CN213979117U - 一种挖掘机铲斗侧切削结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机铲斗侧切削结构，包括固定端，垂直连接在挖掘机铲斗两侧的侧板外部；切削端，固定连接在固定端上，切削端包括外侧切削面，与外侧切削面相对设置的内侧切削面，外侧切削面向上连接有倾斜的主外切削面，内侧切削面向上连接有倾斜的主内切削面，主外切削面与主内切削面均为梯形，主外切削面与主内切削面相交分别形成切削刃和刀尖；外侧切削面和内侧切削面上分别设置有平行的导土槽，外侧切削面和内侧切削面上分别设置有3个导土槽；本实用新型的侧切削刃结构在有效地提高侧切削刃切削土壤面积的同时，提高了侧切削刃的整体性能及铲斗工作效率，有效地节约了生产成本。

Description

一种挖掘机铲斗侧切削结构

技术领域

本实用新型属于挖掘机零部件技术领域，具体涉及一种挖掘机铲斗侧切削结构。

背景技术

挖掘机,又称挖掘机械,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。铲斗是挖掘机在工作过程中的主要耗能部件，而侧切削刃位于挖掘机铲斗的两侧,是挖掘机与土壤接触的主要部件。在挖掘工程中,侧切削刃以某个挖掘角楔入土壤,破坏土壤表层,使铲斗以较小的阻力进入土壤，因此，侧切削刃的性能直接影响挖掘机铲斗乃至挖掘机的挖掘性能,减小侧切削刃的挖掘阻力可有效提高挖掘机的挖掘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挖掘机铲斗侧切削结构，提供了一种挖掘阻力小、挖掘效率高的铲斗侧切削刃。

本实用新型所采用的技术方案是，一种挖掘机铲斗侧切削结构，包括：

固定端，垂直连接在挖掘机铲斗两侧的侧板外部；

切削端，固定连接在固定端上，切削端包括外侧切削面，与外侧切削面相对设置的内侧切削面，外侧切削面上连接有倾斜的主外切削面，内侧切削面上连接有倾斜的主内切削面，主外切削面与主内切削面均为梯形，主外切削面与主内切削面相交分别形成切削刃和刀尖。

固定端包括与外侧切削面位于同一平面的外定位端面，与外定位端面相对设置的内定位端面，内定位端面与挖掘机铲斗两侧的侧板外侧连接时，内侧切削面与挖掘机铲斗两侧的侧板内表面处于同一平面内，还包括与主外切削面圆弧平滑过渡连接的外斜面，与主内切削面圆弧平滑过渡连接的内斜面。

外定位端面上还设置有定位孔。

定位孔设置有三个。

定位孔为沉孔。

外侧切削面和内侧切削面上分别设置有平行的导土槽。

外侧切削面和内侧切削面上分别设置有3个导土槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种挖掘机铲斗侧切削刃，结构简单、设计合理，在有效地提高侧切削刃切削土壤面积的同时，提高了侧切削刃的整体性能及铲斗工作效率，有效地节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种挖掘机铲斗侧切削结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种挖掘机铲斗侧切削结构的外侧结构示意图；

图3是本实用新型的挖掘机铲斗侧切削结构的内侧结构装在挖掘机铲斗侧面时的示意图。

图中，1.切削端，1-1.外侧切削面，1-2.内侧切削面，1-3.主外切削面，1-4.主内切削面，1-5.切削刃，1-6.刀尖，1-7.导土槽，2.固定端，2-1.外定位端面，2-2.内定位端面，2-3.外斜面，2-4.内斜面，3.定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护方案。

一种挖掘机铲斗侧切削结构，如图1-3所示，包括：固定端2，垂直连接在挖掘机铲斗两侧的侧板外部；切削端1，固定连接在固定端2上，切削端1包括外侧切削面1-1，与外侧切削面1-1相对设置的内侧切削面1-2，外侧切削面1-1向上连接有倾斜的主外切削面1-3，内侧切削面1-2向上连接有倾斜的主内切削面1-4，主外切削面1-3与主内切削面1-4均为梯形，主外切削面1-3与主内切削面1-4相交分别形成切削刃1-5和刀尖1-6；外侧切削面1-1和内侧切削面1-2上分别设置有平行的导土槽1-7，外侧切削面1-1和内侧切削面1-2上分别设置有3个导土槽1-7。

固定端2包括与外侧切削面1-1位于同一平面的外定位端面2-1，与外定位端面2-1相对设置的内定位端面2-2，内定位端面2-2与挖掘机铲斗两侧的侧板外侧连接时，内侧切削面1-2与挖掘机铲斗两侧的侧板内表面处于同一平面内，还包括与主外切削面1-3圆弧平滑过渡连接的外斜面2-3，与主内切削面1-4圆弧平滑过渡连接的内斜面2-4；外定位端面2-1上还设置有定位孔3，定位孔3设置有三个，定位孔3为沉孔。

本实用新型的挖掘机铲斗侧切削刃，相较于传统的板状侧切削刃，该切削刃1-5和刀尖1-6结合使用时触土面积较多，铲斗工作时，侧切削刃可以切削更多的土壤；外侧切削面1-1和内侧切削面1-2上分别设置有平行的导土槽1-7，使侧切削刃在切削土壤时更容易将土壤分离；内定位端面2-2与挖掘机铲斗两侧的侧板外侧连接时，内侧切削面1-2与挖掘机铲斗两侧的侧板内表面处于同一平面内，在挖掘过程中，不会因内侧切削面1-2与侧加强板内表面的位置不同而产生挖掘阻力；定位孔3为沉孔，在固定侧切削刃时，螺母裸露在侧切削刃外的部分较少，挖掘过程中的阻力较小。

本实用新型的一种挖掘机铲斗侧切削刃,结构简单、设计合理，在有效地提高侧切削刃切削土壤面积的同时，提高了侧切削刃的整体性能及铲斗工作效率，有效地节约了生产成本。

以上所述的实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见的得到的技术方案的简单变化或者等效替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，包括：

固定端(2)，垂直连接在挖掘机铲斗两侧的侧板外部；

切削端(1)，固定连接在所述固定端(2)上，所述切削端(1)包括外侧切削面(1-1)，与所述外侧切削面(1-1)相对设置的内侧切削面(1-2)，所述外侧切削面(1-1)上连接有倾斜的主外切削面(1-3)，所述内侧切削面(1-2)上连接有倾斜的主内切削面(1-4)，所述主外切削面(1-3)与所述主内切削面(1-4)均为梯形，所述主外切削面(1-3)与所述主内切削面(1-4)相交分别形成切削刃(1-5)和刀尖(1-6)。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述固定端(2)包括与所述外侧切削面(1-1)位于同一平面的外定位端面(2-1)，与所述外定位端面(2-1)相对设置的内定位端面(2-2)，所述内定位端面(2-2)与挖掘机铲斗两侧的侧板外侧连接时，所述内侧切削面(1-2)与挖掘机铲斗两侧的侧板内表面处于同一平面内，还包括与所述主外切削面(1-3)圆弧平滑过渡连接的外斜面(2-3)，与所述主内切削面(1-4)圆弧平滑过渡连接的内斜面(2-4)。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述外定位端面(2-1)上还设置有定位孔(3)。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述定位孔(3)设置有三个。

5.根据权利要求3所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述定位孔(3)为沉孔。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述外侧切削面(1-1)和内侧切削面(1-2)上分别设置有平行的导土槽(1-7)。

7.根据权利要求6所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述外侧切削面(1-1)和内侧切削面(1-2)上分别设置有3个所述导土槽(1-7)。

Images