CN213981120U - 制冷压缩机气缸座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制冷压缩机气缸座，包括底座和压板；底座：上端为开放式结构，底座的下表面中部开设有通槽，底座的下表面设置有连接板，且连接板的下表面呈圆周阵列开设有安装孔，底座的上表面外环侧开设有环状槽，底座的外表面电镀有碳化硅耐磨涂层，且底座的内环面与外环面四边均为圆角结构，底座的内部底面中部呈圆周阵列开设有螺孔；压板：上表面中部设置有凸台，压板的下表面中部开设有凹槽，压板为可更换结构，能够通过更换不同内径的压板安装不同规格的主轴，从而使气缸座的适用性更强，且气缸座整体便于拆卸，能够方便工作人员对其进行定期清洗，从而保证压缩机的工作效率。

Description

制冷压缩机气缸座

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为制冷压缩机气缸座。

背景技术

目前，压缩机在生活和工程中得到非常广泛的使用，压缩机是制冷系统的心脏，压缩机中的气缸座用于安装固定电动机，它的结构特性直接影响着其它部件的安装以及整个压缩机的工作性能，但是现有气缸座拆卸较为困难，导致制冷压缩机在进行清洗时较为不便，在压缩机长时间使用后容易影响压缩机的整体工作效率，同时现有的气缸座多为固定结构，气缸座的适用性较差，导致气缸座的更换与维修较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供制冷压缩机气缸座，压板为可更换结构，能够通过更换不同内径的压板安装不同规格的主轴，从而使气缸座的适用性更强，且气缸座整体便于拆卸，能够方便工作人员对其进行定期清洗，从而保证压缩机的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制冷压缩机气缸座，包括底座和压板；

底座：上端为开放式结构，底座的下表面中部开设有通槽，底座的下表面设置有连接板，且连接板的下表面呈圆周阵列开设有安装孔，底座的上表面外环侧开设有环状槽，底座的外表面电镀有碳化硅耐磨涂层，且底座的内环面与外环面四边均为圆角结构，底座的内部底面中部呈圆周阵列开设有螺孔；

压板：上表面中部设置有凸台，压板的下表面中部开设有凹槽，压板的上表面中部开设有与底座下表面所开设的通槽相对应的通孔，且压板的四角通过四根紧固螺栓与底座固定连接。

进一步的，还包括滑环，所述滑环共设置有两个，两个滑环分别滑动连接于底座的内部底面中部和压板的下表面所开设的凹槽内部顶面。设置的滑环能够减少后期安装的连接轴与底座或压板之间进行摩擦，降低压缩机在使用时的损耗，从而达到延长压缩机使用寿命的目的。

进一步的，还包括连接片，所述连接片为L形结构，连接片的两侧臂端部均开设有连接孔，连接片共设置有四个，四个连接片分别安装于底座的外环面四边侧上端。设置的连接片能够方便底座与预设盖板进行连接，方便拆卸的安装方式能够方便工作人员对压缩机进行清洗，从而方便压缩机的使用。

进一步的，还包括密封垫，所述密封垫为环状结构，密封垫安装于底座的上表面外环侧所开设的环状槽内部，且密封垫的上表面与对应的气缸盖板的下表面相接触。设置的密封垫能够加强底座与预设盖板之间连接的紧密性，避免压缩机在使用时出现漏气现象，从而使压缩机的工作效率更高。

进一步的，还包括安装座和支撑腿，所述安装座的上端为开放式结构，安装座的下表面中部开设有与连接板对应卡接的开槽，且安装座的下表面四角设置有四根支撑腿。设置的安装座和支撑腿能够对气缸座进行加高，从而能够避免气缸座下表面所安装的电机接触底面，以增加压缩机在使用时的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本制冷压缩机气缸座，具有以下好处：

1、压板为可更换结构，能够通过更换不同内径的压板安装不同规格的主轴，从而使气缸座的适用性更强，且气缸座整体便于拆卸，能够方便工作人员对其进行定期清洗，从而保证压缩机的工作效率。

2、设置的密封垫能够加强底座与预设盖板之间连接的紧密性，避免压缩机在使用时出现漏气现象，从而使压缩机的工作效率更高。

3、设置的安装座和支撑腿能够对气缸座进行加高，从而能够避免气缸座下表面所安装的电机接触底面，以增加压缩机在使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。

图中：1底座、2碳化硅耐磨涂层、3压板、4紧固螺栓、5连接板、6滑环、7连接片、8密封垫、9安装座、10支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：制冷压缩机气缸座，包括底座1和压板3；

底座1：上端为开放式结构，底座1的下表面中部开设有通槽，底座1的下表面设置有连接板5，且连接板5的下表面呈圆周阵列开设有安装孔，底座1的上表面外环侧开设有环状槽，底座1的外表面电镀有碳化硅耐磨涂层2，且底座1的内环面与外环面四边均为圆角结构，底座1的内部底面中部呈圆周阵列开设有螺孔；还包括连接片7，连接片7为L形结构，连接片7的两侧臂端部均开设有连接孔，连接片7共设置有四个，四个连接片7分别安装于底座1的外环面四边侧上端。设置的连接片7能够方便底座1与预设盖板进行连接，方便拆卸的安装方式能够方便工作人员对压缩机进行清洗，从而方便压缩机的使用。还包括密封垫8，密封垫8为环状结构，密封垫8安装于底座1的上表面外环侧所开设的环状槽内部，且密封垫8的上表面与对应的气缸盖板的下表面相接触。设置的密封垫8能够加强底座1与预设盖板之间连接的紧密性，避免压缩机在使用时出现漏气现象，从而使压缩机的工作效率更高。还包括安装座9和支撑腿10，安装座9的上端为开放式结构，安装座9的下表面中部开设有与连接板5对应卡接的开槽，且安装座9的下表面四角设置有四根支撑腿10。设置的安装座9和支撑腿10能够对气缸座进行加高，从而能够避免气缸座下表面所安装的电机接触底面，以增加压缩机在使用时的安全性。

压板3：上表面中部设置有凸台，压板3的下表面中部开设有凹槽，压板3的上表面中部开设有与底座1下表面所开设的通槽相对应的通孔，且压板3的四角通过四根紧固螺栓4与底座1固定连接。还包括滑环6，滑环6共设置有两个，两个滑环6分别滑动连接于底座1的内部底面中部和压板3的下表面所开设的凹槽内部顶面。设置的滑环6能够减少后期安装的连接轴与底座1或压板3之间进行摩擦，降低压缩机在使用时的损耗，从而达到延长压缩机使用寿命的目的。

在使用时：在连接板5底部安装合适规格的电机，根据需要使用的主轴选择合适内径的压板3进行安装，将压板3套接于主轴外环侧，然后将主轴与电机的输出轴对接，并通过紧固螺栓4和压板3将主轴底部固定，再将预设盖板进行安装即可，清洗压缩机时，将盖板拆下，并取下紧固螺栓4与压板3即可对气缸座内部进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.制冷压缩机气缸座，其特征在于：包括底座(1)和压板(3)；

底座(1)：上端为开放式结构，底座(1)的下表面中部开设有通槽，底座(1)的下表面设置有连接板(5)，且连接板(5)的下表面呈圆周阵列开设有安装孔，底座(1)的上表面外环侧开设有环状槽，底座(1)的外表面电镀有碳化硅耐磨涂层(2)，且底座(1)的内环面与外环面四边均为圆角结构，底座(1)的内部底面中部呈圆周阵列开设有螺孔；

压板(3)：上表面中部设置有凸台，压板(3)的下表面中部开设有凹槽，压板(3)的上表面中部开设有与底座(1)下表面所开设的通槽相对应的通孔，且压板(3)的四角通过四根紧固螺栓(4)与底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的制冷压缩机气缸座，其特征在于：还包括滑环(6)，所述滑环(6)共设置有两个，两个滑环(6)分别滑动连接于底座(1)的内部底面中部和压板(3)的下表面所开设的凹槽内部顶面。

3.根据权利要求1所述的制冷压缩机气缸座，其特征在于：还包括连接片(7)，所述连接片(7)为L形结构，连接片(7)的两侧臂端部均开设有连接孔，连接片(7)共设置有四个，四个连接片(7)分别安装于底座(1)的外环面四边侧上端。

4.根据权利要求1所述的制冷压缩机气缸座，其特征在于：还包括密封垫(8)，所述密封垫(8)为环状结构，密封垫(8)安装于底座(1)的上表面外环侧所开设的环状槽内部，且密封垫(8)的上表面与对应的气缸盖板的下表面相接触。

5.根据权利要求1所述的制冷压缩机气缸座，其特征在于：还包括安装座(9)和支撑腿(10)，所述安装座(9)的上端为开放式结构，安装座(9)的下表面中部开设有与连接板(5)对应卡接的开槽，且安装座(9)的下表面四角设置有四根支撑腿(10)。

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