CN209742796U - 一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头，包括中心管和中心管中心开有的空腔，所述中心管外侧套设有芯管，所述芯管底部固定有固定销基座，且通过固定销连接有钻尖，所述芯管外壁从下到上依次固定有螺旋叶片和喷搅装置，所述螺旋叶片下端左右两侧固定有两个切土齿，所述钻尖包括封堵在芯管下端的端面盘，所述端面盘中心开有连通中心管的喷口，所述端面盘底壁径向垂直固定有钻尖板，所述钻尖板靠近端面盘底壁的中心位置开有半圆孔。切土齿可以将硬土切松，下钻更容易，成桩质量、工作效率都变高；喷口喷出的高压气和泥浆被钻尖板分流，从而向钻尖板两侧喷射，防止泥浆集中在桩轴附近使叶片外缘缺浆，造成喷浆不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌桩机设备领域，具体为一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头。
背景技术
水泥深层搅拌桩工艺是利用深层搅拌桩机在钻孔过程中，用高压将水泥浆液固化剂喷入被加固的软土中，凭借机械上特制的钻头叶片的旋转，使固化剂与原位软土就地强制搅拌混合。固化剂进行一系列物理化学反应，使桩位原土由软变硬，形成整体性好、水稳性强和承载力高的桩体。这种桩体与桩间土相互作用形成比天然软土地基承载力有大幅度提高的复合地基，已成为软土地基加固的一种主要技术处理手段。
目前，现有搅拌桩机具在施工中碰到较硬土层时易发生打滑，难以下钻，成桩质量、工作效率都较低；另外，搅拌桩机钻头喷嘴设置在搅拌轴上，水泥多集中在桩轴附近，叶片外缘缺浆，造成喷浆不均匀，且下钻时易造成喷嘴堵塞等。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有搅拌桩机具在施工中碰到较硬土层时易发生打滑，难以下钻，成桩质量、工作效率都较低；另外，搅拌桩机钻头喷嘴设置在搅拌轴上，水泥多集中在桩轴附近，叶片外缘缺浆，造成喷浆不均匀，且下钻时易造成喷嘴堵塞等的问题，本实用新型提供一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头，包括中心管和中心管中心开有的空腔，所述中心管外侧套设有芯管，所述芯管顶部固定有与钻杆相连接的法兰，所述芯管底部固定有固定销基座，且通过固定销连接有钻尖，所述芯管外壁从下到上依次固定有螺旋叶片和喷搅装置，所述螺旋叶片下端左右两侧固定有两个切土齿，所述钻尖包括封堵在芯管下端的端面盘，所述端面盘中心开有连通中心管的喷口，所述端面盘底壁径向垂直固定有钻尖板，所述钻尖板顶壁与喷口的中心线垂直，所述钻尖板靠近端面盘底壁的中心位置开有半圆孔。
在下钻时，芯管外壁下端固定有螺旋叶片，螺旋叶片下端左右两侧固定有两个切土齿，切土齿可以将硬土切松，下钻更容易，螺旋叶片可以对土层进一步切搅，使土层变得松软，更易下钻，成桩质量、工作效率都变高；喷口喷出的高压气和泥浆被钻尖板分流，从而向钻尖板两侧喷射，防止泥浆集中在桩轴附近使叶片外缘缺浆，造成喷浆不均匀或者喷嘴堵塞无法喷浆的问题。
进一步地，所述螺旋叶片是一体成型的周期性螺旋叶片结构，所述螺旋叶片周期间距为300mm～750mm。
进一步地，所述喷搅装置包括平行固定在芯管外表面一周的第一喷搅杆和第二喷搅杆，每个所述第一喷搅杆和第二喷搅杆外表面一周均等距固定有喷搅叶片，所述喷搅装置均为中空结构且与中心管相连通。
进一步地，所述第一喷搅杆和第二喷搅杆在芯管外表面一周均等距固定有4～8个。
进一步地，每个所述第一喷搅杆和第二喷搅杆外表面一周均等距固定有8～16个喷搅叶片。
进一步地，每个所述第一喷搅杆和第二喷搅杆远离芯管的一端均开设有喷嘴，所述第一喷搅杆朝上固定的喷搅叶片和第二喷搅杆朝下固定的喷搅叶片的外端均开设有喷嘴。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在芯管外壁下端固定有螺旋叶片，螺旋叶片下端左右两侧固定有两个切土齿，切土齿可以将硬土切松，下钻更容易，螺旋叶片可以对土层进一步切搅，使土层变得松软，更易下钻，成桩质量、工作效率都变高。
2.本实用新型通过在端面盘底壁径向垂直固定有钻尖板，钻尖板顶壁与喷口的中心线平行，且钻尖板靠近端面盘底壁的中心位置开有半圆孔，使喷口喷出的高压气和泥浆被钻尖板分流，从而向钻尖板两侧喷射，防止泥浆集中在桩轴附近使叶片外缘缺浆，造成喷浆不均匀或者喷嘴堵塞无法喷浆的问题。
附图说明
图1是本实用新型单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头的剖面图。
图中标记为：1-中心管，101-空腔，2-芯管，201-法兰，202-螺旋叶片，203-固定销基座，204-固定销，205-切土齿，3-钻尖，301-端面盘，302-喷口，303-钻尖板，304-半圆孔，4-喷搅装置，401-第一喷搅杆，402-第二喷搅杆，403-喷搅叶片，404-喷嘴。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
本实施例的结构，如图1所示，一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头，包括中心管1和中心管1中心开有的空腔101，所述中心管1外侧套设有芯管2，所述芯管2顶部固定有与钻杆相连接的法兰201，所述芯管2底部固定有固定销基座203，且通过固定销204连接有钻尖3，所述芯管2外壁从下到上依次固定有螺旋叶片202和喷搅装置4，所述螺旋叶片202下端左右两侧固定有两个切土齿205，所述钻尖3包括封堵在芯管2下端的端面盘301，所述端面盘301中心开有连通中心管1的喷口302，所述端面盘301底壁径向垂直固定有钻尖板303，所述钻尖板303顶壁与喷口302的中心线垂直，所述钻尖板303靠近端面盘301底壁的中心位置开有半圆孔304。
在下钻时，芯管2外壁下端固定有螺旋叶片202，螺旋叶片202下端左右两侧固定有两个切土齿205，切土齿205可以将硬土切松，下钻更容易，螺旋叶片202可以对土层进一步切搅，使土层变得松软，更易下钻，成桩质量、工作效率都变高；喷口302喷出的高压气和泥浆被钻尖板303分流，从而向钻尖板303两侧喷射，防止泥浆集中在桩轴附近使叶片外缘缺浆，造成喷浆不均匀或者喷嘴404堵塞无法喷浆的问题。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述螺旋叶片202是一体成型的周期性螺旋叶片202结构，所述螺旋叶片202周期间距为300mm～750mm，便于对土层进一步切搅，使土层变得松软，更易下钻，成桩质量、工作效率都变高。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述喷搅装置4包括平行固定在芯管2外表面一周的第一喷搅杆401和第二喷搅杆402，每个所述第一喷搅杆401和第二喷搅杆402外表面一周均等距固定有喷搅叶片403，所述喷搅装置4均为中空结构且与中心管1相连通，喷搅装置4可以均匀的喷浆搅浆，防止水泥集中在桩轴附近使叶片外缘缺浆，造成喷浆不均匀的问题。
实施例4
本实施例在实施例3的基础上，进一步地，所述第一喷搅杆401和第二喷搅杆402在芯管2外表面一周均等距固定有4～8个，多个喷搅杆可以提高喷搅效率。
实施例5
本实施例在实施例3的基础上，进一步地，每个所述第一喷搅杆401和第二喷搅杆402外表面一周均等距固定有8～16个喷搅叶片403，多个喷搅叶片403可以喷搅的更均匀，使成桩质量更高。
实施例6
本实施例在实施例3的基础上，进一步地，每个所述第一喷搅杆401和第二喷搅杆402远离芯管2的一端均开设有喷嘴404，所述第一喷搅杆401朝上固定的喷搅叶片403和第二喷搅杆402朝下固定的喷搅叶片403的外端均开设有喷嘴404，使各个方向都有水泥喷出，使喷浆更均匀，避免水泥在一处喷出造成喷嘴404堵塞。
Claims (6)
1.一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头，包括中心管(1)和中心管(1)中心开有的空腔(101)，其特征在于，所述中心管(1)外侧套设有芯管(2)，所述芯管(2)顶部固定有与钻杆相连接的法兰(201)，所述芯管(2)底部固定有固定销基座(203)，且通过固定销(204)连接有钻尖(3)，所述芯管(2)外壁从下到上依次固定有螺旋叶片(202)和喷搅装置(4)，所述螺旋叶片(202)下端左右两侧固定有两个切土齿(205)，所述钻尖(3)包括封堵在芯管(2)下端的端面盘(301)，所述端面盘(301)中心开有连通中心管(1)的喷口(302)，所述端面盘(301)底壁径向垂直固定有钻尖板(303)，所述钻尖板(303)顶壁与喷口(302)的中心线垂直，所述钻尖板(303)靠近端面盘(301)底壁的中心位置开有半圆孔(304)。
2.根据权利要求1所述的一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头，其特征在于，所述螺旋叶片(202)是一体成型的周期性螺旋叶片(202)结构，所述螺旋叶片(202)周期间距为300mm～750mm。
3.根据权利要求1所述的一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头，其特征在于，所述喷搅装置(4)包括平行固定在芯管(2)外表面一周的第一喷搅杆(401)和第二喷搅杆(402)，每个所述第一喷搅杆(401)和第二喷搅杆(402)外表面一周均等距固定有喷搅叶片(403)，所述喷搅装置(4)均为中空结构且与中心管(1)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头，其特征在于，所述第一喷搅杆(401)和第二喷搅杆(402)在芯管(2)外表面一周均等距固定有4～8个。
5.根据权利要求3所述的一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头，其特征在于，每个所述第一喷搅杆(401)和第二喷搅杆(402)外表面一周均等距固定有8～16个喷搅叶片(403)。
6.根据权利要求3所述的一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头，其特征在于，每个所述第一喷搅杆(401)和第二喷搅杆(402)远离芯管(2)的一端均开设有喷嘴(404)，所述第一喷搅杆(401)朝上固定的喷搅叶片(403)和第二喷搅杆(402)朝下固定的喷搅叶片(403)的外端均开设有喷嘴(404)。
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| CN201920349502.3U CN209742796U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种单轴双管高喷搅拌复合桩专用钻头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114607282A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-10 | 山东高速建设管理集团有限公司 | 一种可施工多形态水泥土搅拌桩的施工钻头及方法 |
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2019
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| CN114607282A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-10 | 山东高速建设管理集团有限公司 | 一种可施工多形态水泥土搅拌桩的施工钻头及方法 |
| CN114607282B (zh) * | 2022-03-30 | 2023-12-01 | 山东高速建设管理集团有限公司 | 一种可施工多形态水泥土搅拌桩的施工钻头及方法 |
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