CN216277701U - 一种搅拌机桩的钻头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机桩的钻头装置，涉及建筑基础工程及设备技术领域，包括钻杆，所述钻杆的顶部固定连接有固定杆，所述钻杆的顶部固定连接有锥形钻头，所述固定杆的顶部中心位置处设置有通浆芯管，所述通浆芯管延伸至钻杆的底部位置处，所述钻杆的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的排浆管，所述排浆管靠近钻杆的一端与通浆芯管的内壁之间相通设置有通浆孔，所述通浆孔呈锥形设置，所述通浆孔靠近通浆芯管的一端圆周口径大于通浆孔靠近排浆管一端的圆周口径，所述钻杆的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的搅拌扇叶。本实用新型可通过多个出浆口将浆液均匀的喷射至钻头开掘出的混合腔内，提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

Description

一种搅拌机桩的钻头装置

技术领域

本实用新型涉及建筑基础工程及设备技术领域，尤其涉及一种搅拌机桩的钻头装置。

背景技术

目前，建筑基础工程中的软土地基处理是保证工程质量的关键环节，并在工程总价中占有较大比例。大量工程实践表明，水泥土搅拌桩法具有施工简单、快速、振动小等优点，能有效地提高软土地基的稳定性，减少和控制沉降量。水泥土搅拌桩现已发展成一种常用的软弱地基处理方法，主要适用于加固饱和软粘土地基。其具体是利用水泥(或石灰)等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处，就地将软土和固化剂强制搅拌，由固化剂和软土间产生一系列的物理和化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土搅拌桩，这种水泥土搅拌桩与桩周土一起组成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基沉降,其中钻头没搅拌机桩的核心部件之一。

现有技术搅拌机桩的钻头在向地下钻深时，其出浆口通常设置在钻头的最底端，导致钻石在对土壤进行搅拌混匀时，位于最深处土壤的含浆量大于顶部土壤的含浆量，影响了装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌机桩的钻头装置。其优点在于可通过多个出浆口将浆液均匀的喷射至钻头开掘出的混合腔内，提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搅拌机桩的钻头装置，包括钻杆，所述钻杆的顶部固定连接有固定杆，所述钻杆的顶部固定连接有锥形钻头，所述固定杆的顶部中心位置处设置有通浆芯管，所述通浆芯管延伸至钻杆的底部位置处，所述钻杆的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的排浆管，所述排浆管靠近钻杆的一端与通浆芯管的内壁之间相通设置有通浆孔，所述通浆孔呈锥形设置，所述通浆孔靠近通浆芯管的一端圆周口径大于通浆孔靠近排浆管一端的圆周口径，所述钻杆的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的搅拌扇叶。

通过以上技术方案：在使用时，通过固定杆与搅拌机桩的转动机构固定连接，并将通浆芯管与装置的存浆机构相通设置，进而转动钻杆借助锥形钻头的设置便于钻杆向地基深入探伸，并配合搅拌扇叶的设置，将钻孔处的土壤进行打散搅拌，此时通过通浆孔将通浆芯管内的浆液通往排浆管，由排浆管将浆液均匀的喷射至钻孔形成的混合腔内，通浆孔的行状设置，可提高浆液由排浆管喷射出的速度，整体提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

本实用新型进一步设置为，所述锥形钻头的底部圆周位置处固定连接有破土环，所述破土环的顶部呈尖角设置，所述锥形钻头的圆周上开设有若干个环形阵列分布的破土螺纹槽。

通过以上技术方案：破土环和破土螺纹槽的设置，能够提高锥形钻头的破土率，提高装置对地面开孔的便利性，从而提高装置对软土壤地基搅拌的效率。

本实用新型进一步设置为，所述排浆管远离钻杆的一端呈锥形管设置。

通过以上技术方案：排浆管的形状设置，进一步增加了浆液的喷射速度，确保浆液能够喷射至混匀腔的最边缘位置处，提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

本实用新型进一步设置为，所述钻杆的圆周上固定安装有若干个环形阵列分布的挡土块，所述挡土块沿钻杆转动的方向倾斜设置，所述挡土块的突出端高于排浆管的突出端。

通过以上技术方案：挡土块的设置，可避免土壤碎块与排浆管过多接触，导致排浆管变形或者内部进土堵塞现象，提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

本实用新型进一步设置为，所述钻杆上环形阵列分布的搅拌扇叶为多组，多组搅拌扇叶等距离分布设置在钻杆的圆周上下端，且位于钻杆圆周底部的搅拌扇叶的长度小于位于钻杆圆周顶部的搅拌扇叶的长度。

通过以上技术方案：搅拌扇叶的多组以及长度递变设置，可由钻杆圆周底端的较短搅拌扇叶配合锥形钻头向下钻深，提高装置钻深效率，再有钻杆圆周顶部的较长搅拌扇叶扩大混匀腔的面积，提高装置对软土壤搅拌的效率和混匀度。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌扇叶的底部和两端均固定连接有若干个等距离分布的导土条。

通过以上技术方案：导土条的设置，便于将钻杆圆周底部的土壤排放至顶部，提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

本实用新型进一步设置为，所述通浆芯管的圆周内壁设置有防粘涂层。

通过以上技术方案：防粘涂层的设置，可避免残留浆液在通浆芯管的圆周内壁凝固粘连导致通浆芯管发生堵塞，提高装置的稳定性能。

本实用新型的有益效果为：

1、该搅拌机桩的钻头装置，在使用时，通过固定杆与搅拌机桩的转动机构固定连接，并将通浆芯管与装置的存浆机构相通设置，进而转动钻杆借助锥形钻头的设置便于钻杆向地基深入探伸，并配合搅拌扇叶的设置，将钻孔处的土壤进行打散搅拌，此时通过通浆孔将通浆芯管内的浆液通往排浆管，由排浆管将浆液均匀的喷射至钻孔形成的混合腔内，通浆孔的行状设置，可提高浆液由排浆管喷射出的速度，整体提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

2、该搅拌机桩的钻头装置，通过挡土块的设置，可避免土壤碎块与排浆管过多接触，导致排浆管变形或者内部进土堵塞现象，提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

3、该搅拌机桩的钻头装置，通过搅拌扇叶的多组以及长度递变设置，可由钻杆圆周底端的较短搅拌扇叶配合锥形钻头向下钻深，提高装置钻深效率，再有钻杆圆周顶部的较长搅拌扇叶扩大混匀腔的面积，提高装置对软土壤搅拌的效率和混匀度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搅拌机桩的钻头装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种搅拌机桩的钻头装置凸显破土环的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种搅拌机桩的钻头装置的截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种搅拌机桩的钻头装置的A处结构放大示意图。

图中：1、钻杆；2、固定杆；3、通浆芯管；4、锥形钻头；5、排浆管；6、通浆孔；7、搅拌扇叶；8、破土螺纹槽；9、破土环；10、导土条；11、挡土块；12、防粘涂层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种搅拌机桩的钻头装置，包括钻杆1，钻杆1的顶部固定连接有固定杆2，钻杆1的顶部固定连接有锥形钻头4，固定杆2的顶部中心位置处设置有通浆芯管3，通浆芯管3延伸至钻杆1的底部位置处，钻杆1的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的排浆管5，排浆管5靠近钻杆1的一端与通浆芯管3的内壁之间相通设置有通浆孔6，通浆孔6呈锥形设置，通浆孔6靠近通浆芯管3的一端圆周口径大于通浆孔6靠近排浆管5一端的圆周口径，钻杆1的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的搅拌扇叶7。

具体的，锥形钻头4的底部圆周位置处固定连接有破土环9，破土环9的顶部呈尖角设置，锥形钻头4的圆周上开设有若干个环形阵列分布的破土螺纹槽8，破土环9和破土螺纹槽8的设置，能够提高锥形钻头4的破土率，提高装置对地面开孔的便利性，从而提高装置对软土壤地基搅拌的效率。

具体的，排浆管5远离钻杆1的一端呈锥形管设置，排浆管5的形状设置，进一步增加了浆液的喷射速度，确保浆液能够喷射至混匀腔的最边缘位置处，提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

具体的，钻杆1的圆周上固定安装有若干个环形阵列分布的挡土块11，挡土块11沿钻杆1转动的方向倾斜设置，挡土块11的突出端高于排浆管5的突出端，挡土块11的设置，可避免土壤碎块与排浆管5过多接触，导致排浆管5变形或者内部进土堵塞现象，提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

具体的，钻杆1上环形阵列分布的搅拌扇叶7为多组，多组搅拌扇叶7等距离分布设置在钻杆1的圆周上下端，且位于钻杆1圆周底部的搅拌扇叶7的长度小于位于钻杆1圆周顶部的搅拌扇叶7的长度，搅拌扇叶7的多组以及长度递变设置，可由钻杆1圆周底端的较短搅拌扇叶7配合锥形钻头4向下钻深，提高装置钻深效率，再有钻杆1圆周顶部的较长搅拌扇叶7扩大混匀腔的面积，提高装置对软土壤搅拌的效率和混匀度。

具体的，搅拌扇叶7的底部和两端均固定连接有若干个等距离分布的导土条10，导土条10的设置，便于将钻杆1圆周底部的土壤排放至顶部，提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

具体的，通浆芯管3的圆周内壁设置有防粘涂层12，防粘涂层12的设置，可避免残留浆液在通浆芯管3的圆周内壁凝固粘连导致通浆芯管3发生堵塞，提高装置的稳定性能。

工作原理：在使用时，通过固定杆2与搅拌机桩的转动机构固定连接，并将通浆芯管3与装置的存浆机构相通设置，进而转动钻杆1借助锥形钻头4的设置便于钻杆1向地基深入探伸，并配合搅拌扇叶7的设置，将钻孔处的土壤进行打散搅拌，此时通过通浆孔6将通浆芯管3内的浆液通往排浆管5，由排浆管5将浆液均匀的喷射至钻孔形成的混合腔内，通浆孔6的行状设置，可提高浆液由排浆管5喷射出的速度，整体提高装置对软土壤地基搅拌的混匀度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌机桩的钻头装置，包括钻杆(1)，其特征在于，所述钻杆(1)的顶部固定连接有固定杆(2)，所述钻杆(1)的顶部固定连接有锥形钻头(4)，所述固定杆(2)的顶部中心位置处设置有通浆芯管(3)，所述通浆芯管(3)延伸至钻杆(1)的底部位置处，所述钻杆(1)的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的排浆管(5)，所述排浆管(5)靠近钻杆(1)的一端与通浆芯管(3)的内壁之间相通设置有通浆孔(6)，所述通浆孔(6)呈锥形设置，所述通浆孔(6)靠近通浆芯管(3)的一端圆周口径大于通浆孔(6)靠近排浆管(5)一端的圆周口径，所述钻杆(1)的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的搅拌扇叶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机桩的钻头装置，其特征在于，所述锥形钻头(4)的底部圆周位置处固定连接有破土环(9)，所述破土环(9)的顶部呈尖角设置，所述锥形钻头(4)的圆周上开设有若干个环形阵列分布的破土螺纹槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机桩的钻头装置，其特征在于，所述排浆管(5)远离钻杆(1)的一端呈锥形管设置。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机桩的钻头装置，其特征在于，所述钻杆(1)的圆周上固定安装有若干个环形阵列分布的挡土块(11)，所述挡土块(11)沿钻杆(1)转动的方向倾斜设置，所述挡土块(11)的突出端高于排浆管(5)的突出端。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机桩的钻头装置，其特征在于，所述钻杆(1)上环形阵列分布的搅拌扇叶(7)为多组，多组搅拌扇叶(7)等距离分布设置在钻杆(1)的圆周上下端，且位于钻杆(1)圆周底部的搅拌扇叶(7)的长度小于位于钻杆(1)圆周顶部的搅拌扇叶(7)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机桩的钻头装置，其特征在于，所述搅拌扇叶(7)的底部和两端均固定连接有若干个等距离分布的导土条(10)。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌机桩的钻头装置，其特征在于，所述通浆芯管(3)的圆周内壁设置有防粘涂层(12)。

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