CN213982416U - 一种高压旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高压旋转接头，包括壳体和固定孔，所述壳体的前端在位于上方偏左位置处设置有固定孔，所述固定孔一体成型于壳体处，所述壳体的前端在位于右侧位置处设置有固定柱，所述固定柱一体成型于壳体处，所述固定柱的底端位置处设置有空心管道，所述空心管道的内壁位置处设置有过滤装置，该设置上下设置有连接端，连接端中间设置有螺纹孔，便于螺丝进行上下定位，可将该设置稳定固定于设备内部，该设备在进行使用时，通过液体和气体，液体和气体含有一定量的杂质，通过过滤装置的过滤作用，可保证液体和气体保持干净，相对于现有的设备，该设置可大幅度提高产品的纯净度。

Description

一种高压旋转接头

技术领域

本实用新型属于高压旋转接头相关技术领域，具体涉及一种高压旋转接头。

背景技术

高压旋转接头是一种旋转的机械密封装置，它是为固定管路和旋转辊筒输送和排除热传导介质，应用旋转接头的热传导介质包括蒸汽、水、导热油、液压油和冷却液，如果液压执行机构相对于介质源是固定的，可使用钢管向执行机构输送介质，如果执行机构相对于介质源有小量运动(移动、转动、摆动)则可使用高压软管连接，如果在高速旋转的轴上有一个液压缸，向其输送介质则需要用到旋转接头，旋转接头还没有形成标准化，生产厂家比较少，因此希望高压旋转接头的安装、使用、维护对使用客户起到积极的配合作用。

现有的高压旋转接头技术存在以下问题：现有的高压旋转接头有固定的管路、旋转辊筒，可对液体和气体进行传输，在进行传输时，液体和气体中含有杂质，现有接头不具备过滤杂质的功能，进而导致杂质污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压旋转接头，以解决上述背景技术中提出现有的高压旋转接头有固定的管路、旋转辊筒，可对液体和气体进行传输，在进行传输时，液体和气体中含有杂质，现有接头不具备过滤杂质的功能，进而导致杂质污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压旋转接头，包括壳体和固定孔，所述壳体的前端在位于上方偏左位置处设置有固定孔，所述固定孔一体成型于壳体处，所述壳体的前端在位于右侧位置处设置有固定柱，所述固定柱一体成型于壳体处，所述固定柱的底端位置处设置有空心管道，所述空心管道的内壁位置处设置有过滤装置，所述过滤装置通过螺丝栓接于空心管道处，所述过滤装置包括护壳、滤网、连接端，所述空心管道的内壁位置处设置有护壳，所述护壳的上下两端位置处设置有连接端，所述连接端一体成型于护壳处，所述护壳的内部位置处设置有滤网，所述滤网通过粘胶定位于护壳处，所述空心管道的底端在靠近过滤装置处设置有石墨轴承一，所述石墨轴承一的左侧位置处设置有石墨密封环，所述石墨密封环的左侧位置处设置有石墨轴承二，所述空心管道的环形表面在位于左侧位置处设置有弹簧，所述空心管道的左侧位置处设置有端口，所述端口一体成型于壳体处。

优选的，所述端口与空心管道为连通设置，所述端口与空心管道的内壁为圆形设置，所述端口与空心管道的表面经过防腐蚀处理。

优选的，所述固定柱共设置有两个，所述固定柱的大小、尺寸规格呈一致设置，所述固定柱相对于空心管道呈对称分布，所述固定柱与空心管道的连接处呈九十度直角设置。

优选的，所述过滤装置的直径尺寸小于空心管道的直径尺寸，所述过滤装置的厚度小于空心管道的长度，所述过滤装置呈圆形设置，所述过滤装置的表面经过防腐蚀处理，所述过滤装置的边缘经过钝化打磨处理。

优选的，所述连接端共设置有两个，所述连接端的大小、尺寸规格呈一致设置，所述连接端的中间设置有螺纹孔，所述连接端为圆柱设置，所述连接端相对于护壳呈对称分布。

优选的，所述滤网为圆形设置，所述滤网的直径尺寸小于护壳的外壁直径尺寸，所述滤网的表面经过防腐蚀处理。

优选的，所述弹簧可在外力作用下进行任意角度弯折，所述弹簧之间呈平行设置，所述弹簧可在外力作用下发生弹性形变。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压旋转接头，具备以下有益效果：

1、本实用新型采用了添加过滤装置，该设置上下设置有连接端，连接端中间设置有螺纹孔，便于螺丝进行上下定位，可将该设置稳定固定于设备内部，该设备在进行使用时，通过液体和气体，液体和气体含有一定量的杂质，通过过滤装置的过滤作用，可保证液体和气体保持干净，相对于现有的设备，该设置可大幅度提高产品的纯净度。

2、本实用新型采用了添加过滤装置，过滤装置的直径尺寸小于空心管道的直径尺寸，过滤装置的厚度小于空心管道的长度，过滤装置呈圆形设置，过滤装置的表面经过防腐蚀处理，过滤装置的边缘经过钝化打磨处理，连接端共设置有两个，连接端的大小、尺寸规格呈一致设置，连接端的中间设置有螺纹孔，连接端为圆柱设置，连接端相对于护壳呈对称分布，滤网为圆形设置，滤网的直径尺寸小于护壳的外壁直径尺寸，滤网的表面经过防腐蚀处理，液体或气体通过湿可排除杂质，相对于现有的设备，该设置可大幅度提高其产品纯净度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高压旋转接头组装结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压旋转接头过滤装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高压旋转接头过滤装置侧视结构示意图；

图中：1、壳体；2、固定孔；3、固定柱；4、空心管道；5、石墨轴承一；6、石墨密封环；7、石墨轴承二；8、端口；9、弹簧；10、过滤装置；101、护壳；102、滤网；103、连接端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高压旋转接头，包括壳体1和固定孔2，壳体1的前端在位于上方偏左位置处设置有固定孔2，固定孔2一体成型于壳体1处，壳体1的前端在位于右侧位置处设置有固定柱3，固定柱3一体成型于壳体1处，固定柱3共设置有两个，固定柱3的大小、尺寸规格呈一致设置，固定柱3相对于空心管道4呈对称分布，固定柱3与空心管道4的连接处呈九十度直角设置，固定柱3的底端位置处设置有空心管道4，该设置通过固定孔2可便于固定设备整体。

一种高压旋转接头，包括空心管道4的内壁位置处设置有过滤装置10，过滤装置10通过螺丝栓接于空心管道4处，过滤装置10的直径尺寸小于空心管道4的直径尺寸，过滤装置10的厚度小于空心管道4的长度，过滤装置10呈圆形设置，过滤装置10的表面经过防腐蚀处理，过滤装置10的边缘经过钝化打磨处理，过滤装置10包括护壳101、滤网102、连接端103，空心管道4的内壁位置处设置有护壳101，护壳101的上下两端位置处设置有连接端103，连接端103一体成型于护壳101处，护壳101的内部位置处设置有滤网102，滤网102通过粘胶定位于护壳101处，连接端103共设置有两个，连接端103的大小、尺寸规格呈一致设置，连接端103的中间设置有螺纹孔，连接端103为圆柱设置，连接端103相对于护壳101呈对称分布，滤网102为圆形设置，滤网102的直径尺寸小于护壳101的外壁直径尺寸，滤网102的表面经过防腐蚀处理，空心管道4的底端在靠近过滤装置10处设置有石墨轴承一5，石墨轴承一5的左侧位置处设置有石墨密封环6，石墨密封环6的左侧位置处设置有石墨轴承二7，空心管道4的环形表面在位于左侧位置处设置有弹簧9，弹簧9可在外力作用下进行任意角度弯折，弹簧9之间呈平行设置，弹簧9可在外力作用下发生弹性形变，空心管道4的左侧位置处设置有端口8，端口8一体成型于壳体1处，端口8与空心管道4为连通设置，端口8与空心管道4的内壁为圆形设置，端口8与空心管道4的表面经过防腐蚀处理，该设置通过过滤装置10的过滤作用，可大幅度提高产品的纯净度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，端口8与对接管道接头进行对接，顺时针旋转，达到稳定状态，对接管道的一端与空心管道4进行对接，对接完毕，通过固定孔2和固定柱3进行整体，准备就绪，投入使用，运行过程中，通过的液体和气体内部含有大量的杂质，通过过滤装置10可进行排除，过滤装置10分为三部分，分别为护壳101、滤网102、连接端103，过滤装置10的直径尺寸小于空心管道4的直径尺寸，过滤装置10的厚度小于空心管道4的长度，过滤装置10呈圆形设置，过滤装置10的表面经过防腐蚀处理，过滤装置10的边缘经过钝化打磨处理，连接端103共设置有两个，连接端103的大小、尺寸规格呈一致设置，连接端103的中间设置有螺纹孔，连接端103为圆柱设置，连接端103相对于护壳101呈对称分布，滤网102为圆形设置，滤网102的直径尺寸小于护壳101的外壁直径尺寸，滤网102的表面经过防腐蚀处理，液体或气体通过湿可排除杂质，相对于现有的设备，该设置可大幅度提高其产品纯净度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高压旋转接头，包括壳体(1)和固定孔(2)，其特征在于：所述壳体(1)的前端在位于上方偏左位置处设置有固定孔(2)，所述固定孔(2)一体成型于壳体(1)处，所述壳体(1)的前端在位于右侧位置处设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)一体成型于壳体(1)处，所述固定柱(3)的底端位置处设置有空心管道(4)，所述空心管道(4)的内壁位置处设置有过滤装置(10)，所述过滤装置(10)通过螺丝栓接于空心管道(4)处，所述过滤装置(10)包括护壳(101)、滤网(102)、连接端(103)，所述空心管道(4)的内壁位置处设置有护壳(101)，所述护壳(101)的上下两端位置处设置有连接端(103)，所述连接端(103)一体成型于护壳(101)处，所述护壳(101)的内部位置处设置有滤网(102)，所述滤网(102)通过粘胶定位于护壳(101)处，所述空心管道(4)的底端在靠近过滤装置(10)处设置有石墨轴承一(5)，所述石墨轴承一(5)的左侧位置处设置有石墨密封环(6)，所述石墨密封环(6)的左侧位置处设置有石墨轴承二(7)，所述空心管道(4)的环形表面在位于左侧位置处设置有弹簧(9)，所述空心管道(4)的左侧位置处设置有端口(8)，所述端口(8)一体成型于壳体(1)处。

2.根据权利要求1所述的一种高压旋转接头，其特征在于：所述端口(8)与空心管道(4)为连通设置，所述端口(8)与空心管道(4)的内壁为圆形设置，所述端口(8)与空心管道(4)的表面经过防腐蚀处理。

3.根据权利要求1所述的一种高压旋转接头，其特征在于：所述固定柱(3)共设置有两个，所述固定柱(3)的大小、尺寸规格呈一致设置，所述固定柱(3)相对于空心管道(4)呈对称分布，所述固定柱(3)与空心管道(4)的连接处呈九十度直角设置。

4.根据权利要求1所述的一种高压旋转接头，其特征在于：所述过滤装置(10)的直径尺寸小于空心管道(4)的直径尺寸，所述过滤装置(10)的厚度小于空心管道(4)的长度，所述过滤装置(10)呈圆形设置，所述过滤装置(10)的表面经过防腐蚀处理，所述过滤装置(10)的边缘经过钝化打磨处理。

5.根据权利要求1所述的一种高压旋转接头，其特征在于：所述连接端(103)共设置有两个，所述连接端(103)的大小、尺寸规格呈一致设置，所述连接端(103)的中间设置有螺纹孔，所述连接端(103)为圆柱设置，所述连接端(103)相对于护壳(101)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高压旋转接头，其特征在于：所述滤网(102)为圆形设置，所述滤网(102)的直径尺寸小于护壳(101)的外壁直径尺寸，所述滤网(102)的表面经过防腐蚀处理。

7.根据权利要求1所述的一种高压旋转接头，其特征在于：所述弹簧(9)可在外力作用下进行任意角度弯折，所述弹簧(9)之间呈平行设置，所述弹簧(9)可在外力作用下发生弹性形变。

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