CN213980432U - 门框及门框模板组合 - Google Patents

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袁旺鲜
李坚
陈炼
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Abstract

一种门框,包括一门框主体、至少一安装框及至少一连接件,所述安装框套设于所述门框主体的外侧。所述连接件包括一第一连接板及连接于所述第一连接板一侧的一第二连接板,所述第一连接板可拆卸地连接于所述安装框的边缘附近,所述第二连接板的边缘与所述安装框的边缘对齐,所述第二连接板用于连接模板件。本实用新型通过在所述安装框的边缘附近设置所述连接件,然后利用所述连接件以连接所述模板件有利于提高所述模板件与所述门框的连接效率,同时可以保证模板件与所述门框的稳固连接,使得后续浇筑浆料时不易发生胀模及错台。另外,本实用新型还提供一种门框模板组合。

Description

门框及门框模板组合
技术领域
本实用新型涉及一种门框及门框模板组合。
背景技术
人防门为设置在民防防护工程出入口的具有防护作用的门,旨在发生战争、地震等灾害时方便民众出入并保护民众生命财产安全,现在广泛地安设于地下商场、医院、仓库、底下停车场等出入口。
现有技术中,人防门无法适用于铝模板施工,通常需要配合使用木模板以完成安装施工,造成施工效率低,且安装完成的铝模板及模板板连接稳固性不佳,容易造成浇筑浆料时胀模及浇筑后错台的产生,影响人防门附近墙体的美观及后续装修工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门框,该门框可与模板实现稳固连接,避免后续浇筑时产生胀模及错台。
另外,本实用新型还提供一种具有上述门框的门框模板组合。
一种门框,所述门框包括一门框主体、至少一安装框及至少一连接件,所述安装框套设于所述门框主体的外侧。
所述连接件包括一第一连接板及连接于所述第一连接板一侧的一第二连接板,所述第一连接板可拆卸地连接于所述安装框的边缘附近,所述第二连接板的边缘与所述安装框的边缘对齐,所述第二连接板用于连接模板件。
进一步地,所述门框主体包括一顶柱、与所述顶柱相对的一底柱及连接于所述顶柱及所述底柱之间的两个侧柱,两个所述连接件分别设置于所述安装框的相对两侧,且所述连接件平行于所述侧柱。
进一步地,所述门框包括多个支撑件,所述支撑件连接于所述顶柱与所述侧柱之间,或者所述支撑件连接于所述底柱与所述侧柱之间。
进一步地,所述支撑件包括一支撑主体及设置于所述支撑主体两端的两个支撑垫块,所述支撑杆用于承受施加于所述顶柱、所述底柱及所述侧柱之间的外力,所述支撑垫块用于增大所述支撑件与所述顶柱、所述底柱及所述侧柱之间的受力面积。
进一步地,所述安装框设置多个第一固定孔,所述第一固定孔贯穿所述安装框相对的两侧面,所述第一连接板设置多个第二固定孔,所述第二固定孔贯穿所述第一连接板相对的两侧面,所述第一固定孔与所述第二固定孔相对设置,所述第一固定孔及所述第二固定孔用于穿过螺栓以固定所述安装框及所述连接件。
进一步地,所述第一连接板垂直连接于所述第二连接板。
进一步地,所述门框为人防门框。
一种门框模板组合,包括多个模板件、多个紧固件及如上所述的门框,所述模板件通过所述紧固件连接于所述第二连接板。
进一步地,所述模板件包括主体部及设置于所述主体部边缘的多个模板安装部,所述模板安装部朝向所述主体部的一侧,所述模板安装部贯穿设置多个模板安装孔,所述模板安装部及所述模板安装孔用于连接所述连接件或另一所述模板件。
进一步地,所述门框模板组合包括多个支撑杆,所述支撑杆设置于所述门框的相对两侧,所述支撑杆一端抵持于所述门框主体上,所述支撑杆的另一端抵持于地面。
本实用新型通过在所述安装框的边缘附近设置所述连接件,然后利用所述连接件以连接所述模板件有利于提高所述模板件与所述门框的连接效率,同时可以保证模板件与所述门框的稳固连接,使得后续浇筑浆料时不易发生胀模及错台。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的门框的示意图。
图2为图1所示的门框的连接件的示意图。
图3为图1所示的门框的紧固螺栓的示意图。
图4为图1所示的门框的支撑件的示意图。
图5为本实用新型实施例提供的门框模板组合示意图。
主要元件符号说明
门框 100
门框主体 10
第一侧面 10a
第二侧面 10b
顶柱 11
底柱 12
侧柱 13
安装框 20
第三侧面 20a
第四侧面 20b
第一固定孔 21
连接件 30
第一连接板 31
第二固定孔 311
第二连接板 32
模板连接孔 321
支撑件 40
支撑主体 41
支撑垫块 42
紧固螺栓 50
螺杆 51
螺帽 52
模板件 200
主体部 201
模板安装部 202
模板安装孔 203
门框模板组合 300
紧固件 301
销钉 3011
销片 3012
支撑杆 302
直径 R
厚度 D1、D2
长度 L
轴心 M
如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合具体实施例附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参见图1,本实用新型提供一种门框100,所述门框100包括一门框主体10、至少一安装框20及至少一连接件30,所述安装框20套设于所述门框主体10的外侧。
请参见图2,所述连接件30大致呈“L”形,所述连接件30包括一第一连接板31及连接于所述第一连接板31一侧的一第二连接板32,所述第一连接板31可拆卸地连接于所述安装框20的边缘附近,所述第二连接板32的边缘与所述安装框20的边缘对齐,所述第二连接板32用于连接模板件200。本实用新型通过在所述安装框20的边缘附近设置所述连接件30,然后利用所述连接件30以连接所述模板件200,有利于提高所述模板件200与所述门框100的连接效率,同时可以保证模板件200与所述门框100的稳固连接,使得后续浇筑浆料时不易发生胀模及错台。
在本实施例中,所述门框主体10及所述安装框20为一体成型结构,所述门框主体10包括一第一侧面10a及与所述第一侧面10a相对的一第二侧面10b,所述安装框20包括一第三侧面20a及与所述第三侧面20a相对的一第四侧面20b,所述第一侧面10a向外延伸以形成所述第三侧面20a,所述第四侧面20b朝向所述第二侧面10b。即,所述第一侧面10a与所述第三侧面20a平齐,浇筑后,有利于实现所述第一侧面10a、所述第三侧面20a与墙面平齐,不至于出现错台。
在本实施例中,所述门框主体10包括一顶柱11、与所述顶柱11相对的一底柱12及连接于所述顶柱11及所述底柱12之间的两个侧柱13,两个所述连接件30分别设置于所述安装框20的相对两侧,且所述连接件30平行于所述侧柱13。通过在所述侧柱13的延伸方向E上设置所述连接件30,有利于后续施工人员沿所述延伸方向E微调所述门框主体10的位置。
在本实施例中,两个所述侧柱13分别垂直连接于所述顶柱11及所述底柱12的端部以形成所述门框主体10及由所述门框主体10围设形成的进出空间(图未示),所述门框100还包括多个支撑件40,所述支撑件40连接于所述顶柱11与所述侧柱13之间,或者所述支撑件40连接于所述底柱12与所述侧柱13之间。所述支撑件40用于临时增强所述门框100的结构刚度,防止所述门框100在施工过程中发生变形。
请参见图4,在本实施例中,所述支撑件40大致呈“工”字形,所述支撑件40包括一支撑主体41及设置于所述支撑主体41两端的两个支撑垫块42,所述支撑主体41大致呈管状,所述支撑垫块42于垂直所述支撑主体41轴心M方向的长度L大于所述支撑主体41的直径R。所述支撑垫块42连接于所述顶柱11、所述底柱12及所述侧柱13之间,所述支撑垫块42用于增大所述支撑件40与所述顶柱11、所述底柱12及所述侧柱13之间的受力面积。
在本实施例中,所述支撑件40通过焊接的方式固定于所述顶柱11与所述侧柱13之间或者所述底柱12与所述侧柱13之间。
在本施例中,所述安装框20设置多个第一固定孔21,所述第一固定孔21贯穿所述安装框20相对的两侧面,所述第一连接板31设置多个第二固定孔311,所述第二固定孔311贯穿所述第一连接板31相对的两侧面,所述第一固定孔21与所述第二固定孔311相对设置,且所述第一固定孔21的内壁设置有内螺纹(图未示),所述门框100还包括多个紧固螺栓50(请参见图3),所述紧固螺栓50包括一螺杆51及连接于所述螺杆51一端的螺帽52,所述螺杆51的外表面设置有多个外螺纹(图未示),所述内螺纹与所述外螺纹相配合。装配时,所述螺杆51一端穿过所述第二固定孔311并旋入所述第一固定孔21内,所述螺帽52抵持于所述第二固定孔311的周缘,使得所述连接件30固定于所述安装框20。拆卸时,所述螺杆51旋出所述第一固定孔21,所述螺帽52与所述第二固定孔311的周缘相离,使所述连接件30与所述安装框20分离。
在本实施例中,所述螺杆51的长度L大于所述第一连接板31的厚度D1且小于所述第一连接板31的厚度D1与所述安装框20的厚度D2之和,即,装配完成时,所述螺杆51的远离所述螺帽52的一端收容于所述第一固定孔21内,因为所述安装框20远离所述连接件30的一侧需要与混凝土浆料接触,所以通过设置所述螺杆51的一端收容于所述第一固定孔21内,可方便后拆除所述螺杆51,同时避免在所述螺杆51拆卸后形成凹洞。
在本实用新型的其他实施例中,所述连接件30及所述安装框20的连接方式还可以是通过卡扣等除螺栓以外的可拆卸的连接方式。
在本实施例中,所述第二连接板32设置多个模板连接孔321,所述模板连接孔321用于连接所述模板件200。
在本实施例中,所述第一连接板31垂直连接于所述第二连接板32,在本实用新型的其他实施例中,所述第一连接板31与所述第二连接板32的夹角可以是依据与所述模板件200连接需求的任意角度。
在本实施例中,所述门框100为人防门框,在本实用新型的其他实施例中,所述门框100可以为除人防门框以外的其他门框。
请参见图5,本实用新型还提供一种门框模板组合300,所述门框模板组合300包括多个模板件200、多个紧固件301及如上所述的一门框100,所述模板件200通过所述紧固件301连接于所述第二连接板32。
在本实施例中,所述模板件200包括主体部201及设置于所述主体部201边缘的多个模板安装部202,所述模板安装部202朝向所述主体部201的一侧,所述模板安装部202贯穿设置多个模板安装孔203,所述主体部201用于构筑浇筑空间,所述模板安装部202及所述模板安装孔203用于连接另一所述模板件200。
在本实施例中,所述紧固件301包括一销钉3011及与所述销钉3011相配合的一销片3012,所述销钉3011包括一销钉主体(图未示)、设置于所述销钉主体一端的一销钉帽(图未示)及贯穿设置于所述销钉主体的一销钉槽(图未示),所述销片3012大致呈楔形,所述销片3012包括一头部(图未示)及与所述头部相对的一尾部(图未示),所述头部可穿过所述销钉槽。
在本实施例中,所述模板安装孔203与所述模板连接孔321相对,所述销钉主体穿过所述模板安装孔203及所述模板连接孔321,所述销钉帽抵靠于所述模板安装孔203的周缘,所述销钉槽露出于模板连接孔321,所述销片3012的头部楔入所述销钉槽内,使所述销钉帽抵紧所述模板安装孔203的周缘,所述销片3012的一侧抵紧所述模板连接孔321的周缘,使得所述模板件200与所述连接件30相连接。相比于现有技术,装配模板件200与连接件30过程简单,而且装配后的所述门框模板组合300稳固性高。
在本实施例中,所述门框模板组合300包括多个支撑杆302,所述支撑杆302对称设置于所述门框100的相对两侧,所述支撑杆302一端抵持于所述门框主体10上,所述支撑杆302的另一端抵持于地面或者楼面,所述支撑杆302用于提供所述门框100在施工过程中的结构稳定,防止所述门框100发生移位或者变形。
另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种门框,其特征在于,所述门框包括一门框主体、至少一安装框及至少一连接件,所述安装框套设于所述门框主体的外侧,
所述连接件包括一第一连接板及连接于所述第一连接板一侧的一第二连接板,所述第一连接板可拆卸地连接于所述安装框的边缘附近,所述第二连接板的边缘与所述安装框的边缘对齐,所述第二连接板用于连接模板件。
2.如权利要求1所述的门框,其特征在于,所述门框主体包括一顶柱、与所述顶柱相对的一底柱及连接于所述顶柱及所述底柱之间的两个侧柱,两个所述连接件分别设置于所述安装框的相对两侧,且所述连接件平行于所述侧柱。
3.如权利要求2所述的门框,其特征在于,所述门框包括多个支撑件,所述支撑件连接于所述顶柱与所述侧柱之间,或者所述支撑件连接于所述底柱与所述侧柱之间。
4.如权利要求3所述的门框,其特征在于,所述支撑件包括一支撑主体及设置于所述支撑主体两端的两个支撑垫块,所述支撑垫块连接于所述顶柱、所述底柱及所述侧柱之间。
5.如权利要求1所述的门框,其特征在于,所述安装框设置多个第一固定孔,所述第一固定孔贯穿所述安装框相对的两侧面,所述第一连接板设置多个第二固定孔,所述第二固定孔贯穿所述第一连接板相对的两侧面,所述第一固定孔与所述第二固定孔相对设置,所述第一固定孔及所述第二固定孔用于穿过螺栓以固定所述安装框及所述连接件。
6.如权利要求1所述的门框,其特征在于,所述第一连接板垂直连接于所述第二连接板。
7.如权利要求1所述的门框,其特征在于,所述门框为人防门框。
8.一种门框模板组合,其特征在于,包括多个模板件、多个紧固件及如权利要求1至7中任意一项所述的门框,所述模板件通过所述紧固件连接于所述第二连接板。
9.如权利要求8所述的门框模板组合,其特征在于,所述模板件包括主体部及设置于所述主体部边缘的多个模板安装部,所述模板安装部朝向所述主体部的一侧,所述模板安装部贯穿设置多个模板安装孔,所述模板安装部及所述模板安装孔用于连接所述连接件或另一所述模板件。
10.如权利要求8所述的门框模板组合,其特征在于,所述门框模板组合包括多个支撑杆,所述支撑杆设置于所述门框的相对两侧,所述支撑杆一端抵持于所述门框主体上,所述支撑杆的另一端抵持于地面。
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