CN208457215U - 一种免放空阀门连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种免放空阀门连接装置，尤其适于石油工业的油井生产流程和集输站库流程中安装的取样阀门以及仪表监控阀门使用，方便取样操作以及阀门的维修和更换。本装置包括顶杆和连接套，顶杆的管体上设有液流孔或槽、安装在连接套中，顶杆的管体一端与阀门的进口顶靠、另一端顶靠在密封球上面；连接套一端与阀门的本体连接、另一端与生产流程连接；密封球位于连接套的密封球腔中，弹簧压帽与密封球腔连接，在密封球的顶部与弹簧压帽之间设有弹簧，密封球腔与连接套之间设有进油孔。使用本装置避免了资源浪费，显著提高了阀门维修和更换的工作效率。

Description

一种免放空阀门连接装置

技术领域

本实用新型涉及石油、化工行业生产流程中的阀门连接装置，特别是一种免放空阀门连接装置，尤其适于石油工业的油井生产流程和集输站库流程中安装的取样阀门以及仪表监控阀门使用，方便取样操作以及阀门的维修和更换。

背景技术

目前石油工业的海上采油平台、地面油井以及集输站库使用的仪表监控连接阀门以及取样阀门，均是通过连接短节与生产流程进行连接的。在使用过程中如果出现阀门渗漏、开关不灵活、关不严等故障，为了保证取样操作及仪表监控的正常进行，就必须对故障阀门进行维修或更换。在维修和更换过程中需要对安装了该故障阀门的生产流程实施放空操作，虽然放出的原油可以用容器接纳再用，但是仍不可避免地会造成环境污染，同时也增加了阀门维修和更换的工作量。尤其是在海上石油平台的生产流程和海底管道中安装的仪表监控连接阀门以及取样阀门出现故障时，更是需要耗费巨大的人力、物力和资金才能完成更换。因为海底管道的管道压力是非常重要的一个监控点，当连接压力变送器的阀门出现故障更换时，需要对海底管道流程进行放空，必须联系油轮放空接纳原油后才能对故障阀门进行更换，为此将耗费大量的人力、物力及油轮的费用，出现故障的阀门如果不能及时更换，将为正常的生产带来安全隐患。上述问题需要得到有效解决。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术问题，提供一种免放空阀门连接装置，能够快速有效解决海上石油平台、地面油井生产流程及集输站库生产流程更换阀门的问题。提高生产流程中阀门更换工作的效率、降低生产成本，保护环境。

本实用新型的技术解决方案是：一种免放空阀门连接装置包括顶杆和连接套，顶杆的管体上设有液流孔或槽、安装在连接套中，顶杆的管体一端与阀门的进口顶靠、另一端顶靠在密封球上面；连接套一端与阀门的本体连接、另一端与生产流程连接；密封球位于连接套的密封球腔中，弹簧压帽与密封球腔连接，在密封球的顶部与弹簧压帽之间设有弹簧，密封球腔与连接套之间设有进油孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下显著的使用效果：本实用新型可直接接入海上石油平台的海底管道流程、地面油井生产流程和集输站库的生产流程中，也适于化工行业的生产流程使用。在更换取样及仪表监控用的阀门时，实现不放空、直接更换阀门的操作。避免了资源浪费，显著提高了阀门维修和更换的工作效率，尤其是在海上石油平台和集输站库的生产流程中使用，更能够有效地降低维修费用、保护环境，极大地方便了取样操作以及阀门的维修和更换。本实用新型具有结构简单、安装方便、操作灵活、制造成本低等特点，有效地解决了海上石油平台、地面油井流程及集输站库更换阀门需要放空的难题，显著提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，避免了环境污染及能源的浪费，具有显著的使用效果和应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1，一种免放空阀门连接装置包括顶杆2和连接套8，顶杆2的管体上设有液流孔或槽、安装在连接套8中，顶杆2的管体一端与阀门1的进口顶靠、另一端顶靠在密封球7上面；连接套8一端与阀门1的本体连接、另一端与生产流程连接；密封球7位于连接套8的密封球腔3中，弹簧压帽5与密封球腔3连接，在密封球7的顶部与弹簧压帽5之间设有弹簧6，密封球腔3与连接套8之间设有进油孔4。

所述连接套8一端设有外螺纹与阀门1的本体连接、另一设有内螺纹与生产流程中的连接短节连接，连接套8的中部外圆加工扳手方，方便连接套8与阀门1和生产流程中的连接短节的连接。

所述连接套8的内腔设有隔台，该隔台设有中心孔并与密封球腔3连通，密封球腔3与隔台的中心孔连通的一端是锥形球座、另一端腔壁高于隔台并设有外螺纹与弹簧压帽5连接。密封球7与密封球腔3的锥形球座配合能够密封隔台的中心孔，在拆卸阀门1时，阻断油流，避免放空操作。

所述顶杆2的管体是非等径管体，非等径管体能够由两段管体螺纹连接组成、也能够是整体式管体，其中小径管体的外径与连接套8隔台的中心孔孔径相符、能够从隔台中心孔穿过与密封球7顶靠，小径管体的长度大于连接套8隔台中心孔的长度。

所述弹簧压帽5的外径小于连接套8的内径、顶部的中心孔是多棱孔，比如三棱孔、四棱孔、六棱孔等，方便使用内孔扳手安装和拆卸弹簧压帽5。

所述进油孔4至少设有三个、能够设在密封球腔3的腔壁上、也能够设在弹簧压帽5的体壁上，使液流从顶杆2管体的液流孔或槽中流入阀门1，打开阀门1即可取样或者观察和使用与阀门1连接的监控仪表。

具体使用时，将连接套8与生产流程中的连接短节连接。

在安装阀门1的过程中，阀门1在拧进过程中，顶杆2向密封球7移动、克服弹簧6的压力，顶开密封球7使其离开密封球腔3，使液流能够通过进油孔4和顶杆2进入阀门1，打开阀门1、即有液流流出。

维修更换阀门1时，在拆卸阀门1的过程中，阀门1向外转动拆下，顶杆2在密封球7的顶压下也一同向外转动拆下。密封球7则在弹簧6的顶压下、与密封球腔3的锥形球座紧密贴合，使生产流程中的液流不能流出，起到密封作用，可以在生产流程不放空的情况下，实现对阀门1的维修更换。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。

Claims (6)

1.一种免放空阀门连接装置，其特征是，包括顶杆和连接套，顶杆的管体上设有液流孔或槽、安装在连接套中，顶杆的管体一端与阀门的进口顶靠、另一端顶靠在密封球上面；连接套一端与阀门的本体连接、另一端与生产流程连接；密封球位于连接套的密封球腔中，弹簧压帽与密封球腔连接，在密封球的顶部与弹簧压帽之间设有弹簧，密封球腔与连接套之间设有进油孔。

2.如权利要求1所述的一种免放空阀门连接装置，其特征是，所述连接套一端设有外螺纹与阀门的本体连接、另一设有内螺纹与生产流程中的连接短节连接，连接套的中部外圆加工扳手方。

3.如权利要求1或2所述的一种免放空阀门连接装置，其特征是，所述连接套的内腔设有隔台，该隔台设有中心孔并与密封球腔连通，密封球腔与隔台的中心孔连通的一端是锥形球座、另一端腔壁高于隔台并设有外螺纹与弹簧压帽连接。

4.如权利要求3所述的一种免放空阀门连接装置，其特征是，所述顶杆的管体是非等径管体，非等径管体能够由两段管体螺纹连接组成、也能够是整体式管体，其中小径管体的外径与连接套隔台的中心孔孔径相符、能够从隔台中心孔穿过与密封球顶靠，小径管体的长度大于连接套隔台中心孔的长度。

5.如权利要求3所述的一种免放空阀门连接装置，其特征是，所述弹簧压帽的外径小于连接套的内径、顶部的中心孔是多棱孔。

6.如权利要求1所述的一种免放空阀门连接装置，其特征是，所述进油孔至少设有三个、能够设在密封球腔的腔壁上、也能够设在弹簧压帽的体壁上。