CN213979979U - 一种卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸料平台，包括预埋的U型箍，一端插入U型箍内固定的主梁，所述主梁对称设置有两根，所述主梁另一端设置有次梁，所述次梁固定连接在两根主梁之间，所述次梁上还铺设有承重板形成料具堆放区，所述料具堆放区外围设置有护栏组件，所述主梁远U型箍端还设置有斜拉钢丝绳，所述斜拉钢丝绳一端通过花篮螺栓与上层预埋的固定箍固定连接，所述斜拉钢丝绳另一端通过定位筋与主梁远U型箍端固定连接。其结构简单，直接搭建在外墙结构洞口的外侧，不占用建筑区域，料具堆放转运上翻方便，使用安全可靠。

Description

一种卸料平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种卸料平台。

背景技术

在高层建筑施工中，常常需要将施工期间的料具上翻循环使用，即下层建设完成后，需要将使用过的料具集中堆放，转运到上层建筑中继续使用。但是由于施工现场的施工项目杂多，料具的堆放容易阻挡正常的施工操作，且转运上翻很不方便。所以设计一种不占用建筑区域的卸料平台是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种卸料平台，很好的解决了上述问题，其结构简单，直接搭建在外墙结构洞口的外侧，不占用建筑区域，料具堆放转运上翻方便，使用安全可靠。

本实用新型的技术方案是一种卸料平台，包括预埋的U型箍，一端插入U型箍内固定的主梁，所述主梁对称设置有两根，所述主梁另一端设置有次梁，所述次梁固定连接在两根主梁之间，所述次梁上还铺设有承重板形成料具堆放区，所述料具堆放区外围设置有护栏组件，所述主梁远U型箍端还设置有斜拉钢丝绳，所述斜拉钢丝绳一端通过花篮螺栓与上层预埋的固定箍固定连接，所述斜拉钢丝绳另一端通过定位筋与主梁远U型箍端固定连接。

进一步的，所述U型箍有两组，一组U型箍套设在主梁端部，另一组U型箍套设在主梁中部。

进一步的，所述次梁有多根，均布在两根主梁之间，与主梁焊接固定。

进一步的，每根主梁上的所述斜拉钢丝绳有两组，一组斜拉钢丝绳位于主梁远U型箍的端部，另一组斜拉钢丝绳位于料具堆放区前部或者中部的主梁上。

进一步的，所述料具堆放区前端的主梁上还焊接有脚手架立杆。

进一步的，所述护栏组件包括焊接在主梁上的钢管护栏和固定在钢管护栏上的防护钢丝网。

进一步的，所述主梁的材料为I20号工字钢，所述次梁为18a号槽钢，所述U型箍为φ20圆钢，所述斜拉钢丝绳为φ16钢丝绳。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过预埋在建筑楼层中的U型箍固定卸料平台的主梁，使主梁另一端位于外墙结构洞口的外侧，将料具堆放区设置在建筑区域外，不占用建筑区域，减少了对建筑区域施工的影响，通过方便料具堆放转运上翻，操作简单方便；

2、主梁两端分别通过U型箍和斜拉钢丝绳固定，固定稳固安全，且主梁安装拆卸方便，可以重复使用，料具堆放区设置有防护组件，避免了料具的意外掉落，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构主视图；

图2为本实用新型第一种实施例的结构俯视图；

图3为本实用新型第二种实施例的结构主视图；

图中：1、U型箍；2、主梁；3、次梁；4、承重板；5、花篮螺栓；6、斜拉钢丝绳；7、固定箍；8、定位筋；9、脚手架立杆；10、钢管护栏；11、防护钢丝网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种卸料平台，包括预埋的U型箍1，一端插入U型箍1内固定的主梁2，所述主梁2对称设置有两根，所述主梁2另一端设置有次梁3，所述次梁3固定连接在两根主梁2之间，所述次梁3上还铺设有承重板4形成料具堆放区，所述料具堆放区外围设置有护栏组件，所述主梁2远U型箍1端还设置有斜拉钢丝绳6，所述斜拉钢丝绳6一端通过花篮螺栓5与上层预埋的固定箍7固定连接，所述斜拉钢丝绳6另一端通过定位筋8与主梁2远U型箍1端固定连接。

所述次梁3有多根，均布在两根主梁2之间，与主梁2焊接固定。次梁3之间可以再通过钢筋或者钢丝固定连接，减小次梁3之间的空隙，方便承重板4的放置，承重板4为木制承重板4。

当建筑楼层外侧无阳台板时，主梁2一般为8米，U型箍1预埋在主楼板上，所述U型箍1有两组，一组U型箍1套设在主梁2端部，另一组U型箍1套设在主梁2中部。即一组U型箍1位于距主梁2端部150mm处，另一组U型箍1位于距第一组U型箍14200mm处。

每根主梁2上的所述斜拉钢丝绳6有两组，一组斜拉钢丝绳6位于主梁2远U型箍1的端部，另一组斜拉钢丝绳6位于料具堆放区中部的主梁2上。一组斜拉钢丝绳6位于距主梁2远U型箍1一端150mm处，另一组斜拉钢丝绳6距第一组斜拉杆上绳1000mm处设置。

所述料具堆放区前端的主梁2上还焊接有脚手架立杆9。脚手架立杆9焊接在主梁2上，然后再在脚手架立杆9上搭建脚手架，固定稳固可靠。

所述护栏组件包括焊接在主梁2上的钢管护栏10和固定在钢管护栏10上的防护钢丝网11。即护栏组件位于除靠近建筑物墙面的另外三侧，钢管护栏10先焊接在主梁2上，前端可以不设置钢管护栏10或者前端的钢管护栏10焊接在最前端的那根次梁3上，防护钢丝网11在通过扎丝或者焊接固定在钢管护栏10上，对堆放的料具进行遮挡，同时对操作人员进行保护。

所述主梁2的材料为I20号工字钢，所述次梁3为18a号槽钢，所述U型箍1为φ20圆钢，所述斜拉钢丝绳6为φ16钢丝绳。定位筋8焊接在主梁2上，定位筋8为φ25的钢筋。

实施例二：如图3所示，在实施例一的基础上，当建筑楼层外侧有阳台板时，主梁2一般为9米，U型箍1预埋在主楼板上，所述U型箍1有两组，一组U型箍1套设在主梁2端部，另一组U型箍1套设在主梁2中部。即一组U型箍1位于距主梁2端部150mm处，另一组U型箍1位于距第一组U型箍13100mm处。阳台板的上表面端部对主梁2接触支撑。

每根主梁2上的所述斜拉钢丝绳6有两组，一组斜拉钢丝绳6位于主梁2远U型箍1的端部，另一组斜拉钢丝绳6位于料具堆放区中部的主梁2上。一组斜拉钢丝绳6位于距主梁2远U型箍1一端150mm处，另一组斜拉钢丝绳6距第一组斜拉杆上绳2150mm处设置。

具体的搭设方法为：

搭设顺序：

预埋φ20 U型箍1→浇注混凝土→插入I20号工字钢为主梁2→焊接脚手架立杆9、φ18螺纹钢筋为定位筋8→安装φ16斜拉钢丝绳6→焊接钢管护栏10→安装、固定侧面防护钢丝网11→焊接18a号槽钢为次梁3→满铺木制承重板4→准备验收

具体做法为：

1、卸料平台外挑出脚手架2000mm。悬挑主梁2采用9米I20号工字钢平行设置，工字钢间距为2200mm,悬挑端部至距端部2000mm处以500mm间距均分焊接槽钢次梁3。

2、主梁2工字钢伸进楼层内，楼板上预埋φ20 U型箍1，U型箍1在楼板砼内锚固长度不小于450mm，主梁2工字钢与U型箍1电焊焊牢。

3、卸料平台次梁3范围内满铺2000mm承重板4，在平台端部范围三边设置防护栏杆即钢管护栏10，高度不小于1200mm，钢管护栏10与主梁2工字钢满焊焊接，脚手架立杆9间距500mm。钢管护栏10用胶合板或防护钢丝网11及挡脚板封闭、封严。

4、平台每根主梁2距离悬挑端100mm处分别焊接φ25定位筋8，用2根斜拉钢丝绳6进行斜拉。斜拉钢丝绳6上端与建筑物上层砼结构内预埋的固定箍7固定，要求斜拉钢丝绳6与主梁2工字钢夹角不小于60度。斜拉钢丝绳6设花篮螺栓5，确保斜拉钢丝绳6收紧并使主梁2工字钢外端略有上翘。

本实用新型通过预埋在建筑楼层中的U型箍1固定卸料平台的主梁2，使主梁2另一端位于外墙结构洞口的外侧，将料具堆放区设置在建筑区域外，不占用建筑区域，减少了对建筑区域施工的影响，通过方便料具堆放转运上翻，操作简单方便；主梁2两端分别通过U型箍1和斜拉钢丝绳6固定，固定稳固安全，且主梁2安装拆卸方便，可以重复使用，料具堆放区设置有防护组件，避免了料具的意外掉落，使用安全。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种卸料平台，其特征在于：包括预埋的U型箍(1)，一端插入U型箍(1)内固定的主梁(2)，所述主梁(2)对称设置有两根，所述主梁(2)另一端设置有次梁(3)，所述次梁(3)固定连接在两根主梁(2)之间，所述次梁(3)上还铺设有承重板(4)形成料具堆放区，所述料具堆放区外围设置有护栏组件，所述主梁(2)远U型箍(1)端还设置有斜拉钢丝绳(6)，所述斜拉钢丝绳(6)一端通过花篮螺栓(5)与上层预埋的固定箍(7)固定连接，所述斜拉钢丝绳(6)另一端通过定位筋(8)与主梁(2)远U型箍(1)端固定连接。

2.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于：所述U型箍(1)有两组，一组U型箍(1)套设在主梁(2)端部，另一组U型箍(1)套设在主梁(2)中部。

3.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于：所述次梁(3)有多根，均布在两根主梁(2)之间，与主梁(2)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于：每根主梁(2)上的所述斜拉钢丝绳(6)有两组，一组斜拉钢丝绳(6)位于主梁(2)远U型箍(1)的端部，另一组斜拉钢丝绳(6)位于料具堆放区前部或者中部的主梁(2)上。

5.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于：所述料具堆放区前端的主梁(2)上还焊接有脚手架立杆(9)。

6.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于：所述护栏组件包括焊接在主梁(2)上的钢管护栏(10)和固定在钢管护栏(10)上的防护钢丝网(11)。

7.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于：所述主梁(2)的材料为I20号工字钢，所述次梁(3)为18a号槽钢，所述U型箍(1)为φ20圆钢，所述斜拉钢丝绳(6)为φ16钢丝绳。

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