CN212584739U - 恒温隔膜式压力变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了恒温隔膜式压力变送器，包括两段管体与调节器，调节器两侧对应连接有伸缩管，且两个伸缩管上连接有对应两段管体的连接头，两个连接头一侧连接有活动套设于管体内的套接管，套接管上固定套设有一级凸缘。本实用新型在压力变送器上利用伸缩管连接两个连接头，并在连接头上连接滑动套设于管体中的套接管，并利用一级凸缘与二级凸缘之间的螺栓与锁紧螺母实现锁紧固定；利用周向分布的螺栓套设环状结构的密封垫圈，以便于对套设连接的套接管与管体连接端口进行套设加密；同时在限位管上利用弹簧与螺纹连接固定的限位端头对连接头进行限位固定，以保证管体内的压强稳定，以便于利用压力变压器对管体进行精准测压。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力变送器安装应用技术领域，尤其涉及恒温隔膜式压力变送器。
背景技术
现有技术条件下，存在许多需要依靠管道进行输送的资源，而在管道介质输送中所使用的管道上，通常会需要使用压力变送器来检测所输送介质的压力、流量等参数变化的信号，实现远程自动控制，确保各项资源的保质保量运输。压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
在对压力传感器进行使用时必须要将其安装在运输管道上，而传统的压力传感器普遍采用单一的法兰连接方式以与管道实现连接安装，而在长期后，因为管道自身内的巨大压力，极易造成法兰连接端口的松脱，另外，单一的法兰连接方式难以保证连接端口的密封性，尤其是需要通过压力传感器对罐体内的压强数值进行测量时，连接松泛的压力传感器不仅难以对管道内的压力进行精准有效的监察观测，甚至会发生从管道上脱落的事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对压力变送器进行稳定安装导致压力不均影响使用的问题，而提出的恒温隔膜式压力变送器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
恒温隔膜式压力变送器，包括两段管体与调节器，所述调节器两侧对应连接有伸缩管，且两个伸缩管上连接有对应两段管体的连接头，两个所述连接头一侧连接有活动套设于管体内的套接管，所述套接管上固定套设有一级凸缘，且一级凸缘上焊接有四根螺栓，四根所述螺栓上共同套设有密封垫圈，且管体上固定套设有二级凸缘，所述二级凸缘中开具有四个锁孔，四根所述螺栓上均套装有锁紧螺母，两个连接头上对应连接有限位杆，且两根限位杆之间套设有限位管，所述限位管上两端上均滑动套设有与限位杆螺纹连接的限位端头，且限位管上套设有与两个限位端头相抵的弹簧。
优选地，所述套接管口径小于连接头口径。
优选地，四根所述螺栓周向等距分布于一级凸缘上，且四个锁孔周向等距分布于二级凸缘上。
优选地，所述密封垫圈为环状结构，且位于一级凸缘与二级凸缘之间的密封垫圈滑动套设于管体上。
优选地，所述锁紧螺母位于螺栓贯穿锁孔的一端。
优选地，两根所述限位杆分别滑动套设于限位管两端内，且两个限位端头分别与两个限位杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型在压力变送器上利用伸缩管连接两个连接头，并在连接头上连接滑动套设于管体中的套接管，通过在套接管与管体上分别套设相对应的一级凸缘与二级凸缘，并在一级凸缘与二级凸缘之间利用螺栓与锁紧螺母实现锁紧固定。
2、本实用新型通过在周向分布的螺栓套设环状结构的密封垫圈，并对套设连接的套接管与管体连接端口进行套设加密；同时在限位管上利用弹簧与螺纹连接固定的限位端头对连接头进行限位固定，以保证压力变送器在管体上的连接安装稳定性与密封性，以确保管体内的压强稳定。
综上所述，本实用新型在压力变送器上利用伸缩管连接两个连接头，并在连接头上连接滑动套设于管体中的套接管，并利用一级凸缘与二级凸缘之间的螺栓与锁紧螺母实现锁紧固定；利用周向分布的螺栓套设环状结构的密封垫圈，以便于对套设连接的套接管与管体连接端口进行套设加密；同时在限位管上利用弹簧与螺纹连接固定的限位端头对连接头进行限位固定，以保证管体内的压强稳定，以便于利用压力变压器对管体进行精准测压。
附图说明
图1为本实用新型提出的恒温隔膜式压力变送器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的恒温隔膜式压力变送器的A部分结构放大示意图。
图中：1管体、2调节器、3伸缩管、4连接头、5套接管、6一级凸缘、7螺栓、8密封垫圈、9二级凸缘、10锁孔、11锁紧螺母、12限位杆、13限位管、14限位端头、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，恒温隔膜式压力变送器，包括两段管体1与调节器2，调节器2两侧对应连接有伸缩管3，且两个伸缩管3上连接有对应两段管体1的连接头4，伸缩管3可根据连接头4的安装位置进行伸缩，两个连接头4一侧连接有活动套设于管体1内的套接管5，套接管5上固定套设有一级凸缘6，且一级凸缘6上焊接有四根螺栓7，四根螺栓7上共同套设有密封垫圈8，密封垫圈8采用质地轻软的硅胶材质，其在形变过程中可对套接管5与管体1的连接端口进行套设密封，且管体1上固定套设有二级凸缘9，二级凸缘9中开具有四个锁孔10，四根螺栓7上均套装有锁紧螺母11，两个连接头4上对应连接有限位杆12，且两根限位杆12之间套设有限位管13，限位管13上两端上均滑动套设有与限位杆12螺纹连接的限位端头14，且限位管13上套设有与两个限位端头14相抵的弹簧15，弹簧15为张力弹簧，在弹簧15与限位端口14的限位作用下，可对位于管体1内的套接管5进行初步限位。
套接管5口径小于连接头4口径，以便于二者套设连接，且有助于增强二者套设连接的密封性。
四根螺栓7周向等距分布于一级凸缘6上，且四个锁孔10周向等距分布于二级凸缘9上。
密封垫圈8为环状结构，且位于一级凸缘6与二级凸缘9之间的密封垫圈8滑动套设于管体1上，在一级凸缘6与二级凸缘9的加压作用下，使得受力收缩的密封垫圈8可对套接管5与管体1的连接端口进行套设密封。
锁紧螺母11位于螺栓7贯穿锁孔10的一端上。
两根限位杆12分别滑动套设于限位管13两端内，且两个限位端头14分别与两个限位杆12螺纹连接，在固定限位端口14后，可对管体1与调节器2之间的连接增强稳定性。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
在限位管13两端拔擢两个限位杆12，使得两个连接头4分别对应两段管体1；
使两个连接头4上的套接管5分别套设于两段管体1中，并通过旋转拧紧两个限位端头14，使得一级凸缘6上的四根螺栓7分别套设于二级凸缘9中的四个锁孔10中；
在此状态下，在一级凸缘6与二级凸缘9的挤压作用下密封垫圈8可对套接管5与管体1的连接端口进行套设密封；
在螺栓7贯穿锁孔10的一端上拧紧锁紧螺母11，以对管体1与连接头4的连接实现锁紧固定；
通过调节器2对管体1中的气压进行实时监测与调控。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.恒温隔膜式压力变送器，包括两段管体（1）与调节器（2），其特征在于，所述调节器（2）两侧对应连接有伸缩管（3），且两个伸缩管（3）上连接有对应两段管体（1）的连接头（4），两个所述连接头（4）一侧连接有活动套设于管体（1）内的套接管（5），所述套接管（5）上固定套设有一级凸缘（6），且一级凸缘（6）上焊接有四根螺栓（7），四根所述螺栓（7）上共同套设有密封垫圈（8），且管体（1）上固定套设有二级凸缘（9），所述二级凸缘（9）中开具有四个锁孔（10），四根所述螺栓（7）上均套装有锁紧螺母（11），两个连接头（4）上对应连接有限位杆（12），且两根限位杆（12）之间套设有限位管（13），所述限位管（13）上两端上均滑动套设有与限位杆（12）螺纹连接的限位端头（14），且限位管（13）上套设有与两个限位端头（14）相抵的弹簧（15）。
2.根据权利要求1所述的恒温隔膜式压力变送器，其特征在于，所述套接管（5）口径小于连接头（4）口径。
3.根据权利要求1所述的恒温隔膜式压力变送器，其特征在于，四根所述螺栓（7）周向等距分布于一级凸缘（6）上，且四个锁孔（10）周向等距分布于二级凸缘（9）上。
4.根据权利要求3所述的恒温隔膜式压力变送器，其特征在于，所述密封垫圈（8）为环状结构，且位于一级凸缘（6）与二级凸缘（9）之间的密封垫圈（8）滑动套设于管体（1）上。
5.根据权利要求3所述的恒温隔膜式压力变送器，其特征在于，所述锁紧螺母（11）位于螺栓（7）贯穿锁孔（10）的一端上。
6.根据权利要求1所述的恒温隔膜式压力变送器，其特征在于，两根所述限位杆（12）分别滑动套设于限位管（13）两端内，且两个限位端头（14）分别与两个限位杆（12）螺纹连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114838231A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-02 | 江苏东升机械制造有限公司 | 一种防过膨胀金属波纹补偿器 |
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