CN213980395U - 窗扇启闭装置及窗扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窗扇启闭装置及窗扇，该装置包括：杆体，杆体可拆卸地安装在第一窗扇上；滑动组件，滑动组件可拆卸地安装在第二窗扇上，杆体与滑动组件连接，且杆体具有相对于滑动组件的第一压缩位置和第二伸长位置，当杆体处于第一压缩位置时，第一窗扇相对于第二窗扇打开，当杆体处于第二伸长位置时，第一窗扇相对于第二窗扇关闭。本申请提供的上述方案，通过将连杆和滑动组件安装在对应的窗扇上，即可实现对窗扇的启闭，整体装置在安装的时候，不需要对窗扇进行开槽，从而有效保护了窗扇耐火的完整性。

Description

窗扇启闭装置及窗扇

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，特别是涉及一种窗扇启闭装置及窗扇。

背景技术

目前的建筑门窗，尤其是安装在外墙上的防火窗，主要用途是针对突发火灾中，防止火势继续蔓延，为了具有更好地防火性能，要求防火窗在发生火灾时，具有能够自动关闭的功能。

如今市场上已经存在着许许多多的隐藏式窗扇启闭控制装置，能够在遇到火灾时自动关闭，但是其在安装的时候需要对窗扇进行开槽，这对防火窗的结构有较大的破坏，从而降低了其耐火完整性。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有窗扇启闭装置在安装时需要对窗扇进行开槽问题，提供一种窗扇启闭装置及窗扇。

本实用新型提供了一种窗扇启闭装置，包括：

杆体，所述杆体可拆卸地安装在第一窗扇上；

滑动组件，所述滑动组件可拆卸地安装在第二窗扇上，所述杆体与所述滑动组件连接，且所述杆体具有相对于所述滑动组件的第一压缩位置和第二伸长位置，当所述杆体处于第一压缩位置时，所述第一窗扇相对于所述第二窗扇打开，当所述杆体处于第二伸长位置时，所述第一窗扇相对于所述第二窗扇关闭。

上述窗扇启闭装置，通过将连杆和滑动组件安装在对应的窗扇上，即可实现对窗扇的启闭，整体装置在安装的时候，不需要对窗扇进行开槽，从而有效保护了窗扇耐火的完整性。

在其中一个实施例中，还包括固定座，所述固定座可拆卸地安装在所述第一窗扇上；

所述杆体包括第一盖板、伸缩件、管体、第二盖板、顶杆连接套以及顶杆；

所述第一盖板和所述第二盖板分别设置在所述管体的两端，所述伸缩件设置在所述管体的内腔中，所述顶杆连接套设置在所述第二盖板上，且所述顶杆连接套固定在所述固定座上；所述顶杆远离所述第二窗扇的一端依次穿过所述顶杆连接套、所述第二盖板后与所述伸缩件连接，所述顶杆靠近所述第二窗扇的一端与通过顶杆端套与所述滑动组件连接。

在其中一个实施例中，所述伸缩件包括依次设置在所述管体内的第一活塞、弹性件以及第二活塞，所述顶杆远离所述第二窗扇的一端依次穿过所述顶杆连接套、所述第二盖板后与所述第二活塞抵接。

在其中一个实施例中，所述杆体还包括调节螺钉，所述调节螺钉沿所述管体的轴向与所述第一盖板螺纹连接，且所述调节螺钉穿过所述第一盖板后与所述第一活塞抵接。

在其中一个实施例中，还包括连杆，所述顶杆上的顶杆端套通过所述连杆与所述滑动组件上的滑块连接。

在其中一个实施例中，所述滑动组件还包括导轨，所述导轨可拆卸地安装在所述第二窗扇上，所述滑块与所述导轨相匹配；

所述滑块朝向所述第一窗扇的一端上设置有第五通孔，所述第五通孔上设置有内螺纹轴套，所述连杆上的第四通孔通过连接螺钉与所述内螺纹轴套相连接。

在其中一个实施例中，所述导轨上设置有摩擦面，所述摩擦面位于所述导轨与所述滑块的之间，且所述摩擦面朝向所述第一窗扇的一端到所述导轨底面的高度大于所述摩擦面远离所述第一窗扇的一端到所述导轨底面的高度。

在其中一个实施例中，所述滑动组件还包括热敏感应件和定位块，所述滑块内沿所述滑块的滑动方向设置有安装槽，所述热敏感应件和定位块均设置在所述安装槽内，所述定位块朝向靠近所述第一窗扇的一端设置，所述热敏感应件与所述定位块抵接。

在其中一个实施例中，所述定位块包括第一楔块和第二楔块，所述第一楔块上的第一斜面与所述安装槽上的第二斜面相贴合，所述第一楔块上的第三斜面与所述第二楔块上的第四斜面相贴合，所述第二楔块上的第五斜面与所述热敏感应件抵接；

所述滑动组件还包括紧固螺钉，所述滑块远离所述第一窗扇的一端设置有螺纹孔，所述紧固螺钉穿过所述螺纹孔后与所述热敏感应件抵接。

本实用新型还提供了一种窗扇，包括如本申请实施例描述中任一项所述的窗扇启闭装置，所述窗扇启闭装置安装在所述窗扇上。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的窗扇启闭装置的结构示意图；

图2为图1中的杆体的结构示意图；

图3为图1中的固定座的结构示意图；

图4为图1中的连杆的结构示意图；

图5为图1中的滑动组件的结构示意图；

图6为图5的爆炸图；

图7为图1中连接片的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实用新型一实施例中，提供了一种窗扇启闭装置，包括：杆体10和滑动组件40，其中，杆体10可拆卸地安装在第一窗扇100上，滑动组件40可拆卸地安装在第二窗扇200上，同时杆体10与滑动组件40连接，且杆体10具有相对于滑动组件40的第一压缩位置和第二伸长位置，当杆体10处于第一压缩位置时，第一窗扇100相对于第二窗扇200打开，当杆体10处于第二伸长位置时，第一窗扇100相对于第二窗扇200关闭。

采用上述技术方案，通过将连杆和滑动组件安装在对应的窗扇上，即可实现对窗扇的启闭，整体装置在安装的时候，不需要对窗扇进行开槽，从而有效保护了窗扇耐火的完整性。

在一些实施例中，为了方便将杆体10安装在第一窗扇100上，如图1或图3所示，本申请中的窗扇启闭装置还包括固定座20，该固定座20可拆卸地安装在第一窗扇100上，杆体10设置在固定座20上。

具体地，如图2和图3所示，上述固定座20上设置有第二通孔202，固定座20通过螺栓穿过第二通孔202固定在第一窗扇100上；杆体10包括第一盖板103、伸缩件、管体106、第二盖板108、顶杆连接套109以及顶杆110，其中，第一盖板103和第二盖板108分别设置在管体106的两端，且第一盖板103设置在管体106远离第二窗扇200的一端，第二盖板108设置在管体106靠近第二窗扇200的一端，伸缩件设置在管体106的内腔中，顶杆连接套109设置在第二盖板108上，且顶杆连接套109固定在固定座20上，例如顶杆连接套109焊接在固定座20上的导向槽201中；顶杆110远离第二窗扇200的一端依次穿过顶杆连接套109、第二盖板108后与伸缩件连接，顶杆110靠近第二窗扇200的一端与通过顶杆端套111与滑动组件40连接。

当杆体10处于第一压缩位置时，顶杆110朝向管体106的一端穿过顶杆连接套109、第二盖板108后朝向管体106上的第一盖板103的一端运动，此时顶杆110朝向管体106的一端压缩伸缩件，第一窗扇100相对于第二窗扇200打开，当杆体10处于第二伸长位置时，顶杆110在伸缩件的作用力下朝向第二窗扇200运动，此时第一窗扇100相对于第二窗扇200关闭。

需要说明的是，本申请实施例中固定座与第一窗扇的连接结构、顶杆连接套与导向槽的连接结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构或间距，例如，固定座卡接在第一窗扇上，顶杆连接套通过螺栓安装在导向槽上。本申请对固定座与第一窗扇的连接结构、顶杆连接套与导向槽的连接结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本申请的目的便可。

在一些实施例中，如图2所示，上述伸缩件包括依次设置在管体106内的第一活塞104、弹性件105以及第二活塞107，其中，弹性件105可以为压缩弹簧，顶杆110远离第二窗扇200的一端依次穿过顶杆连接套109、第二盖板108后与第二活塞107抵接。

在一些实施例中，为了方便调节顶杆110的推力大小，如图2所示，本申请中的杆体10还包括调节螺钉101，该调节螺钉101沿管体106的轴向与第一盖板103螺纹连接，且调节螺钉101穿过第一盖板103后与第一活塞104抵接。

具体地，上述杆体10还包括连接座102，该连接座102设置在第一盖板103上，第一盖板103远离连接座102的一侧与管体106螺纹连接，调节螺钉101依次穿过连接座102、第一盖板103后与第一活塞104抵接。当顺时针旋转调节螺钉101时，调节螺钉101顶住第一活塞104向管体106内部做直线运动，从而就可以压缩弹性件105的长度，进而增大弹性件105的弹性力度，当逆时针旋转调节螺钉101时，弹性件105的弹性力度减小，由于顶杆110通过第二活塞107间接与弹性件105连接，从而当弹性件105的弹力变化时，调节顶杆110上的推力也会同步改变。

在一些实施例中，为了方便顶杆110与滑动组件40连接，如图1和图4所述，本申请中的窗扇启闭装置还包括连杆30，其中，顶杆110上的顶杆端套111通过连杆30与滑动组件40上的滑块401连接。

具体地，上述连杆30的一端设置有第三通孔301、另一端设置有第四通孔302，顶杆端套111上设置有第一通孔1111，顶杆110上的顶杆端套111上的第一通孔1111通过连接轴与连杆30上的第三通孔301连接，连杆30上的第四通孔302与滑块401上的第五通孔4011通过连接轴连接。

进一步地，为了方便顶杆端套111上的第一通孔1111与连杆30上的第三通孔301的连接，如图1和图7所示，本申请中的窗扇启闭装置还包括连接片50，该连接片50上设置有第七通孔501和第八通孔502，顶杆端套111上的第一通孔1111与连接片50上的第七通孔501通过铆钉连接，连杆30上的第三通孔301与连接片50上的第八通孔502通过铆钉连接。

需要说明的是，本申请实施例中顶杆端套与连杆的连接结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构或间距，例如，顶杆端套上设置有转轴，连杆的一端与该转轴转动连接即可。本申请对顶杆端套与连杆的连接结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本申请的目的便可。

在一些实施例中，为了避免连杆30上的第四通孔302与滑块401上的第五通孔4011在通过螺钉连接时，容易造成滑块401上的第五通孔4011出现滑牙的缺陷，如图6所示，本申请中的滑块401朝向第一窗扇100的一端上设置有第五通孔4011，该第五通孔4011上设置有内螺纹轴套406，连杆30上的第四通孔302通过连接螺钉与内螺纹轴套406相连接。

在一些实施例中，如图5所示，本申请中的滑动组件40还包括导轨60，该导轨60可拆卸地安装在第二窗扇200上，且滑块401与导轨60相匹配。

具体地，如图6所示，导轨60上设置有第六通孔602，导轨60通过螺栓穿过第六通孔602安装在第二窗扇200上，导轨60上沿导轨60的长度方向设置有轨道601，滑块401上设置有滑槽4012，该滑槽4012与轨道601想连接，且滑块401通过滑槽4012能够在轨道601上移动。

当杆体10处于第一压缩位置时，顶杆110朝向管体106的一端穿过顶杆连接套109、第二盖板108后朝向管体106上的第一盖板103的一端运动，此时顶杆110朝向管体106的一端通过第二活塞107压缩弹性件105，同时顶杆110上的顶杆端套111通过连杆30带动滑块401沿导轨60朝向第一窗扇100的一侧运动，此时第一窗扇100相对于第二窗扇200打开，当杆体10处于第二伸长位置时，顶杆110在弹性件105的作用力下朝向第二窗扇200运动，同时滑块401通过顶杆110上的顶杆端套111、连杆30的作用力后朝向远离第一窗扇100的一侧运动，此时第一窗扇100相对于第二窗扇200关闭。

在一些实施例中，当第一窗扇100相对于第二窗扇200打开时，为了提高滑块401与导轨60之间的摩擦力，从而使得第一窗扇100相对于第二窗扇200稳定的打开，本申请中的导轨60上设置有摩擦面(图中未指示)，该摩擦面位于导轨60与滑块401的之间，且摩擦面朝向第一窗扇100的一端到导轨60底面的高度大于摩擦面远离第一窗扇100的一端到导轨60底面的高度。

当杆体10处于第一压缩位置时，顶杆110朝向管体106的一端穿过顶杆连接套109、第二盖板108后朝向管体106上的第一盖板103的一端运动，此时顶杆110朝向管体106的一端通过第二活塞107压缩弹性件105，同时顶杆110上的顶杆端套111通过连杆30带动滑块401沿导轨60朝向第一窗扇100的一侧运动，即滑块401沿导轨60朝向第一窗扇100的一侧慢慢运动，由于导轨60上设置有摩擦面，且该摩擦面朝向第一窗扇100的一端到导轨60底面的高度大于摩擦面远离第一窗扇100的一端到导轨60底面的高度，因此，滑块401的底面与导轨60上的摩擦面逐渐接触，进而使得滑块401与导轨60之间的摩擦力逐渐增大，从而有利于第一窗扇100相对于第二窗扇200稳定的打开。

需要说明的是，本申请实施例中为了提高滑块与导轨之间的摩擦力，从而在导轨上设置摩擦面的结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构或间距，例如，在滑块上设置有摩擦齿条，该摩擦齿条位于滑块与导轨之间。本申请对如何提高滑块与导轨之间的摩擦力的结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本申请的目的便可。

在一些实施例中，为了使得第一窗扇100能够相对于第二窗扇200自动关闭，如图6所示，本申请中的滑动组件40还包括热敏感应件404和定位块，其中热敏感应件404可以为气溶胶，滑块401内沿滑块401的滑动方向设置有安装槽(图中未指示)，热敏感应件404和定位块均设置在安装槽内，定位块朝向靠近第一窗扇100的一端设置，热敏感应件404与定位块抵接。

具体地，上述定位块包括第一楔块402和第二楔块403，其中，第一楔块402上的第一斜面4021与安装槽上的第二斜面4013相贴合，第一楔块402上的第三斜面4022与第二楔块403上的第四斜面4031相贴合，第二楔块403上的第五斜面4032与热敏感应件404抵接。

当遇到火灾时，热敏感应件404融化，从而使得第一楔块402、第二楔块403与安装槽之间的驻持力消失，进而使得处于压缩状态的弹性件105释放弹力推动第二活塞107带动顶杆110做直线运动，进一步通过顶杆110上的顶杆端套111、连杆30后带动滑块401朝向远离第一窗扇100的一侧运动，此时第一窗扇100相对于第二窗扇200关闭。

为了使得第一楔块402、第二楔块403以及热敏感应件404之间紧密贴合，本申请中的滑动组件40还包括紧固螺钉405，该滑块401远离第一窗扇100的一端设置有螺纹孔，紧固螺钉405穿过螺纹孔后与热敏感应件404抵接，通过转动紧固螺钉405，从而就可以使得热敏感应件404与第二楔块403紧贴，进而使得第二楔块403与第一楔块402紧贴。

本实用新型在使用时，首先手动开启第一窗扇100，此时滑块401沿导轨60上的轨道601朝向第一窗扇100一侧运动，同时滑块401带动连杆30运动，连杆30远离滑块401的一端通过连接片50、顶杆端套111压缩顶杆110，使得顶杆110朝向管体106的一端通过第二活塞107压缩弹性件105，此时杆体10处于第一压缩位置，当滑块401运动到一定位置时，第一窗扇100相对于第二窗扇200打开；当发生火灾时，热敏感应件404融化，从而使得第一楔块402、第二楔块403与安装槽之间的驻持力消失，进而使得处于压缩状态的弹性件105释放弹力推动第二活塞107带动顶杆110做直线运动，进一步通过顶杆110上的顶杆端套111、连杆30后带动滑块401朝向远离第一窗扇100的一侧运动，此时第一窗扇100相对于第二窗扇200关闭。

本实用新型还提供了一种窗扇，包括如本申请实施例描述中任一项的窗扇启闭装置，该窗扇启闭装置安装在窗扇上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种窗扇启闭装置，其特征在于，包括：

杆体(10)，所述杆体(10)可拆卸地安装在第一窗扇(100)上；

滑动组件(40)，所述滑动组件(40)可拆卸地安装在第二窗扇(200)上，所述杆体(10)与所述滑动组件(40)连接，且所述杆体(10)具有相对于所述滑动组件(40)的第一压缩位置和第二伸长位置，当所述杆体(10)处于第一压缩位置时，所述第一窗扇(100)相对于所述第二窗扇(200)打开，当所述杆体(10)处于第二伸长位置时，所述第一窗扇(100)相对于所述第二窗扇(200)关闭。

2.根据权利要求1所述的窗扇启闭装置，其特征在于，还包括固定座(20)，所述固定座(20)可拆卸地安装在所述第一窗扇(100)上；

所述杆体(10)包括第一盖板(103)、伸缩件、管体(106)、第二盖板(108)、顶杆连接套(109)以及顶杆(110)；

所述第一盖板(103)和所述第二盖板(108)分别设置在所述管体(106)的两端，所述伸缩件设置在所述管体(106)的内腔中，所述顶杆连接套(109)设置在所述第二盖板(108)上，且所述顶杆连接套(109)固定在所述固定座(20)上；所述顶杆(110)远离所述第二窗扇(200)的一端依次穿过所述顶杆连接套(109)、所述第二盖板(108)后与所述伸缩件连接，所述顶杆(110)靠近所述第二窗扇(200)的一端与通过顶杆端套(111)与所述滑动组件(40)连接。

3.根据权利要求2所述的窗扇启闭装置，其特征在于，所述伸缩件包括依次设置在所述管体(106)内的第一活塞(104)、弹性件(105)以及第二活塞(107)，所述顶杆(110)远离所述第二窗扇(200)的一端依次穿过所述顶杆连接套(109)、所述第二盖板(108)后与所述第二活塞(107)抵接。

4.根据权利要求3所述的窗扇启闭装置，其特征在于，所述杆体(10)还包括调节螺钉(101)，所述调节螺钉(101)沿所述管体(106)的轴向与所述第一盖板(103)螺纹连接，且所述调节螺钉(101)穿过所述第一盖板(103)后与所述第一活塞(104)抵接。

5.根据权利要求2所述的窗扇启闭装置，其特征在于，还包括连杆(30)，所述顶杆(110)上的顶杆端套(111)通过所述连杆(30)与所述滑动组件(40)上的滑块(401)连接。

6.根据权利要求5所述的窗扇启闭装置，其特征在于，所述滑动组件(40)还包括导轨(60)，所述导轨(60)可拆卸地安装在所述第二窗扇(200)上，所述滑块(401)与所述导轨(60)相匹配；

所述滑块(401)朝向所述第一窗扇(100)的一端上设置有第五通孔(4011)，所述第五通孔(4011)上设置有内螺纹轴套(406)，所述连杆(30)上的第四通孔(302)通过连接螺钉与所述内螺纹轴套(406)相连接。

7.根据权利要求6所述的窗扇启闭装置，其特征在于，所述导轨(60)上设置有摩擦面，所述摩擦面位于所述导轨(60)与所述滑块(401)的之间，且所述摩擦面朝向所述第一窗扇(100)的一端到所述导轨(60)底面的高度大于所述摩擦面远离所述第一窗扇(100)的一端到所述导轨(60)底面的高度。

8.根据权利要求6所述的窗扇启闭装置，其特征在于，所述滑动组件(40)还包括热敏感应件(404)和定位块，所述滑块(401)内沿所述滑块(401)的滑动方向设置有安装槽，所述热敏感应件(404)和定位块均设置在所述安装槽内，所述定位块朝向靠近所述第一窗扇(100)的一端设置，所述热敏感应件(404)与所述定位块抵接。

9.根据权利要求8所述的窗扇启闭装置，其特征在于，所述定位块包括第一楔块(402)和第二楔块(403)，所述第一楔块(402)上的第一斜面(4021)与所述安装槽上的第二斜面(4013)相贴合，所述第一楔块(402)上的第三斜面(4022)与所述第二楔块(403)上的第四斜面(4031)相贴合，所述第二楔块(403)上的第五斜面(4032)与所述热敏感应件(404)抵接；

所述滑动组件(40)还包括紧固螺钉(405)，所述滑块(401)远离所述第一窗扇(100)的一端设置有螺纹孔，所述紧固螺钉(405)穿过所述螺纹孔后与所述热敏感应件(404)抵接。

10.一种窗扇，其特征在于，包括如权利要求1～9中任一项所述的窗扇启闭装置，所述窗扇启闭装置安装在所述窗扇上。

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