CN206942555U - 一种出入口双扇防护密闭门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种出入口双扇防护密闭门，包括门框、两门扇和两与各自的门扇连接的闭锁组件，闭锁组件包括通过横向连杆与两换向器相连的驱动装置，每个换向器的两端各依次连接螺杆、竖向长连杆、上锁头或下锁头；竖向长连杆间设有横杆，沿横杆的纵向悬垂固定有若干连接下锁头的下短连杆；闭锁组件各连接密封梁组件；密封梁组件包括本体和贯通的锁头套筒，锁头套筒与下锁头通过销轴连接。本实用新型的防护密闭门通过闭锁组件与密封梁组件的连接使闭锁和底部密封由一个减速机控制并实现快速启闭到位，操作简便，简化了整体结构；多个下锁头的设置，以及锁头穿过密封梁进入锁孔并形成有效挤压，密封梁受力情况变为简支结构，使抗冲击能力更好。

Description

一种出入口双扇防护密闭门

技术领域

本实用新型涉及一种人防孔口设备，更具体地涉及一种出入口双扇防护密闭门。

背景技术

出入口双扇人防门，用于孔口尺寸较大，人员和车辆通行的人防口部，现有设备多数采用的方案是活门槛结构或翻转密封梁。活门槛结构(如图1)即平时不安装门槛101，战时需要关闭人防门的门扇102时再进行活门槛的安装，这种方式的好处是设计简单，不用单独设计密封机构，但是战时转换速度慢，需要现场安装活门槛，并且活门槛在储存时容易出现破损和丢失。而翻转密封梁结构201(如图2)均是在门扇202的内部设置密封装置201，通过独立的密封装置201实现了门扇202与门框的密封及门扇与地面203的密封，可实现快速密封，达到了内外密闭隔绝的目的，但现有翻转密封梁机构在大尺寸孔口密封时抗冲击能力不足，并且先关上闭锁机构，待闭锁机构关上以后再压下翻转密封梁机构，其闭锁机构和密封梁机构是两个相互独立的机构，故要分开进行，不能实现闭锁与底部密封的同步运动。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种出入口双扇防护密闭门，以实现闭锁与底部密封的同步，快速启闭到位，操作简便，并大幅提升现有防护设备底部密封的密闭性与抗冲击性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种出入口双扇防护密闭门，包括门框组件、两个门扇和两个分别与各自的门扇连接的闭锁组件，其特征在于，所述门框组件具有上门框和与地面齐平的下门槛；所述闭锁组件包括驱动装置，驱动装置分别通过横向连杆与两换向器相连，每个换向器的上下两输出端各依次连接有一螺杆、一竖向长连杆与一可脱开地伸入所述上门框的上锁头或可脱开地伸入所述下门槛的下锁头；还包括一个或多个下锁头，连接在设于所述两换向器的下输出端的竖向长连杆之间的横杆上；所述每个闭锁组件各连接一设于门扇底部的密封梁组件；所述密封梁组件包括本体和贯通的用于容置下锁头的锁头套筒，所述锁头套筒与所述下锁头通过销轴连接。

所述螺杆为具有外螺纹的螺杆；所述竖向长连杆为具有相应的内螺纹的圆杆。

所述竖向长连杆为靠近螺杆一端内部焊接有调节螺母的圆杆。

进一步地，与所述横杆连接的下锁头通过竖向短连杆连接于所述横杆上。

所述驱动装置为设有手轮的减速机。

所述闭锁组件还包括将锁头与所述门扇连接的锁座和将上连杆、下长连杆和下短连杆与所述门扇连接的连杆支撑座。

所述门扇包括门扇内面板，所述门扇内面板上设有密封胶条。

所述密封梁组件面对门扇的一侧焊接有扁钢，该扁钢挤压密封胶条形成密封。

所述下锁头上设有第一销轴孔，所述锁头套筒上设有第二销轴半腰孔，所述销轴同时容置于所述销轴半腰孔和所述销轴孔中。

所述侧门框与密封梁组件之间设有第一密封胶块；两密封梁组件之间设有第二密封胶块和相应的中部刀口。

本实用新型所述的双扇出入口人防门通过所述闭锁组件与密封梁组件的连接使得闭锁组件与密封梁组件均由同一个减速机控制开启和关闭，使得操作简便，简化了整体结构；闭锁组件与密封梁组件的直接连接，可实现闭锁与底部密封同步运动，在完成门扇锁紧同时完成下门框的密封，较翻转密封梁机构进一步提升平战转换速度；多个下锁头的设置，增强了抗冲击能力；同时，相比于现有的翻转密封梁与锁头的结构相互独立，锁头仅仅依靠自身结构进行外力抵抗，本实用新型的闭锁组件的锁头与密封梁组件连接，穿过密封梁本体进入锁孔并形成有效挤压作用，使密封梁受力情况由原有的悬臂结构变成简支结构，抗冲击能力更好。

附图说明

图1是现有技术中活门槛密封梁密封结构示意图；

图2是现有技术中翻转密封梁密封结构示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的出入口双扇防护密闭门的结构示意图；

图4是如图3所示的出入口双扇防护密闭门的闭锁组件的结构示意图；

图5是如图3所示的出入口双扇防护密闭门的密封梁组件与锁头的连接示意图；

图6是如图3所示的出入口双扇防护密闭门的门扇胶条的示意图；

图7是图3的局部剖视图；

图8是图3的区域A的放大图；

图9是图3的区域B的放大图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。

如图3所示是根据本实用新型的一个实施例的出入口双扇防护密闭门的结构示意图。该出入口双扇防护密闭门包括一门框组件1和两个门扇2，每个门扇2分别与一闭锁组件3连接，每个闭锁组件3分别与一设于门扇底部的密封梁组件4连接。门框组件1包括通过螺钉固定设置的侧门框11和上门框12，以及与地面齐平的下门槛13，其中，上门框12和下门槛13上均设有锁孔，用于容置闭锁组件3的锁头。门扇2和下门槛13之间的密封通过密封梁组件4实现。

再请参阅图3，门扇2包括第一门扇21、第二门扇22和中缝密封条23，其中，第一门扇21和第二门扇22为独立的两扇门，中缝密封条23设置于第一门扇21和第二门扇22的中缝处，用于第一门扇21和第二门扇22之间的密封。门扇2具有内面板24。

如图4所示，该闭锁组件3包括一个设有手轮的减速机31和由该减速机31驱动的两个上锁头32和两个以上的下锁头33，该减速机31左右两输出端分别依次连接有一个横向连杆34和一个换向器35的输入端，每个换向器35上下两输出端均连接有竖直的上螺杆361和下螺杆362。该上螺杆361通过上长连杆37与上锁头32相连；每个下螺杆362下部连接有一下长连杆381，两下长连杆之间连接有横杆39，沿该横杆39的纵向悬垂固定有若干下短连杆382，下锁头33连接在该横杆39的下短连杆382上或直接连接在下长连杆381的底部。其中螺杆361、362均为具有外螺纹的螺杆；上下长连杆均为具有相应的内螺纹的圆杆，优选为靠近螺杆一端内部焊接有调节螺母的圆杆。由此，换向器两输出端的螺杆361、362分别连接换向器两输出端，换向器两输出端的螺杆361、362的旋转带动上下长连杆37、381相对于该螺杆361、362伸缩，从而使得上下长连杆37、381带动上下锁头32、33同步沿竖直方向运动，如带动上锁头32和下锁头33分别伸入上门框12和下门槛13的锁孔内，或带动上下锁头从锁孔内，从而将门扇2相对于上门框12和下门槛13锁紧或解锁。上锁头32和该下锁头33分别通过上锁座321和下锁座331与门扇内面板24连接，从而通过上锁座321和下锁座331约束让锁头仅可沿竖直方向运动；上连杆37、下长连杆381和若干下短连杆382分别通过连杆支撑座6与所述门扇内面板24连接，防止过长的连杆变形影响传动。上锁座321、下锁座331和连杆支撑座6均由螺栓固定在门扇内面板24上。优选地，下锁头33长于上锁头32，下锁头33上设有第一销轴孔332，用于插入销轴5，以方便下锁头33与密封梁组件4的连接。

再请参阅图3，每个密封梁组件4与对应的闭锁组件3通过闭锁组件3的多个下锁头33连接。下锁头33与密封梁组件4的连接具体如图5所示。在对应于下锁头33的位置，密封梁组件4包括H型钢的本体41，且其内焊接有贯通的用于容置下锁头33的锁头套筒42，该锁头套筒42上具有第二销轴半腰孔421，销轴5依次穿过第一销轴孔332(如图4)和第二销轴半腰孔421伸出，以使下锁头33带动和限制密封梁组件4的移动。由此，密封梁组件4的锁头套筒42与闭锁组件3的下锁头33通过销轴连接在一起。当闭锁组件3开启时，下锁头33带动销轴5运动至第二销轴半腰孔421的顶部，锁头继续向上移动，销轴5带动密封梁组件4继续上移；闭锁关闭时，下锁头33带动密封梁组件4下移至下门槛13处，销轴5继续下移至锁头套筒42的第二销轴半腰孔421底部直至下锁头33锁紧。

在本实施例中，密封梁组件4包括第一门扇密封梁4a和第二门扇密封梁4b，其为独立的两根梁并分别位于第一门扇21和第二门扇22的底部。

为了实现门扇的密封，第一门扇21、第二门扇22的内面板24分别设有胶条组件25。该胶条组件25包括设于门扇内面板24的上、下边缘及靠近侧门框11的一侧的Ω密封胶条251，如图6所示，该胶条251上表面边缘处设有压板252，多个长螺钉253穿过压板252和胶条251将其紧固在门扇上。优选地，下锁头33(如图3)的底表面采用斜面设计，当下锁头33逐渐进入下门槛13上的闭锁锁孔时，带动密封梁组件4产生朝向门扇2的运动趋势，从而挤压门扇2与Ω密封胶条251之间的密封。门扇关闭时，上部胶条、侧边胶条与门框压紧，下部胶条与密封梁组件4压紧，实现门扇密封。

在门扇内面板24下边缘的Ω密封胶条251与密封梁组件4在门扇关闭时挤压配合的具体结构如图7所示。图7是图3的局部剖视图，密封梁组件4的本体41靠近门扇2的一侧设置有第一密封挡板43，该第一密封挡板43垂直于密封梁本体41的两翼板延伸并且将两翼板连接起来。该第一密封挡板43的面对门扇2的一侧焊接有长条扁钢44。当密封梁组件4随着下锁头33向下运动至既定位置时，长条扁钢44挤压在门扇内面板24的底部的Ω密封胶条251形成密封，从而实现门扇2相对于密封梁组件4的密封。

显然，本实用新型的出入口双扇防护密闭门，通过闭锁组件3与密封梁组件4的直接连接，可实现闭锁与底部密封同步运动，在完成门扇锁紧同时完成下门框的密封，较现有的翻转密封梁机构进一步提升平战(和平/战时)转换速度，而且所述闭锁组件与密封梁组件的连接使得闭锁组件与密封梁组件均由同一个减速机控制开启和关闭，使得操作简便，简化了整体结构。

图8是图3的区域A的放大图。如图8所示，为了实现密封梁的侧边密封，侧门框11与密封梁组件4之间设有第一密封胶块111。侧门框11上焊接有竖直延伸的第二密封挡板112，第一密封胶块111通过该第二密封挡板112和螺钉固定在侧门框11和下门槛13的连接处。两个密封梁组件4各自的靠近侧门框的一端的突出的部位形成为侧边刀口45，当密封梁组件4随着下锁头33向下运动至既定位置时，该侧边刀口45挤压并压紧第一密封胶块111形成密封，从而实现门扇2相对于侧门框11的底部密封。

图9是图3的区域B的放大图。如图9所示，为了实现密封梁的中部密封，密封梁组件4还包括设于第一门扇密封梁4a和第二门扇密封梁4b之间的第二密封胶块46和相应的中部刀口47。第二密封胶块46(斜面胶块)朝向第二门扇密封梁32b伸出，通过第一门扇密封梁4a上焊接的密封块槽48和螺钉固定在第一门扇密封梁4a上。第二门扇密封梁4b的朝向第一门扇21的突出的部位形成为中部刀口47。当第二门扇密封梁4b随着下锁头33向下运动至既定位置时，该中部刀口47挤压并压紧第二密封胶块46形成密封，从而实现第一门扇21相对于第二门扇22的底部密封。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (10)

1.一种出入口双扇防护密闭门，包括门框组件(1)、两个门扇(2)和两个分别与各自的门扇(2)连接的闭锁组件(3)，所述门框组件(1)具有上门框(12)和下门槛(13)其特征在于，

所述下门槛(13)与地面齐平；

所述闭锁组件(3)包括驱动装置(31)、上锁头(32)和下锁头(33)，驱动装置(31)分别通过横向连杆(34)与两换向器(35)相连，每个换向器(35)的上下两输出端各依次连接有一螺杆(361、362)、一竖向长连杆(37、381)、可脱开地锁定于所述上门框(12)的上锁头(32)或可脱开地锁定于所述下门槛(13)的下锁头(33)；所述竖向长连杆(381)之间设有横杆(39)，沿该横杆(39)的纵向悬垂固定有若干下短连杆(382)，所述下短连杆(382)的所述下锁头(33)可脱开地锁定于各自的下门槛(13)；

所述每个闭锁组件(3)各连接一设于门扇底部的密封梁组件(4)；所述密封梁组件(4)包括本体(41)和贯通的用于容置下锁头(33)的锁头套筒(42)，所述锁头套筒(42)与所述下锁头(33)通过销轴(5)连接。

2.根据权利要求1所述的出入口双扇防护密闭门，其特征在于，所述螺杆(361、362)为具有外螺纹的螺杆；所述竖向长连杆(37、381)为具有相应的内螺纹的圆杆。

3.根据权利要求2所述的出入口双扇防护密闭门，其特征在于，所述竖向长连杆(37、381)为靠近螺杆一端内部焊接有调节螺母的圆杆。

4.根据权利要求1所述的出入口双扇防护密闭门，其特征在于，所述驱动装置(31)为设有手轮的减速机。

5.根据权利要求1所述的出入口双扇防护密闭门，其特征在于，所述闭锁组件(3)还包括将锁头(32、33)与所述门扇(2)连接的锁座(321、331)和将上连杆(37)、下长连杆(381)和下短连杆(382)与所述门扇(2)连接的连杆支撑座(6)。

6.根据权利要求1所述的出入口双扇防护密闭门，其特征在于，所述门扇(2)包括门扇内面板(24)，所述门扇内面板(24)上设有密封胶条(251)。

7.根据权利要求6所述的出入口双扇防护密闭门，其特征在于，所述门框组件(1)还包括侧门框(11)，密封胶条(251)设于门框内面板(24)的上、下边缘及靠近侧门框(11)的一侧。

8.根据权利要求7所述的出入口双扇防护密闭门，其特征在于，密封梁组件(4)面对门扇(2)的一侧焊接有扁钢(44)，该扁钢(44)挤压门框内面板(24)的下边缘的密封胶条(251)形成密封。

9.根据权利要求1所述的出入口双扇防护密闭门，其特征在于，所述下锁头(33)上设有第一销轴孔(332)，所述锁头套筒(42)上设有第二销轴半腰孔(421)，所述销轴(5)同时容置于所述销轴半腰孔(421)和所述销轴孔(332)中。

10.根据权利要求1所述的出入口双扇防护密闭门，其特征在于，侧门框(11)与密封梁组件(4)之间设有第一密封胶块(111)；两密封梁组件(4)之间设有第二密封胶块(46)和相应的中部刀口(47)。