CN113958219B - 可紧急开启的复合式自锁天窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可紧急开启的复合式自锁天窗,包括天窗基座(1)，天窗基座(1)上转动连接有天窗(2)，天窗(2)和天窗基座(1)之间经开窗器(3)相互连接，所述开窗器(3)对称设置在天窗基座(1)的两侧，开窗器(3)的中部经扣合组件转动连接天窗基座(1)，开窗器(3)的端部经连接组件转动连接天窗(2)，连接组件外部连接有紧急开启组件，开窗器(3)一侧的天窗基座(1)上设有锁紧组件，天窗(2)的四周设有配合锁紧组件的锁紧件(4)。本发明能够在开窗器故障时从天窗外部对天窗进行开启，并具有开窗器拆装方便、工作稳定性高和密封效果好的特点。

Description

可紧急开启的复合式自锁天窗

技术领域

本发明涉及一种断桥天窗，特别是一种可紧急开启的复合式自锁天窗。

背景技术

目前用于房屋顶部的断桥天窗普遍通过气缸、电动推杆等开窗器进行驱动开合，开窗器的中部转动连接在天窗内侧的天窗基座上，且通过杆头连接天窗的两侧中部，从而利用杆头伸缩带动天窗实现开合。但该断桥天窗在实际使用时缺存在诸多缺陷：

其一，由于现有开窗器在杆头处普遍通过销轴与天窗相互铰接，使得当天窗在闭合状态下出现停电、开窗器故障等意外情况时，开窗器会处于收缩状态并对天窗进行锁紧，导致用户无法从天窗外部对天窗进行紧急开启。即用户需要进入房屋从内侧对开窗器进行拆卸或修理后才能打开天窗，大幅降低了天窗在紧急状况下的使用效果和安全性。

其二，现有开窗器在中部和杆头处需要分别通过两个铰接座与天窗和天窗基座进行转动连接，且两个铰接座多采用螺栓固定。而该连接结构则导致当开窗器损坏需要更换时，用户要先将两个铰接座连同开窗器从天窗基座上一起取下，再将铰接座与开窗器相互分离；待新的开窗器送到后再将铰接座与开窗器相互连接，然后重新安装在天窗基座和天窗上，从而大大增加了对开窗器的拆装难度。同时，用户在拆装时还需要通过螺丝刀等工具配合拆装，从而存在一定的拆装瓶颈。而这就使得用户在很多情况下无法自行更换，需要由厂家委派安装人员上门进行拆装，从而极大的增加了对天窗的维修成本。

其三，由于开窗器和天窗之间的铰接处位于天窗的两侧中部，使得天窗在四周边缘处与天窗基座之间没有对应的限位机构，仅依靠开窗器的牵引保持相互贴合。而这种连接结构在受到台风等恶劣环境的冲击下，天窗在四周边缘处会受到向上的冲击力，从而造成天窗整体的扭曲变形，即形成中间低、两边高的圆弧形状，使得外部气流会从缝隙处进入房屋内部并造成天窗的持续振动，降低天窗的连接稳定性和密封性能。当天窗在边缘处受到的冲击力过大时，还会造成其与开窗器在连接处的破裂分离，从而使天窗在失去开窗器的限位后会被直接吹开，进一步降低了断桥天窗的工作稳定性。

其四，现有的天窗在四周边缘处仅通过密封条与天窗基座相互贴合实现密封，该密封条普遍为两条并分别贴合在天窗基座的顶部和侧部。而这种密封结构一方面其密封效果仍不理想，在恶劣的外部天气条件下还是会存在漏风的问题。另一方面，密封条在长期使用后还会因硬化变形问题造成在连接处的缝隙，从而降低天窗的密封稳定性，即天窗在使用一段时间后其密封效果会大幅降低。

因此，现有的断桥天窗存在无法从外部紧急开启、开窗器拆装困难、工作稳定性低和密封效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种可紧急开启的复合式自锁天窗。它能够在开窗器故障时从天窗外部对天窗进行开启，并具有开窗器拆装方便、工作稳定性高和密封效果好的特点。

本发明的技术方案：可紧急开启的复合式自锁天窗，包括天窗基座，天窗基座上转动连接有天窗，天窗和天窗基座之间经开窗器相互连接，所述开窗器对称设置在天窗基座的两侧，开窗器的中部经扣合组件转动连接天窗基座，开窗器的端部经连接组件转动连接天窗，连接组件外部连接有紧急开启组件，开窗器一侧的天窗基座上设有锁紧组件，天窗的四周设有配合锁紧组件的锁紧件。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述连接组件包括位于天窗内侧的连接座，连接座的两侧转动连接有固定块和扣合块，扣合块和连接座之间设有第一弹簧，固定块和扣合块之间形成安装孔，安装孔内连接有驱动轴，驱动轴的端部转动连接开窗器。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述紧急开启组件包括连接扣合块的拉绳，拉绳的端部延伸至天窗外侧并连接有位于天窗边缘处的滑盖，滑盖和天窗之间滑动连接。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述固定块上设有圆孔，所述扣合块上滑动连接有锁紧销，锁紧销和扣合块之间连接有第二弹簧，锁紧销的一端延伸至固定块的圆孔内，锁紧销的另一端连接拉绳。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述扣合组件包括连接天窗基座的调节底座，调节底座上设有对称的U形开口，每个U形开口的内侧均设有驱动杆，驱动杆的中部设有连接调节底座的第三弹簧，驱动杆的内侧设有齿形卡块，齿形卡块外侧设有连接调节底座的拉杆，齿形卡块与拉杆的端部相互扣合，拉杆和调节底座之间连接有第四弹簧，驱动杆的外侧连接有转动杆，转动杆的端部转动连接有限位板，限位板的中部转动连接调节底座，限位板的在远离转动杆一端设有挡片。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述锁紧组件包括位于开窗器外侧的斜杆，斜杆的中部转动连接天窗基座，斜杆和天窗基座在连接处设有第五弹簧，斜杆的两端经中间杆连接有滑动件，滑动件的端部延伸至天窗基座的内端并连接锁紧件；所述天窗上设有摆动部，所述斜杆上设有配合摆动部的压板。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述锁紧件的截面外形为C形，锁紧件的端部设有对称的两个扣板，两个扣板之间留有间隙，扣板和锁紧件的底面之间形成滑动通道，所述滑动件的端部设有T 形的锁头，锁头端部穿过扣板延伸至滑动通道内。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述锁紧件呈倾斜设置在天窗上，锁头和扣板之间的距离沿远离转动杆方向逐渐缩小；所述锁头和扣板之间留有间隔、锁头和锁紧件的底面之间留有间隔。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述天窗和天窗基座在四周贴合处形成L形截面的走气通道，天窗上沿走气通道依次设有第一密封件、第二密封件和第三密封件，第一密封件和第二密封件位于走气通道的一侧，第三密封件位于走气通道的另一侧，所述第一密封件和第二密封件沿高度方向呈上下错位设置。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述天窗内侧设有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座之间经锁紧板相互扣合，所述第一密封件设置在第一安装座上，第二密封件和第三密封件设置在第二安装座上；所述天窗基座上设有阻隔板，阻隔板和锁紧板之间形成迷宫槽。

前述的一种高气密性断桥铝合金天窗中，所述第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件均为橡胶条，橡胶条的一端经扣槽连接天窗，橡胶条的另一端延伸至扣槽外侧并与天窗基座或天窗相互贴合。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

(1)本发明通过对扣合组件的结构限定，使得开窗器的中部在安装时只需通过按压的方式便能直接与天窗基座相互铰接，当开窗器拆卸时，也可以通过拉动拉杆使开窗器自动弹出；通过对连接组件的结构限定，使得用户只需转动张开扣合块便能实现连接组件与驱动轴的相互分离，即达到开窗器和连接组件相互分离的效果；而在上述配合下，使得本发明无需工具辅助，仅依靠推拉动作便能实现对开窗器的快速拆装，相比现有的铰接座结构能够大幅降低对开窗器的拆装难度，并提高其拆装效率；

(2)在连接组件的基础上，通过对紧急开启组件的结构限定，使得当天窗处于关闭状态且开窗器无法使用时，用户可以从天窗外部对拉绳向外牵扯，使得拉绳在牵扯后能够带动连接组件解除对驱动轴的锁紧，从而实现天窗和开窗器相互分离，即用户能够直接利用拉绳将天窗转动张开，进一步降低了对开窗器的拆装难度并实现其紧急开启效果；在此基础上，通过对连接组件中锁紧销的设置，使得天窗在日常使用时，还能够保持固定块和扣合块之间的结构稳定性，避免驱动轴在日常使用时的自动脱出，提高天窗的开合稳定性；

(3)通过对锁紧组件的结构限定，使得天窗在转动关闭过程中能够通过摆动部带动滑动件横移并向外滑动，从而在天窗闭合后使滑动件与锁紧件相互扣合，即实现对天窗在四周边缘的锁紧效果，有效提高天窗的连接稳定性和密封效果；当天窗打开时，通过第五弹簧则能够使滑动件反向回收，保证天窗的开合稳定性；在此基础上，通过对锁头和锁紧件之间的连接结构的限定，以及锁紧件的倾斜角度优化，使得锁头和锁紧件在扣合后能够形成间隙，进而在锁头处于伸入和抽出位置时，不会因天窗的倾斜造成两者的相互卡死，提高本发明的开合稳定性；通过将锁紧件设置为倾斜状态，还能够在保证开合稳定性的同时减小锁头和扣板之间的间隔距离，从而降低天窗在受力后的变形幅度，进而减少天窗安装缝隙的宽度以及被直接吹开的可能性；

(4)本发明进一步优化了天窗和天窗基座之间的密封结构，通过第一密封件、第二密封件和第三密封件的配合，使其相比现有两条密封条组成的密封结构能够进一步提高其密封效果；通过将第一密封件和第二密封件之间呈上下错位设置，则能够进一步提高其走气通道的复杂度，从而降低气流从缝隙处进入的可能性；通过阻隔板和锁紧板的设置，使其在天窗闭合后还能够相互配合形成位于走气通道内的迷宫槽，从而在不妨碍天窗扣合稳定性的条件下实现对气流的阻拦作用，从而进一步提高其密封效果；且锁紧板和阻隔板的配合结构也不会因长期使用出现变形或破坏问题，从而有效提高本发明的密封稳定性，即不会因密封件的失效造成密封效果的大幅下降；同时，利用锁紧组件的限位还能够使锁紧板和阻隔板在天窗闭合时具有良好的位置稳定性，即不会因外力造成两者的相对位移，进一步提高了该结构的密封稳定性和密封效果；

所以，本发明能够在开窗器故障时从天窗外部对天窗进行开启，并具有开窗器拆装方便、工作稳定性高和密封效果好的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A向放大图；

图3是扣合组件在和开窗器铰接状态下的连接结构图；

图4是扣合组件在开窗器弹出状态下的结构示意图；

图5是图1的B向放大图；

图6是图1的C向放大图；

图7是锁紧件和锁头在连接处的侧视图；

图8是图1的D向放大图。

附图中的标记为：1-天窗基座，2-天窗，3-开窗器，4-锁紧件， 5-连接座，6-固定块，7-扣合块，8-第一弹簧，9-驱动轴，10-拉绳， 11-滑盖，12-锁紧销，13-第二弹簧，14-调节底座，15-驱动杆，16- 第三弹簧，17-拉杆，18-第四弹簧，19-转动杆，20-限位板，21-中间杆，22-滑动件，23-摆动部，24-扣板，25-滑动通道，26-锁头，27-走气通道，28-第一密封件，29-第二密封件，30-第三密封件，31- 第一安装座，32-第二安装座，33-阻隔板，34-斜杆，35-锁紧板，201- 挡片，601-圆孔，141-U形开口，151-齿形卡块，341-压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。可紧急开启的复合式自锁天窗，构成如图1所示，包括天窗基座1，天窗基座1上转动连接有天窗2，天窗2和天窗基座1 之间经开窗器3相互连接，该开窗器3可选用电动推杆，所述开窗器 3对称设置在天窗基座1的两侧，开窗器3的中部经扣合组件转动连接天窗基座1，开窗器3的端部经连接组件转动连接天窗2，连接组件外部连接有紧急开启组件，开窗器3一侧的天窗基座1上设有锁紧组件，天窗2的四周设有配合锁紧组件的锁紧件4。

所述连接组件包括位于天窗2内侧的连接座5，连接座5的两侧转动连接有固定块6和扣合块7，扣合块7和连接座5之间设有第一弹簧8，第一弹簧8可选用扭簧，固定块6和扣合块7之间形成安装孔，固定块6和扣合块7分别设置在安装孔的两侧，安装孔内连接有驱动轴9，驱动轴9的端部转动连接开窗器3；开窗器3和连接组件沿驱动轴9的长度方向左右错位设置。

所述紧急开启组件包括连接扣合块7的拉绳10，拉绳10的端部延伸至天窗2外侧并连接有位于天窗2边缘处的滑盖11，滑盖11和天窗2之间滑动连接。

所述天窗2内设有位于滑盖11一侧的限位杆，所述拉绳10穿过限位杆连接滑盖11。

所述固定块6上设有圆孔601，所述扣合块7上滑动连接有锁紧销12，锁紧销12和扣合块7之间连接有第二弹簧13，第二弹簧13 可选用压簧，第二弹簧13在压缩后的回弹力小于第一弹簧8，锁紧销12的一端延伸至固定块6的圆孔601内，锁紧销12的另一端连接拉绳10。

所述固定块6和扣合块7均包括安装板，安装板上并排设有两个连接驱动轴9的装夹片，所述锁紧销12和圆孔601均设置在安装板上，所述扣合块7经装夹片转动连接连接座5。

所述扣合组件包括连接天窗基座1的调节底座14，调节底座14 上设有对称的U形开口141，每个U形开口141的内侧均设有驱动杆 15，驱动杆15滑动连接在调节底座14上，驱动杆15的中部设有连接调节底座14的第三弹簧16，第三弹簧16可选用压簧，驱动杆15 的内侧设有齿形卡块151，齿形卡块151由多个三角形块并排设置而成，齿形卡块151外侧设有连接调节底座14的拉杆17，齿形卡块151 与拉杆17的端部相互扣合，拉杆17的端部延伸至相邻三角形块的间隔处，拉杆17和调节底座14之间连接有第四弹簧18，第四弹簧18 带动拉杆17向内挤压，第四弹簧18可选用压簧，驱动杆15的外侧连接有转动杆19，转动杆19的端部转动连接有限位板20，限位板 20的中部转动连接调节底座14，限位板20的在远离转动杆19一端设有挡片201，挡片201的端面为圆弧形并与开窗器的转轴侧壁相互贴合。

所述限位板20对称设置在U形开口141的两侧，两侧限位板20 分别通过转动杆19连接驱动杆15。

所述锁紧组件包括位于开窗器3外侧的斜杆34，斜杆34的中部转动连接天窗基座1，斜杆34和天窗基座1在连接处设有第五弹簧，第五弹簧可选用扭簧，斜杆34的两端经中间杆21连接有滑动件22，滑动件22滑动连接在天窗基座1上并保持水平状态，中间杆21的两端分别与斜杆34和滑动件22转动连接，滑动件22的端部延伸至天窗基座1的内端并连接锁紧件4；所述天窗2上设有摆动部23，所述斜杆34上设有配合摆动部23的压板341。

所述锁紧件4的截面外形为C形，锁紧件4的端部设有对称的两个扣板24，两个扣板24之间留有间隙，扣板24和锁紧件4的底面之间形成滑动通道25，所述滑动件22的端部设有T形的锁头26，锁头26端部穿过扣板24延伸至滑动通道25内。

所述锁紧件4呈倾斜设置在天窗2上，锁头26和扣板24之间的距离沿远离转动杆34方向逐渐缩小；所述锁头26和扣板24之间留有间隔、锁头26和锁紧件4的底面之间留有间隔。

所述天窗2和天窗基座1在四周贴合处形成L形截面的走气通道 27，天窗2上沿走气通道27依次设有第一密封件28、第二密封件29 和第三密封件30，第一密封件28和第二密封件29位于走气通道27 的一侧，第三密封件30位于走气通道27的另一侧，所述第一密封件28和第二密封件29沿高度方向呈上下错位设置。

所述天窗2内侧设有第一安装座31和第二安装座32，第一安装座31和第二安装座32之间经锁紧板35相互扣合，所述第一密封件 28设置在第一安装座31上，第二密封件29和第三密封件30设置在第二安装座32上；所述天窗基座1上设有阻隔板33，阻隔板33和锁紧板35之间形成迷宫槽。

所述第一密封件28、第二密封件29、第三密封件30和第四密封件均为橡胶条，橡胶条的一端经扣槽连接天窗2，橡胶条的另一端延伸至扣槽外侧并与天窗基座1或天窗2相互贴合；位于扣槽外侧的橡胶条分别延伸至扣槽在开口处的左右两侧，天窗2在压合时将两侧橡胶条完全压紧。

本发明的工作原理：本发明的开窗器3在安装时，用户将开窗器 3两侧的转轴同时压入两侧U形开口141内，并使转轴在压入后带动驱动杆15向内侧滑动。驱动杆15在滑动后使第三弹簧16收缩并改变齿形卡块151和拉杆17之间的扣合位置；拉杆17在第四弹簧18 的压紧下则通过齿形卡块151对伸入后驱动杆15进行轴向限位，避免驱动杆15的反向弹出。驱动杆15在伸入过程中带动两侧转动杆 19向外顶出，从而使两侧限位板20作配合转动，并使挡片201随转动延伸至U形开口141内并对转轴的外端进行限位。当转轴移动至U 形开口141的底部后，驱动杆15与U形开口141的底面相互平齐，且两侧挡片201与驱动杆15的外端面相互贴合，从而形成铰接转轴的圆形开口，保证转轴的转动稳定性。同时，开窗器3的杆头在安装时，用户先将开窗器3和驱动轴9相互连接，再通过拉绳10使扣合块7张开后将驱动轴9插入固定块6和扣合块7之间，从而使扣合块 7在松开拉绳10后回弹并与驱动轴9相互铰接，从而实现开窗器3 和连接组件的转动连接。

当开窗器3在拆卸时，用户只需将两侧拉杆17同时拔出，使得驱动杆15在失去限位后能够在第三弹簧16的回弹作用下重新顶出并推动转轴，使得转轴受顶推后朝向U形开口141的外侧移动。同时，驱动杆15的顶出带动限位板20张开，使得挡片201与转轴相互分离并缩回U形开口141的两侧，从而保证转轴的稳定脱出。同理，开窗器3的杆头在拆卸时用户只需按相同步骤将扣合块7张开，便能连同驱动轴9从连接组件上取下，实现对开窗器3的快速拆卸。

天窗2在日常使用时，由开窗器3通过杆头的伸缩带动天窗2 进行转动开合。在天窗2的闭合过程中，摆动部23随天窗2一同转动并在接触压板341后带动斜杆34沿水平方向转动。斜杆34在转动后经中间杆21同时带动两侧滑动件22做水平移动并向外延伸，使得滑动件22端部的锁头26能够随锁紧件4的下落延伸至滑动通道25 内。当天窗2完全闭合时，锁头26位于滑动通道25的外侧端部，并与锁紧件4的上底面和下端扣板24均形成间隔。当天窗2的边缘位置在受力时，天窗2中部在开窗器3的限位下保持与天窗基座1的完全贴合，从而保证转动杆19的转动角度以及锁头26的横向位置不变，而天窗2端部会受力产生弯曲，从而使扣板24在弯曲后会与锁头26 相互接触，并在锁头26的限位作用下避免天窗2的继续弯曲，提高对天窗2的连接稳定性和密封效果。

当天窗2在打开时，由开窗器3伸出带动天窗2转动张开。天窗 2转动后摆动部23随之与转动杆19相互分离，使得转动杆19在复位弹簧的作用下向竖直方向转动并使两侧滑动件22向内回收，从而脱离与锁紧件4的扣合状态。扣合解除后锁紧件4则能够随天窗2 一同转动张开，从而实现锁紧结构的自动分离。通过将锁头26和扣板24之间设置间隔，使得当天窗2刚处于开启状态时，不会造成因锁紧件4的向上移动造成与锁紧件4的直接卡死；同理，通过将锁紧件4设置为倾斜状态，使得扣板24在移动过程中始终能够和回收过程中的锁头26保持间隔，进一步提高其开合稳定性。

当用户在开窗器3故障时需要从外部对天窗2进行开启时，用户可从外部将滑盖11抽出，滑盖11抽出后拉动拉绳10，拉绳拉动后先带动锁紧销12克服第二弹簧13并脱离圆孔601，使得固定块6和扣合块7解除锁紧。当第二弹簧13被压缩完全后，拉绳10的拉动能够使固定块6克服第一弹簧8并向外转动，从而解除对驱动轴9的固定。此时用户可从外部转动抬起天窗，从而使连接组件能够脱离驱动轴9并随天窗一同转动，从而实现天窗2在开窗器3无法使用时的外部紧急开启。在后续安装时，用户可按相同步骤将驱动轴9重新装入连接组件内，从而方便用户的后续安装。

Claims (8)

1.可紧急开启的复合式自锁天窗，包括天窗基座（1），天窗基座（1）上转动连接有天窗（2），天窗（2）和天窗基座（1）之间经开窗器（3）相互连接，其特征在于：所述开窗器（3）对称设置在天窗基座（1）的两侧，开窗器（3）的中部经扣合组件转动连接天窗基座（1），开窗器（3）的端部经连接组件转动连接天窗（2），连接组件外部连接有紧急开启组件，开窗器（3）一侧的天窗基座（1）上设有锁紧组件，天窗（2）的四周设有配合锁紧组件的锁紧件（4）；

所述锁紧组件包括位于开窗器（3）外侧的斜杆（34），斜杆（34）的中部转动连接天窗基座（1），斜杆（34）和天窗基座（1）在连接处设有第五弹簧，斜杆（34）的两端经中间杆（21）连接有滑动件（22），滑动件（22）的端部延伸至天窗基座（1）的内端并连接锁紧件（4）；所述天窗（2）上设有摆动部（23），所述斜杆（34）上设有配合摆动部（23）的压板（341）；

所述扣合组件包括连接天窗基座（1）的调节底座（14），调节底座（14）上设有对称的U形开口（141），每个U形开口（141）的内侧均设有驱动杆（15），驱动杆（15）的中部设有连接调节底座（14）的第三弹簧（16），驱动杆（15）的内侧设有齿形卡块（151），齿形卡块（151）外侧设有连接调节底座（14）的拉杆（17），齿形卡块（151）与拉杆（17）的端部相互扣合，拉杆（17）和调节底座（14）之间连接有第四弹簧（18），驱动杆（15）的外侧连接有转动杆（19），转动杆（19）的端部转动连接有限位板（20），限位板（20）的中部转动连接调节底座（14），限位板（20）的在远离转动杆（19）一端设有挡片（201）。

2.根据权利要求1所述的可紧急开启的复合式自锁天窗，其特征在于：所述连接组件包括位于天窗（2）内侧的连接座（5），连接座（5）的两侧转动连接有固定块（6）和扣合块（7），扣合块（7）和连接座（5）之间设有第一弹簧（8），固定块（6）和扣合块（7）之间形成安装孔，安装孔内连接有驱动轴（9），驱动轴（9）的端部转动连接开窗器（3）。

3.根据权利要求2所述的可紧急开启的复合式自锁天窗，其特征在于：所述紧急开启组件包括连接扣合块（7）的拉绳（10），拉绳（10）的端部延伸至天窗（2）外侧并连接有位于天窗（2）边缘处的滑盖（11），滑盖（11）和天窗（2）之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的可紧急开启的复合式自锁天窗，其特征在于：所述固定块（6）上设有圆孔（601），所述扣合块（7）上滑动连接有锁紧销（12），锁紧销（12）和扣合块（7）之间连接有第二弹簧（13），锁紧销（12）的一端延伸至固定块（6）的圆孔（601）内，锁紧销（12）的另一端连接拉绳（10）。

5.根据权利要求1所述的可紧急开启的复合式自锁天窗，其特征在于：所述锁紧件（4）的截面外形为C形，锁紧件（4）的端部设有对称的两个扣板（24），两个扣板（24）之间留有间隙，扣板（24）和锁紧件（4）的底面之间形成滑动通道（25），所述滑动件（22）的端部设有T形的锁头（26），锁头（26）端部穿过扣板（24）延伸至滑动通道（25）内。

6.根据权利要求5所述的可紧急开启的复合式自锁天窗，其特征在于：所述锁紧件（4）呈倾斜设置在天窗（2）上，锁头（26）和扣板（24）之间的距离沿远离斜杆（34）方向逐渐缩小；所述锁头（26）和扣板（24）之间留有间隔、锁头（26）和锁紧件（4）的底面之间留有间隔。

7.根据权利要求1所述的可紧急开启的复合式自锁天窗，其特征在于：所述天窗（2）和天窗基座（1）在四周贴合处形成L形截面的走气通道（27），天窗（2）上沿走气通道（27）依次设有第一密封件（28）、第二密封件（29）和第三密封件（30），第一密封件（28）和第二密封件（29）位于走气通道（27）的一侧，第三密封件（30）位于走气通道（27）的另一侧，所述第一密封件（28）和第二密封件（29）沿高度方向呈上下错位设置。

8.根据权利要求7所述的可紧急开启的复合式自锁天窗，其特征在于：所述天窗（2）内侧设有第一安装座（31）和第二安装座（32），第一安装座（31）和第二安装座（32）之间经锁紧板（35）相互扣合，所述第一密封件（28）设置在第一安装座（31）上，第二密封件（29）和第三密封件（30）设置在第二安装座（32）上；所述天窗基座（1）上设有阻隔板（33），阻隔板（33）和锁紧板（35）之间形成迷宫槽。

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