CN213981955U - 一种精度可调中空旋转平台 - Google Patents
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Abstract
一种精度可调中空旋转平台，包括箱体、下法兰、大齿轮、中间轴，所述的箱体呈圆形设置，该箱体一侧设置有凸板，所述的箱体与设置的凸板内侧设置有螺钉孔，并通过螺钉孔连接下法兰，所述的箱体内侧设置有大齿轮，该大齿轮内侧设置有通孔，并通过通孔连接中间轴，所述的中间轴外侧一端设置有平面螺母，该中间轴另一端设置有凸边，并设置有螺钉孔，并通过螺钉孔固定连接箱体内侧，所述的下法兰内侧呈空心设置，并连接有联轴器，该新型可调节式结构，可避免因零件误差产生咬合间隙偏差，灵活控制齿轮间的咬合间隙，可以便捷有效的提高产品精度，降低噪音，提高组装效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空旋转平台，尤其涉及一种精度可调中空旋转平台。
背景技术
中空旋转平台主要用于机械手臂、数控转台、对位机构、军工雷达、自动化及测量和试验中要求精度高的领域；对旋转定位精度，旋转圆度和平面精度要求都比较高，因为平台传动方式是两个一大一小齿轮咬合传动的，由于零件加工存在的误差，产品整体的精度和噪音很难控制，组装效率低，不良率高。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种精度可调中空旋转平台。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种精度可调中空旋转平台，包括箱体、下法兰、大齿轮、中间轴，所述的箱体呈圆形设置，该箱体一侧设置有凸板，所述的箱体与设置的凸板内侧设置有螺钉孔，并通过螺钉孔连接下法兰，所述的箱体内侧设置有大齿轮，该大齿轮内侧设置有通孔，并通过通孔连接中间轴，所述的中间轴外侧一端设置有平面螺母，该中间轴另一端设置有凸边，并设置有螺钉孔，并通过螺钉孔固定连接箱体内侧，所述的下法兰内侧呈空心设置，并连接有联轴器。
所述的箱体一端设置的凸板呈方形设置，该凸板外侧至少设置有四个螺纹通孔，并通过螺纹通孔连接下法兰。
所述的大齿轮内侧设置有圆形通孔，该圆形通孔一端设置有槽位，并通过槽位连接平面螺母。
所述的平面螺母一侧设置有交叉滚子轴承，该交叉滚子轴承呈环形设置，并固定连接大齿轮内侧，所述的交叉滚子轴承另一侧设置有平面螺母，该平面螺母另一侧连接箱体。
所述的大齿轮呈圆柱设置，该大齿轮内侧设置有圆形槽，并通过该圆形槽连接连接箱体，所述的大齿轮内侧设置有通孔。
所述的箱体一端设置有方形槽，该方形槽内侧设置有孔，该孔连接太阳齿，该太阳齿一端设置有凸柱，并通过凸柱连接联轴器，所述的联轴器外侧设置偶遇至少两个轴承，该轴承外侧连接下法兰，所述的下法兰一侧通过螺钉与螺钉孔连接箱体。
所述的箱体与大齿轮之间设置有油封槽。
该新型的有益效果：可调节式结构，可避免因零件误差产生咬合间隙偏差，灵活控制齿轮间的咬合间隙，可以便捷有效的提高产品精度，降低噪音，提高组装效率和产品质量。
以往的技术中心，影响中空旋转平台的精度和噪音主要是两个传动齿轮的咬合间隙大小，为了避免因零件误差产生咬合间隙误差产生的影响，下法兰和箱体定位部分设计成可调节式，调节范围以中心轴为基准，前后可调节0.1mm；下法兰和箱体连接定位是方形凸台连接的，箱体上的方形尺寸在齿轮咬合方向上以中心轴为单位，前后尺寸比与下法兰对接的尺寸大0.1mm，则侧边与下法兰滑配对接；因为在齿轮咬合方向可有0.1mm的调节活动，在组装时可通过前后调节把齿轮咬合到最佳状态，然后锁紧固定。
附图说明
图1为一种精度可调中空旋转平台的剖视图。
图2为一种精度可调中空旋转平台箱体的俯视图。
图3为一种精度可调中空旋转平台箱体的俯视图。
图中：箱体1、下法兰2、大齿轮3、中间轴4、平面螺母5、交叉滚子轴承6、太阳齿7、联轴器8、轴承9、油封槽10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种精度可调中空旋转平台进行具体实施方式作详细说明。
如图1至图3所述的一种精度可调中空旋转平台，包括箱体1、下法兰2、大齿轮3、中间轴4，所述的箱体1呈圆形设置，该箱体1一侧设置有凸板，所述的箱体1与设置的凸板内侧设置有螺钉孔，并通过螺钉孔连接下法兰2，所述的箱体1内侧设置有大齿轮3，该大齿轮3内侧设置有通孔，并通过通孔连接中间轴4，所述的中间轴4外侧一端设置有平面螺母5，该中间轴4另一端设置有凸边，并设置有螺钉孔，并通过螺钉孔固定连接箱体1内侧，所述的下法兰2内侧呈空心设置，并连接有联轴器8，所述的箱体1一端设置的凸板呈方形设置，该凸板外侧至少设置有四个螺纹通孔，并通过螺纹通孔连接下法兰2，所述的大齿轮3内侧设置有圆形通孔，该圆形通孔一端设置有槽位，并通过槽位连接平面螺母5，所述的平面螺母5一侧设置有交叉滚子轴承6，该交叉滚子轴承6呈环形设置，并固定连接大齿轮3内侧，所述的交叉滚子轴承6另一侧设置有平面螺母5，该平面螺母5另一侧连接箱体3，所述的大齿轮3呈圆柱设置，该大齿轮3内侧设置有圆形槽，并通过该圆形槽连接连接箱体1，所述的大齿轮3内侧设置有通孔，所述的箱体1一端设置有方形槽，该方形槽内侧设置有孔，该孔连接太阳齿7，该太阳齿7一端设置有凸柱，并通过凸柱连接联轴器8，所述的联轴器8外侧设置偶遇至少两个轴承9，该轴承9外侧连接下法兰2，所述的下法兰2一侧通过螺钉与螺钉孔连接箱体1，所述的箱体1与大齿轮3之间设置有油封槽10。
该新型的有益效果：可调节式结构，可避免因零件误差产生咬合间隙偏差，灵活控制齿轮间的咬合间隙，可以便捷有效的提高产品精度，降低噪音，提高组装效率和产品质量。
以往的技术中心，影响中空旋转平台的精度和噪音主要是两个传动齿轮的咬合间隙大小，为了避免因零件误差产生咬合间隙误差产生的影响，下法兰和箱体定位部分设计成可调节式，调节范围以中心轴为基准，前后可调节0.1mm；下法兰和箱体连接定位是方形凸台连接的，箱体上的方形尺寸在齿轮咬合方向上以中心轴为单位，前后尺寸比与下法兰对接的尺寸大0.1mm，则侧边与下法兰滑配对接；因为在齿轮咬合方向可有0.1mm的调节活动，在组装时可通过前后调节把齿轮咬合到最佳状态，然后锁紧固定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种精度可调中空旋转平台，包括箱体(1)、下法兰(2)、大齿轮(3)、中间轴(4)，其特征在于：所述的箱体(1)呈圆形设置，该箱体(1)一侧设置有凸板，所述的箱体(1)与设置的凸板内侧设置有螺钉孔，并通过螺钉孔连接下法兰(2)，所述的箱体(1)内侧设置有大齿轮(3)，该大齿轮(3)内侧设置有通孔，并通过通孔连接中间轴(4)，所述的中间轴(4)外侧一端设置有平面螺母(5)，该中间轴(4)另一端设置有凸边，并设置有螺钉孔，并通过螺钉孔固定连接箱体(1)内侧，所述的下法兰(2)内侧呈空心设置，并连接有联轴器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种精度可调中空旋转平台，其特征在于：所述的箱体(1)一端设置的凸板呈方形设置，该凸板外侧至少设置有四个螺纹通孔，并通过螺纹通孔连接下法兰(2)。
3.根据权利要求1所述的一种精度可调中空旋转平台，其特征在于：所述的大齿轮(3)内侧设置有圆形通孔，该圆形通孔一端设置有槽位，并通过槽位连接平面螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的一种精度可调中空旋转平台，其特征在于：所述的平面螺母(5)一侧设置有交叉滚子轴承(6)，该交叉滚子轴承(6)呈环形设置，并固定连接大齿轮(3)内侧，所述的交叉滚子轴承(6)另一侧设置有平面螺母(5)，该平面螺母(5)另一侧连接箱体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种精度可调中空旋转平台，其特征在于：所述的大齿轮(3)呈圆柱设置，该大齿轮(3)内侧设置有圆形槽，并通过该圆形槽连接箱体(1)，所述的大齿轮(3)内侧设置有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种精度可调中空旋转平台，其特征在于：所述的箱体(1)一端设置有方形槽，该方形槽内侧设置有孔，该孔连接太阳齿(7)，该太阳齿(7)一端设置有凸柱，并通过凸柱连接联轴器(8)，所述的联轴器(8)外侧设置有至少两个轴承(9)，该轴承(9)外侧连接下法兰(2)，所述的下法兰(2)一侧通过螺钉与螺钉孔连接箱体(1)。
7.根据权利要求1所述的一种精度可调中空旋转平台，其特征在于：所述的箱体(1)与大齿轮(3)之间设置有油封槽(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120000783.9U CN213981955U (zh) | 2021-01-01 | 2021-01-01 | 一种精度可调中空旋转平台 |
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Publications (1)
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| CN213981955U true CN213981955U (zh) | 2021-08-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202120000783.9U Active CN213981955U (zh) | 2021-01-01 | 2021-01-01 | 一种精度可调中空旋转平台 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-01 CN CN202120000783.9U patent/CN213981955U/zh active Active
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