CN210396627U - 一种用于滑移装载机的液压螺旋钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滑移装载机的液压螺旋钻，涉及螺旋钻领域，该用于滑移装载机的液压螺旋钻，包括滑移装载机、液压马达和螺旋钻，所述螺旋钻的表面固定套接有安装盘，所述安装盘位于液压马达的正下方，所述安装盘的表面活动套接有套盘，所述套盘通过固定栓与安装盘锁紧，且套盘上表面设置的定位柱贯穿安装盘，所述套盘的下表面设置有毛刷。本实用新型通过设置安装盘、套盘、固定栓、定位柱和毛刷，解决了采用滑移装载机的液压螺旋钻进行钻孔的过程中，土层上方会逐渐堆积碎土，为了避免在螺旋钻完全移出钻孔时堆积的碎土掉进钻孔，需要人工进行铲土，人工铲土效率低，且与螺旋钻距离近不安全，导致铲土不方便操作的问题。

Description

一种用于滑移装载机的液压螺旋钻

技术领域

本实用新型涉及螺旋钻技术领域，具体为一种用于滑移装载机的液压螺旋钻。

背景技术

用于滑移装载机的液压螺旋钻是一种打桩孔的设备，适用于土层、黏土层、填土层、粘土层、粉土层、淤泥层和沙土层，一般用于桥墩、树木、通信、高铁接触网支架桩、护坡桩、太阳能光伏电站地基支架桩、电网改造、民用建筑、新农村建设、市政工程建设、园林绿化等多种工程项目的桩孔工程，液压螺旋钻采用加压钻进工作模式机动灵活且便捷高效。

采用滑移装载机的液压螺旋钻进行钻孔的过程中，当螺旋钻逐渐旋转进入土层进行钻孔时，土层上方会逐渐堆积碎土，并越堆越高，当螺旋钻从钻孔逐渐旋转移出时，为了避免在螺旋钻完全移出钻孔时堆积的碎土掉进钻孔，需要人工进行铲土，人工铲土效率低，且与螺旋钻距离近不安全，导致铲土不方便操作，为此我们提供了一种用于滑移装载机的液压螺旋钻。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于滑移装载机的液压螺旋钻，解决了采用滑移装载机的液压螺旋钻进行钻孔的过程中，土层上方会逐渐堆积碎土，为了避免在螺旋钻完全移出钻孔时堆积的碎土掉进钻孔，需要人工进行铲土，人工铲土效率低，且与螺旋钻距离近不安全，导致铲土不方便操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滑移装载机的液压螺旋钻，包括滑移装载机、液压马达和螺旋钻，所述螺旋钻的表面固定套接有安装盘，所述安装盘位于液压马达的正下方，所述安装盘的表面活动套接有套盘，所述套盘通过固定栓与安装盘锁紧，且套盘上表面设置的定位柱贯穿安装盘，所述套盘的下表面设置有毛刷，所述毛刷呈圆台状分布，且毛刷以螺旋钻的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

优选的，所述固定栓的数量至少为两个。

优选的，所述套盘包括左箍和右箍，所述固定栓均匀设置在左箍和右箍的内部，所述毛刷均匀分布在左箍和右箍的下表面，所述左箍和右箍分别卡接在螺旋钻的两侧。

优选的，所述安装盘底部靠近中部位置处为向下凸出的曲面，所述安装盘底部靠近边缘位置处为环形平面，所述左箍和右箍的形状均与安装盘的形状相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于滑移装载机的液压螺旋钻，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置安装盘、套盘、固定栓、定位柱和毛刷，螺旋钻转动钻孔时带动毛刷转动，当螺旋钻逐渐向下移动使毛刷靠近土层上方的碎土堆时，毛刷转动将碎土堆全部扫开，不会很高的堆在螺旋钻周围，当螺旋钻移出的时候，即可减少土层的钻孔周围碎土掉进孔内的量，达到了自动扫土，避免人工铲土，减轻人工作业量，避免人工铲土存在安全隐患的目的，解决了采用滑移装载机的液压螺旋钻进行钻孔的过程中，土层上方会逐渐堆积碎土，为了避免在螺旋钻完全移出钻孔时堆积的碎土掉进钻孔，需要人工进行铲土，人工铲土效率低，且与螺旋钻距离近不安全，导致铲土不方便操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型毛刷位置处结构示意图；

图3为本实用新型套盘位置处结构示意图；

图4为本实用新型位置处正剖图；

图5为本实用新型毛刷位置处俯视图。

图中：1、滑移装载机；2、液压马达；3、螺旋钻；4、安装盘；5、套盘；501、左箍；502、右箍；6、固定栓；7、定位柱；8、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滑移装载机的液压螺旋钻，包括滑移装载机1、滑移装载机1是挖土机的机体，通常螺旋钻3均安装在吊臂的端部，螺旋钻3与液压马达2的输出轴连接，并通过液压马达2驱动，不需要使用后可拆卸螺旋钻3，便于后期安装挖斗，液压马达2和螺旋钻3，螺旋钻3的型号多种多样，一般螺旋钻3的转杆直径区别不大，主要是螺旋钻3的螺旋叶宽度不同，螺旋钻3的表面固定套接有安装盘4，安装盘4与螺旋钻3为一体结构，安装盘4位于液压马达2的正下方，安装盘4的表面活动套接有套盘5，套盘5通过固定栓6与安装盘4锁紧，且套盘5上表面设置的定位柱7贯穿安装盘4，套盘5的下表面设置有毛刷8，毛刷8呈圆台状分布，且毛刷8以螺旋钻3的中心为阵列中心呈环形阵列分布，套盘5与毛刷8为连接体，可拆卸安装在螺旋钻3的安装盘4上，便于更换，便于安装在不同型号的螺旋钻3上，只需在生产时保证每个螺旋钻3的安装盘4大小相同即可。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定栓6的数量至少为两个，通过设置定位柱7方便固定栓6定位，且可起到连接的作用，减少具有锁紧效果的固定栓6数量，由于毛刷8转动扫土，使固定栓6受到套盘5旋转方向的剪切力，通过定位柱7分担固定栓6的剪切力，减轻对固定栓6的剪切力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，套盘5包括左箍501和右箍502，设置左箍501和右箍502便于拆卸套盘5，固定栓6均匀设置在左箍501和右箍502的内部，毛刷8均匀分布在左箍501和右箍502的下表面，左箍501和右箍502分别卡接在螺旋钻3的两侧，左箍501和右箍502组装后内径较大，便于安装在其他型号的螺旋钻3上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装盘4底部靠近中部位置处为向下凸出的曲面，安装盘4底部靠近边缘位置处为环形平面，左箍501和右箍502的形状均与安装盘4的形状相适配，通过设置向下凸出的曲面和环形平面便于连接稳定，不错位，减少固定栓6和定位柱7受到的剪切力。

在使用时，将螺旋钻3定位扶正在土层需要打孔的位置处，工作人员启动开关，使液压马达2驱动螺旋钻3绕自身轴线旋转，螺旋钻3转动钻孔时通过一体的安装盘4带动套盘5表面毛刷8同步转动，当螺旋钻3逐渐向土层下方旋转移动时，带动毛刷8逐渐靠近土层上方的碎土堆，毛刷8转动将碎土堆全部扫开，不会很高的堆在螺旋钻3周围，当液压马达2驱动螺旋钻3螺旋向上移出钻孔的时候，即可减少土层的钻孔周围碎土掉进孔内的量，自动扫土，避免人工铲土，毛刷8与套盘5为一体连接结构，可从螺旋钻3的安装盘4上拆卸与安装，即可方便更换毛刷8，当更换不同型号的螺旋钻3时，可将毛刷8拆卸后安装到更换型号后的螺旋钻3上使用，毛刷8更换时首先拆卸固定栓6，再将套盘5的左箍501和右箍502从安装盘4下方取下，定位柱7脱离安装盘4，安装时，将左箍501从下向上贴合安装盘4，使左箍501的定位柱7插入安装盘4定位孔内，再将左箍501的固定栓6安装后拧紧，再按相同步骤安装右箍502，即可完成毛刷8的安装。

综上可得，本实用新型通过设置安装盘4、套盘5、固定栓6、定位柱7和毛刷8，解决了采用滑移装载机1的液压螺旋钻3进行钻孔的过程中，土层上方会逐渐堆积碎土，为了避免在螺旋钻3完全移出钻孔时堆积的碎土掉进钻孔，需要人工进行铲土，人工铲土效率低，且与螺旋钻3距离近不安全，导致铲土不方便操作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于滑移装载机的液压螺旋钻，包括滑移装载机(1)、液压马达(2)和螺旋钻(3)，其特征在于：所述螺旋钻(3)的表面固定套接有安装盘(4)，所述安装盘(4)位于液压马达(2)的正下方，所述安装盘(4)的表面活动套接有套盘(5)，所述套盘(5)通过固定栓(6)与安装盘(4)锁紧，且套盘(5)上表面设置的定位柱(7)贯穿安装盘(4)，所述套盘(5)的下表面设置有毛刷(8)，所述毛刷(8)呈圆台状分布，且毛刷(8)以螺旋钻(3)的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于滑移装载机的液压螺旋钻，其特征在于：所述固定栓(6)的数量至少为两个。

3.根据权利要求1所述的一种用于滑移装载机的液压螺旋钻，其特征在于：所述套盘(5)包括左箍(501)和右箍(502)，所述固定栓(6)均匀设置在左箍(501)和右箍(502)的内部，所述毛刷(8)均匀分布在左箍(501)和右箍(502)的下表面，所述左箍(501)和右箍(502)分别卡接在螺旋钻(3)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于滑移装载机的液压螺旋钻，其特征在于：所述安装盘(4)底部靠近中部位置处为向下凸出的曲面，所述安装盘(4)底部靠近边缘位置处为环形平面，所述左箍(501)和右箍(502)的形状均与安装盘(4)的形状相适配。

Images