CN213980803U - 一种前端开放式土压平衡顶管机 - Google Patents
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Abstract
为了解决顶管机部件拆卸复杂等问题，本实用新型提供了一种前端开放式土压平衡顶管机，包括壳体、分别固定连接于壳体内部前后端的切削系统和纠偏装置，切削系统包括同轴固定连接于壳体内壁前端的圆形环梁、固定连接于圆形环梁上的多个切削刀片和小型刀片，多个切削刀片之间固定连接有传力环，纠偏装置包括沿壳体圆周方向均匀分布的多组液压千斤顶，液压千斤顶轴线沿平行于壳体轴线分布，液压千斤顶柱塞一端朝向壳体后端，液压千斤顶基座一端与壳体固定连接，通过采用前端开放式固定刀盘代替传统的封闭式旋转刀盘，依靠平衡压力顶进刀片进行切土，遇坚硬石方时可直接割除刀片进行人工破除，避免了传统封闭式刀盘必须挖出顶管机的进行施工的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下管线顶管施工装置技术领域，特别涉及一种前端开放式土压平衡顶管机。
背景技术
目前，随着城市建设的发展顶管施工已越来越普及，应用的领域也越来越广泛，顶管施工在地面开挖受限区域及地面沉降控制，施工速度、底层适应性方面有着很大的优势，保证了地下管道施工的进度和安全。顶管具体施工方法为：完成顶管工作井之后，根据设计图纸和专项施工方案要求进行管道顶进工作，土压平衡顶管机是利用安装在顶管机最前端的全断面切削刀盘，将正面土体切削下来，进入刀盘后面的储留仓内，以减少顶管推进对地层土地扰动，传统土压平衡顶管机，前端为封闭式切削刀盘，在遇石方等碍物时，无法直接顶进通过，必须挖出，施工工序繁琐，影响施工进度，此外传统顶管机内部的电机、电动切削刀盘以及渣土螺旋输送装置加大了顶管机质量，不利于吊装与运输。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种前端开放式土压平衡顶管机，采用的技术方案如下：
一种前端开放式土压平衡顶管机，其特征在于，包括壳体、分别固定连接于壳体内部前后端的切削系统和纠偏装置，所述切削系统包括同轴固定连接于壳体内壁前端的圆形环梁、固定连接于圆形环梁上的多个切削刀片和小型刀片，多个切削刀片之间固定连接有传力环，所述纠偏装置包括沿壳体圆周方向均匀分布的多组液压千斤顶，所述液压千斤顶轴线沿平行于壳体轴线分布，液压千斤顶柱塞一端朝向壳体后端，液压千斤顶基座一端与壳体固定连接。
优选的，所述液压千斤顶柱塞一端后方设置有传力法兰盘。
优选的，所述圆形环梁与壳体内壁之间固定连接有加固边肋。
优选的，多个所述小型刀片均与传力环固定连接。
优选的，所述切削刀片和小型刀片沿圆形环梁间隔分布。
优选的，所述传力环采用未经冷拉的圆钢制成。
优选的，所述切削刀片和小型刀片均与壳体内壁固定连接。
本实用新型的有益效果在于：通过采用前端开放式固定刀盘代替传统的封闭式旋转刀盘，依靠平衡压力顶进刀片进行切土，在遇坚硬石方时可直接割除刀片进行人工破除，避免了传统封闭式刀盘必须挖出顶管机的进行施工的弊端，此外取消了传统顶管机内部的电机、电动切削刀盘以及渣土螺旋输送装置，减轻了顶管机质量，较传统方式更容易吊装运输，整体装置结构简单紧凑、制造简单方便。
附图说明
图1为本实用新型前端结构示意图
图2为本实用新型后端结构示意图
其中，1-壳体，2-圆形环梁，3-加固边肋，4-切削刀片，5-小型刀片，6-传力环，7-液压千斤顶，8-顶托，9-传力法兰盘。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1-2所示的前端开放式土压平衡顶管机，主要包括壳体1、固定连接于壳体1内部前端的切削系统以及固定连接于壳体1内部后端的纠偏装置，壳体1呈两端开口的圆柱形壳体结构，切削系统如图1所示，由圆形环梁2和固定连接于圆形环梁2的切削刀片4和尺寸小于切削刀片片4的小型刀片5组成，圆形环梁2为圆环形板状结构，并且同轴固定连接于壳体1内部前端，圆形环梁2前侧面与壳体1内壁之间焊接有多个三角板结构的加固边肋3，圆形环梁2作为切削刀载体，多个切削刀片4和小型刀片5均与壳体1内壁和圆形环梁2焊接相连，切削刀片4和小型刀片5的长度均沿壳体1内壁径向分布，多个切削刀片4和多个小型刀片5均沿圆形环梁2圆周方向均匀分布，而且，切削刀片4和小型刀片5间隔分布，多个切削刀片4的后侧均与传力环6固定连接，传力环6通过焊接方式连接于切削刀片4在其自身长度方向的中间位置，使切削过程中刀片均匀受力，避免单片刀片受力过大造成损坏，提高使用寿命，所述传力环6为采用未经冷拉的圆钢制成的圆环状结构，冷拉钢材会破坏钢本身的分子结构，冷拉后的圆钢容易变硊，不适合做传力环，传力环6采用未经冷拉的圆钢，保证了传力环6的工作性能
纠偏装置结构如图2所示，由四组液压千斤顶7、顶托8以及传力法兰盘9组成，四组液压千斤顶7沿壳体圆周方向均匀分布，液压千斤顶7轴线沿平行于壳体1轴线分布，液压千斤顶7基座一端通过顶托8与壳体内壁固定连接，即壳体1内壁焊接有顶托8，顶托8为预制钢板结构，液压千斤顶7基座一端与顶托8焊接，并且液压千斤顶7柱塞一端后方设置有传力法兰盘9，传力法兰盘9为具有一定厚度的环形钢板， 通过在液压千斤顶7与顶进装置之间设置传力法兰盘，从而增大受力面积，有效保护预制管道在顶进过程中的安全。
整体装置工作原理如下: 整体装置在顶力作用下，通过切削刀片4和小型刀片5配合切割土体，切削刀片4对土体进行整体切割，方便顶进，小型刀片5对土体进一步切割，保证土体大小易于运输，顶管顶进过程如遇石方等障碍物，无法直接切削前进时，可拆除刀盘上的切削刀片4、小型刀片5与传力环6，采取人工破除顶进，障碍物清除后，再次焊接切削刀片4、小型刀片5与传力环6，继续顶进；当顶管机顶进方向与隧道轴线方向发生偏离时，启动纠偏装置，通过调整偏离方向上的液压千斤顶7，顶进顶托8，传导至壳体1，使其转至隧道轴线方向，使顶管机能够随时调整顶进姿态，确保顶进方向无偏差
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种前端开放式土压平衡顶管机，其特征在于，包括壳体、分别固定连接于壳体内部前后端的切削系统和纠偏装置，所述切削系统包括同轴固定连接于壳体内壁前端的圆形环梁、固定连接于圆形环梁上的多个切削刀片和小型刀片，多个切削刀片之间固定连接有传力环，所述纠偏装置包括沿壳体圆周方向均匀分布的多组液压千斤顶，所述液压千斤顶轴线沿平行于壳体轴线分布，液压千斤顶柱塞一端朝向壳体后端，液压千斤顶基座一端与壳体固定连接。
2.根据权利要求1所述的前端开放式土压平衡顶管机，其特征在于，所述液压千斤顶柱塞一端后方设置有传力法兰盘。
3.根据权利要求1所述的前端开放式土压平衡顶管机，其特征在于，所述圆形环梁与壳体内壁之间固定连接有加固边肋。
4.根据权利要求1所述的前端开放式土压平衡顶管机，其特征在于，多个所述小型刀片均与传力环固定连接。
5.根据权利要求1所述的前端开放式土压平衡顶管机，其特征在于，所述切削刀片和小型刀片沿圆形环梁间隔分布。
6.根据权利要求1所述的前端开放式土压平衡顶管机，其特征在于，所述传力环采用未经冷拉的圆钢制成。
7.根据权利要求1所述的前端开放式土压平衡顶管机，其特征在于，所述切削刀片和小型刀片均与壳体内壁固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023164850.5U CN213980803U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种前端开放式土压平衡顶管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023164850.5U CN213980803U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种前端开放式土压平衡顶管机 |
Publications (1)
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| CN213980803U true CN213980803U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77249455
Family Applications (1)
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| CN202023164850.5U Active CN213980803U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种前端开放式土压平衡顶管机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213980803U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114110254A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-01 | 上海市基础工程集团有限公司 | 顶管机水下回收装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023164850.5U patent/CN213980803U/zh active Active
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