温烟气管道15与混降室12连通,排烟机壳体18与混流装置13之间的空间形成换热室14,排烟机壳体18与隔板16之间的空间形成新风管道4,新风管道4与新风风机10连接,排风机11与换热室14连通;
所述多级脱油净化排烟机模块包括:导流板2、管道式增压风机5、离心脱油器6、挡板7、排污管道8和蒸汽管道9,排烟机壳体18的上部侧面安装有新风风幕19,排烟机壳体18右侧安装有导流板2,导流板2位于新风风幕19的下侧,导流板2的内侧安装有挡板7,挡板7上安装有管道式增压风机5和离心脱油器6,排烟机壳体18包括排烟机壳体18的左内腔和右内腔,隔板16和混流装置13位于左内腔,挡板7、管道式增压风机5和离心脱油器6均设置在排烟机壳体18的右内腔,排烟机壳体18右内腔的下部设置有排污管道8并与排污管道8连通,蒸汽管道9设置在排烟机壳体18的下侧,蒸汽管道9的一端对准离心脱油器6,蒸汽管道9的另一端与带压蒸汽气源连接,新风风幕19与新风管道4连接,管道式增压风机5与排烟机壳体18右内腔连通,排烟机壳体18右内腔与换热室14连通;
工作原理为:管道式增压风机5启动,加工食品过程中产生的烟气经导流板2进入离心脱油器6,再经管道式增压风机5的管道直接进入换热室14,其他连接该模块的设备产生的烟气通过高温烟气管道15进入混降室12,再通过混流装置13的出风口17进入换热室14,此时,所有进入换热室14的烟气,混合降温后通过排风机11排出;同时,新风风机10始终向新风管道4内输入新风,新风经新风风幕19排出,起到净化空气的作用,同时新风管道4、混降室12、换热室14相邻,实现热交换,解决了排放温度过高和新风温度低的问题,使操作环境的空气更清新、温度更适宜;其他连接该模块为一个主食加工模块和一个副食加工模块,这两个模块产生的废汽也都收集在这个混降室12里降温后排出,同时混降室12通过高温烟气管道15可以与任何一个可以产生烟汽的设备连接使用;
离心脱油器6工作时始终保持离心旋转,带压蒸汽气源将蒸汽经蒸汽管道9排出,排出的蒸汽直接吹向离心脱油器6,经过此处的烟气在经过离心旋转脱油与蒸汽直吹的双重作用下,达到高效脱油的效果,油烟净化率可达70%,残余油污滴落后延排烟机底部的排污管道8排出,减小了清洁工作量,同时净化了烟气,吸排烟效果好。
具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式的一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,所述挡板7的中心加工有圆孔,圆孔内安装有离心脱油器6,管道式增压风机5的数量为两个并设置在离心脱油器6的两侧。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,所述新风风幕19的下部设置有照明灯3,在炊事车内光线不足时进行照明,方便操作人员进行烹饪,保证操作人员的安全和食品的安全性。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,所述照明灯3为LED灯,节能环保。
具体实施方式五:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式的一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,所述照明灯3、管道式增压风机5、离心脱油器6、新风风机10、排风机11均与控制面板1电性连接,控制面板1与控制系统连接,智能控制,操作简单,安全可靠。
需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,其特征在于:包括多级脱油净化排烟机模块和烟汽混降净化新风模块,多级脱油净化排烟机模块与烟汽混降净化新风模块建立连接;
所述烟汽混降净化新风模块包括:新风风机(10)、排风机(11)、混流装置(13)、高温烟气管道(15)和隔板(16),隔板(16)和混流装置(13)依次设置在排烟机壳体(18)的内部并与排烟机壳体(18)连接,混流装置(13)上加工有出风口(17),隔板(16)和混流装置(13)之间的空间形成混降室(12),高温烟气管道(15)与混降室(12)连通,排烟机壳体(18)与混流装置(13)之间的空间形成换热室(14),排烟机壳体(18)与隔板(16)之间的空间形成新风管道(4),新风管道(4)与新风风机(10)连接,排风机(11)与换热室(14)连通;
所述多级脱油净化排烟机模块包括:导流板(2)、管道式增压风机(5)、离心脱油器(6)、挡板(7)、排污管道(8)和蒸汽管道(9),排烟机壳体(18)的上部侧面安装有新风风幕(19),排烟机壳体(18)右侧安装有导流板(2),导流板(2)的内侧安装有挡板(7),挡板(7)上安装有管道式增压风机(5)和离心脱油器(6),排烟机壳体(18)包括排烟机壳体(18)的左内腔和右内腔,隔板(16)和混流装置(13)位于左内腔,挡板(7)、管道式增压风机(5)和离心脱油器(6)均设置在排烟机壳体(18)的右内腔,排烟机壳体(18)右内腔的下部设置有排污管道(8),蒸汽管道(9)的一端对准离心脱油器(6),蒸汽管道(9)的另一端与带压蒸汽气源连接,新风风幕(19)与新风管道(4)连接,管道式增压风机(5)与排烟机壳体(18)右内腔连通,排烟机壳体(18)右内腔与换热室(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,其特征在于:所述挡板(7)的中心加工有圆孔,圆孔内安装有离心脱油器(6),管道式增压风机(5)的数量为两个并设置在离心脱油器(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,其特征在于:所述新风风幕(19)的下部设置有照明灯(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,其特征在于:所述照明灯(3)为LED灯。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于军队炊事装备的烟汽净化模组,其特征在于:所述照明灯(3)、管道式增压风机(5)、离心脱油器(6)、新风风机(10)、排风机(11)均与控制面板(1)连接。
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