CN213979865U - 一种用于悬挑脚手架安装的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于悬挑脚手架安装的连接结构，包括悬挑工字钢和连接机构，连接机构包括上连接板和下连接板，上连接板贴于悬挑工字钢的上翼缘板上表面且垂直于悬挑工字钢长度方向设置；所述上连接板位于悬挑工字钢长度方向的一侧朝向下翼缘板的方向弯折形成有左弯折部；所述上连接板另一侧伸出于上翼缘板外以形成安装段，所述下连接板位于安装段正下方，所述下连接板通过紧固机构固定连接在安装段的下表面上；所述上连接板的上表面固定有用于供悬挑脚手架底部立杆套接的插接管，所述插接管垂直于上连接板设置。本实用新型避免了在高空焊接作业的风险，而且立杆的安装位置可调，后期可拆卸，实现了成本的降低，也提高了现场的作业效率。

Description

一种用于悬挑脚手架安装的连接结构

技术领域

本实用新型涉及悬挑脚手架技术领域，具体涉及一种用于悬挑脚手架安装的连接结构。

背景技术

传统悬挑脚手架的立杆都是通过在悬挑工字钢上部焊接的短钢筋进行固定的，由于短钢筋是通过焊接固定在悬挑工字钢上的，导致悬挑脚手架立杆再想调整位置比较困难。工人在高空进行短钢筋进行焊接过程中比较危险，且操作困难。而且悬挑脚手架拆除之后，悬挑工字钢上的短钢筋会影响工字钢打包调运，还需二次割除，割除后的短钢筋不宜回收。通过焊接短钢筋的形式进行固定立杆，立杆的活动虚位仍然较大；且多次在悬挑工字钢上进行焊接，会对工字钢的力学性能产生影响。因此，寻求一种避免高空焊接的悬挑脚手架连接结构显得十分必要。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于悬挑脚手架安装的连接结构，避免了在高空焊接作业的风险，安全风险小，而且立杆的安装位置可调，后期可拆卸，实现了成本的降低，也提高了现场的作业效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于悬挑脚手架安装的连接结构，包括悬挑工字钢和连接机构，所述悬挑工字钢安装于主体结构内且外端悬挑于主体结构外部，所述连接机构包括上连接板和下连接板，所述上连接板整体呈矩形结构，并贴于悬挑工字钢的上翼缘板上表面且垂直于悬挑工字钢长度方向设置；其中，所述上连接板位于悬挑工字钢长度方向的一侧朝向下翼缘板的方向弯折形成有左弯折部，左弯折部与上连接板之间形成有左卡槽，所述上翼缘板位于左弯折部的一侧插入左卡槽内，并抵接在左卡槽的槽底，且该侧的上翼缘板上下两表面分别抵接在左卡槽的两侧面上；所述上连接板另一侧伸出于上翼缘板外以形成安装段，所述下连接板位于安装段正下方，所述下连接板通过紧固机构固定连接在安装段的下表面上；所述下连接板靠近上翼缘板一侧也朝向下翼缘板方向弯折形成有一右弯折部，右弯折部与上连接板之间形成有右卡槽，所述上翼缘板位于右弯折部的一侧插入右卡槽内，并抵接在右卡槽的槽底，且该侧的上翼缘板的上下两表面分别抵接在右卡槽的两侧面上；所述上连接板的上表面固定有用于供悬挑脚手架底部立杆套接的插接管，所述插接管垂直于上连接板设置。

本悬挑脚手架的连接结构在使用时，首先在悬挑工字钢上放置上连接板，然后将上连接板的左弯钩部卡入悬挑工字钢该侧的上翼缘板底部，然后放置下连接板，在上连接板的安装段与下连接板之间初步穿设紧固结构，紧固机构保持未锁紧状态，这样上连接板和下连接板就构成了可在悬挑工字钢沿其长度方向滑动的滑动件，而且上连接板的左弯钩部和下连接板的右弯钩部抵在上翼缘板两端，共同对滑动件的两侧进行限位，这样滑动件仅能沿悬挑工字钢的长度方向运动。然后具体在搭设悬挑脚手架时，利用该滑动件，可以在悬挑工字钢上灵活移动，确定好悬挑脚手架的具体安装位置后，然后通过将紧固机构锁紧，上连接板和下连接板与悬挑工字钢上翼缘板的顶面及底面分别贴紧，滑动件与悬挑工字钢固定完成。然后将悬挑脚手架的立杆套接在插接管上，再进行脚手架的纵向水平杆和横向水平杆的搭设，形成整体的悬挑脚手架便可。在悬挑脚手架拆除过程中，将悬挑脚手架的立杆与插接管脱离，然后直接取掉紧固机构，将上连接板和下连接板从悬挑工字钢上拆除便可，拆卸非常简单。

本方案中，该连接结构避免了在高空焊接作业的风险，可有效增加悬挑脚手架搭设过程中的安全性，通过滑动件直接安装在悬挑工字钢上，可以沿悬挑工字钢的上翼缘进行自由活动，随时调整立杆位置，有利于悬挑脚手架安装时的位置调整，提高了现场的作业效率。而且后期悬挑脚手架拆卸时，连接机构可拆卸，资源循环利用，实现了成本的降低。

作为优化，所述紧固机构包括螺栓和螺帽，所述上连接板的安装段上开有供螺栓的杆部穿过的第一连接孔，下连接板在第一连接孔的正下方开有与其同心且同径的第二连接孔；所述螺帽焊接在下连接板底部，且螺帽与第二连接孔同中心线设置；所述所述螺栓的杆部穿过第一连接孔和第二连接孔并与螺帽螺纹连接。

这样，通过螺栓和螺帽配合，可以起到对滑动件与悬挑工字钢之间实现紧固的作用，从而限制滑动件移动；由于螺帽焊接在下连接板上，这样工人只需要一只手将下连接板抵紧在悬挑工字钢的上翼缘板底部，另一只手直接采用工具在上连接板上对螺栓的头部进行旋转，这样工人不需要采用工具对位于悬挑工字钢下方的下连接板上的螺帽进行旋转，降低了工人的作业难度。

作为优化，所述插接管为镀锌钢管，且其外径与悬挑脚手架底部立杆的内径相配。

这样，插接管为镀锌钢管，不易生锈，提高了连接机构上插接管的使用寿命。而且插接管的外径略小于悬挑脚手架底部立杆的内径，最大限度控制了立杆的活动虚位，保证了脚手架的立杆的稳定性。

作为优化，所述插接管下端与上连接板满焊固定，所述插接管的中心线与悬挑工字钢的中心线位于同一平面。

这样，通过插接管与上连接板之间满焊固定，而且插接管的中心线与悬挑工字钢的中心线位于同一平面，插接管相对于位于悬挑工字钢的中心，悬挑脚手架的重力传递给悬挑工字钢时更加均匀，受力更加稳定。

作为优化，所述上连接板和下连接板均为厚5.0mm的钢板。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本方案中，该连接结构避免了在高空焊接作业的风险，可有效增加悬挑脚手架搭设过程中的安全性，通过滑动件直接安装在悬挑工字钢上，可以沿悬挑工字钢的上翼缘进行自由活动，随时调整立杆位置，有利于悬挑脚手架安装时的位置调整，提高了现场的作业效率。而且后期悬挑脚手架拆卸时，连接机构可拆卸，资源循环利用，实现了成本的降低。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中立柱下端的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

说明书附图中的附图标记包括：悬挑工字钢1、上连接板2、下连接板3、左弯钩部4、螺栓5、螺帽6、插接管7、立杆8、纵向水平杆9、横向水平杆10。

本具体实施方式中的一种用于悬挑脚手架安装的连接结构，如图1和图2所示，包括悬挑工字钢1和连接机构，所述悬挑工字钢1安装于主体结构内且外端悬挑于主体结构外部，所述连接机构包括上连接板2和下连接板3，所述上连接板2整体呈矩形结构，并贴于悬挑工字钢1的上翼缘板上表面且垂直于悬挑工字钢1长度方向设置；其中，所述上连接板2位于悬挑工字钢1长度方向的一侧朝向下翼缘板的方向弯折形成有左弯折部4，左弯折部4与上连接板2之间形成有左卡槽，所述上翼缘板位于左弯折部4的一侧插入左卡槽内，并抵接在左卡槽的槽底，且该侧的上翼缘板上下两表面分别抵接在左卡槽的两侧面上；所述上连接板2另一侧伸出于上翼缘板外以形成安装段，所述下连接板3位于安装段正下方，所述下连接板3通过紧固机构固定连接在安装段的下表面上；所述下连接板3靠近上翼缘板一侧也朝向下翼缘板方向弯折形成有一右弯折部，右弯折部与上连接板2之间形成有右卡槽，所述上翼缘板位于右弯折部的一侧插入右卡槽内，并抵接在右卡槽的槽底，且该侧的上翼缘板的上下两表面分别抵接在右卡槽的两侧面上；所述上连接板2的上表面固定有用于供悬挑脚手架底部立杆8套接的插接管7，所述插接管7垂直于上连接板2设置。

本悬挑脚手架的连接结构在使用时，首先在悬挑工字钢1上放置上连接板2，然后将上连接板2的左弯钩部卡入悬挑工字钢1该侧的上翼缘板底部，然后放置下连接板3，在上连接板2的安装段与下连接板3之间初步穿设紧固结构，紧固机构保持未锁紧状态，这样上连接板2和下连接板3就构成了可在悬挑工字钢1沿其长度方向滑动的滑动件，而且上连接板2的左弯钩部和下连接板3的右弯钩部抵在上翼缘板两端，共同对滑动件的两侧进行限位，这样滑动件仅能沿悬挑工字钢1的长度方向运动。然后具体在搭设悬挑脚手架时，利用该滑动件，可以在悬挑工字钢上灵活移动，确定好悬挑脚手架的具体安装位置后，然后通过将紧固机构锁紧，上连接板2和下连接板3与悬挑工字钢上翼缘板的顶面及底面分别贴紧，滑动件与悬挑工字钢固定完成。然后将悬挑脚手架的立杆8套接在插接管7上，再进行脚手架的纵向水平杆9和横向水平杆10的搭设，形成整体的悬挑脚手架便可。在悬挑脚手架拆除过程中，将悬挑脚手架的立杆8与插接管7脱离，然后直接取掉紧固机构，将上连接板2和下连接板3从悬挑工字钢上拆除便可，拆卸非常简单。

本方案中，该连接结构避免了在高空焊接作业的风险，可有效增加悬挑脚手架搭设过程中的安全性，通过滑动件直接安装在悬挑工字钢上，可以沿悬挑工字钢的上翼缘进行自由活动，随时调整立杆8位置，有利于悬挑脚手架安装时的位置调整，提高了现场的作业效率。而且后期悬挑脚手架拆卸时，连接机构可拆卸，资源循环利用，实现了成本的降低。

在具体实施方式中，所述紧固机构包括螺栓5和螺帽6，所述上连接板2的安装段上开有供螺栓5的杆部穿过的第一连接孔，下连接板3在第一连接孔的正下方开有与其同心且同径的第二连接孔；所述螺帽6焊接在下连接板3底部，且螺帽6与第二连接孔同中心线设置；所述所述螺栓5的杆部穿过第一连接孔和第二连接孔并与螺帽6螺纹连接。

这样，通过螺栓5和螺帽6配合，可以起到对滑动件与悬挑工字钢之间实现紧固的作用，从而限制滑动件移动；由于螺帽6焊接在下连接板3上，这样工人只需要一只手将下连接板3抵紧在悬挑工字钢的上翼缘板底部，另一只手直接采用工具在上连接板2上对螺栓5的头部进行旋转，这样工人不需要采用工具对位于悬挑工字钢下方的下连接板3上的螺帽6进行旋转，降低了工人的作业难度。

在具体实施方式中，所述插接管7为镀锌钢管，且其外径与悬挑脚手架底部立杆8的内径相配。

这样，插接管7为镀锌钢管，不易生锈，提高了连接机构上插接管7的使用寿命。而且插接管7的外径略小于悬挑脚手架底部立杆8的内径，最大限度控制了立杆8的活动虚位，保证了脚手架的立杆8的稳定性。

在具体实施方式中，所述插接管7下端与上连接板2满焊固定，所述插接管7的中心线与悬挑工字钢的中心线位于同一平面。

这样，通过插接管7与上连接板2之间满焊固定，而且插接管7的中心线与悬挑工字钢的中心线位于同一平面，插接管7相对于位于悬挑工字钢的中心，悬挑脚手架的重力传递给悬挑工字钢时更加均匀，受力更加稳定。

在具体实施过程中，所述上连接板2和下连接板3均为厚5.0mm的钢板。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (3)

1.一种用于悬挑脚手架安装的连接结构，其特征在于：包括悬挑工字钢和连接机构，所述悬挑工字钢安装于主体结构内且外端悬挑于主体结构外部，所述连接机构包括上连接板和下连接板，所述上连接板整体呈矩形结构，并贴于悬挑工字钢的上翼缘板上表面且垂直于悬挑工字钢长度方向设置；其中，所述上连接板位于悬挑工字钢长度方向的一侧朝向下翼缘板的方向弯折形成有左弯折部，左弯折部与上连接板之间形成有左卡槽，所述上翼缘板位于左弯折部的一侧插入左卡槽内，并抵接在左卡槽的槽底，且该侧的上翼缘板上下两表面分别抵接在左卡槽的两侧面上；所述上连接板另一侧伸出于上翼缘板外以形成安装段，所述下连接板位于安装段正下方，所述下连接板通过紧固机构固定连接在安装段的下表面上，下连接板的安装部位与安装段的下表面贴合；所述下连接板靠近上翼缘板一侧也朝向下翼缘板方向弯折形成有一右弯折部，右弯折部与上连接板之间形成有右卡槽，所述上翼缘板位于右弯折部的一侧插入右卡槽内，并抵接在右卡槽的槽底，且该侧的上翼缘板的上下两表面分别抵接在右卡槽的两侧面上；所述上连接板的上表面固定有用于供悬挑脚手架底部立杆套接的插接管，所述插接管垂直于上连接板设置；

所述紧固机构包括螺栓和螺帽，所述上连接板的安装段上开有供螺栓的杆部穿过的第一连接孔，下连接板在第一连接孔的正下方开有与其同心且同径的第二连接孔；所述螺帽焊接在下连接板底部，且螺帽与第二连接孔同中心线设置；所述螺栓的杆部自上而下依次穿过第一连接孔和第二连接孔并与螺帽螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的用于悬挑脚手架安装的连接结构，其特征在于：所述插接管为镀锌钢管，且其外径与悬挑脚手架底部立杆的内径相配。

3.根据权利要求2所述的用于悬挑脚手架安装的连接结构，其特征在于：所述插接管下端与上连接板满焊固定，所述插接管的中心线与悬挑工字钢的中心线位于同一平面。

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